施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

幼儿园更新改造工程拆除加固工程施工方案

梁底采用一层碳纤维，宽度为250，侧梁采用一层碳纤维直径100间距300。见图

楼板采用板底纵向纤维布锚固压结角钢。见上图

4.3.1基层处理：粘结面必须平整、坚实、无杂质，修补胶已经硬化，且表面干燥，没有露水、冰霜等。对于本工程应清除被加固构件表面的剥落、酥松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。混凝土上若有裂缝则先进行灌缝或封闭处理，被粘贴混凝土面应打磨平整，出去表层浮灰和油污等杂质，直至完全露出结构新面。

4.3.2凡遇转角粘贴处需要进行倒角处理并打磨成圆弧状钢筋砼通道桥施工方案，圆弧半径不应小于20mm。

4.3.3找平处理时，原构件混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角，转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。

4.3.4调胶：按照粘结面积计算用量，准确称取甲、乙组份，在一清洁容器中充分搅拌均匀。调好的胶应在适用期内用完。

4.3.5涂刷底胶：将按比例混合均匀的碳纤维底胶直接涂刷到混凝土基层上混凝土表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。

4.3.6粘贴碳纤维布：

用硬毛刷将调好的浸渍胶均匀地涂刷到粘结面上，胶量必须充足饱

满，涂刷量为800—1000g/㎡。

4.3.7将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用特制滚筒沿纤维方

向往复碾压，促使碳纤维平直、延展，粘合剂充分渗透，挤除气泡滚

4.3.8在碳纤维表面涂刷部分粘合剂,继续往复刮涂碾压,赶出泡,

至胶干，重复碾压消除因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘结不

4.3.9二层粘贴时，重复以上操作。碳纤维布加固后，应加强成品

防护，经质检单位检验合格后方可隐蔽，结构表面粘一层铅丝网，抹

M15水泥砂浆25mm厚。

5.1防水层揭除时先用铲刀划口，后用平铲将防水层揭开。

5.2找平层剔除前应先检查基层情况，用笔标明空鼓或开裂的地方，用切割机将其切开，严禁用大锤剔凿。

6.1.1准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

6.1.2门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。

6.1.3门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。

6.1.4拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。

6.1.5门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。

6.2门洞、窗洞清理加固

6.2.1门窗洞口清理方法如墙面，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过封头，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。

6.2.2钢构件表面需按设计要求做好防护，型钢、钢板螺丝进行手工或半机械除锈，刷红丹油防锈漆两道，膜厚60∪，再刷面漆两道，膜厚60∪。

7.1.1地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。

7.1.2用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。

7.1.3在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。

7.1.4地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。

7.2.1教学楼室内外地面局部开挖深度为0.8米,宽度0.8米，综合楼室内外地面开挖深度为3.22米宽度为2米放坡0.8米。具体支护方法详见专项支护方案。

(现场开挖后的地基状态）

（1979年原地基图纸)

（开挖3.3m*3m地基现状图片)

原毛石基础清理后植筋、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑或喷射加固。

1、钢筋通过高强度的结构粘结剂(有机、无机粘结剂)，使其与基材(混凝土等)牢固粘结，形成共同作用，从而能够承受足够的拉应力和剪应力，满足结构加固。

2、用钢筋探测仪探测原结构的钢筋，并用红油漆标出。剔除松散部分混凝土。采用相应钻头，在设计位置上钻孔，孔径比钢筋直径大4～8mm，孔深应满足设计要求。若却因钢筋密集电锤无法钻孔时，经甲方同意可选择采用水钻钻孔，但必须注意，损伤钢筋不得大于钢筋直径的三分之一。

3、采用无油高压空气，将孔内浮渣吹干净，采用棉纱丙酮将孔内清洗干净，必要时用烘干设备将孔内壁烘干，达到无尘、无油、无水的植筋要求。

采用电动钢丝刷打磨钢筋粘结表面，进行除锈并部分露出新的光泽。采用植筋锚固胶锚固钢筋。向孔中灌注配好植筋锚固胶，缓慢旋转植入相应规格钢筋，以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡、无孔洞。

固化时间短，24小时后可进行下一步施工。12小时内严禁扰动钢筋。

4、植筋胶应做各种规格植筋现场拉拔试验，经检验证明所用植筋胶为合格产品，方进行大面积施工。植筋胶的性能参数应达相关的规定。

钢筋制作加工及进场→绑扎前准备→钢筋绑扎→钢筋验收→隐蔽工程记录、验收

1、钢筋的采购、配料加工及进场钢筋采购应按设计要求的规格型号，选用正规厂家生产的热轧低碳钢筋。购料时应查验材料出厂的材质证明材料，索取加盖销售商印章的复印件向监理报验。原材料进场应通知监理工程师见证取样复试，复试合格后方可使用。

2、根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行钢筋配料计算、做料单，下达到钢筋加工班组进行加工。考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，注明几何图形和尺寸根数及使用部位。

3、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

4、绑扎前等植筋队伍施工后且钢筋拉拔试验合格，才能进行钢筋绑扎。绑扎前，将植筋钢筋进行校正。钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。钢筋保护层，墙混凝土保护层用塑料卡，按每0.8m梅花形摆放。

5、钢筋堆放：由于本工程采用了多种规格的钢筋，容易混乱，加工后的成品钢筋堆放必须按不同规格、级别分类堆放整齐。

6、钢筋的施工及隐蔽验收

根据图纸检查钢筋规格、直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度，锚固长度是否符合规定。检查钢筋保护层是否符合要求。钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。钢筋工程属于隐蔽工程，应及时做好钢筋隐蔽工程记录，配合监理工程师现场复核验收，并办理隐蔽验收手续。

本工程局部采用模板18mm厚多层板，背衬采用60×80木楞，间距200mm；钢管采用Φ48，双钢管；对拉杆直径为Φ14，其间距设为400mm，对拉杆两端采用对顶双螺帽进行固定限位。

做好模板的基准定位工作，首先引测剪力墙主轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。根据构件设计尺寸用墨线弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。

2、向施工班组进行安全技术交底，模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，模板涂刷脱模剂。

3、配件必须安装牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的强度和受压面积，支承件应着力于外钢楞，预留孔洞必须正确，安设牢固；侧模斜撑的底部应加垫木；墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平；在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。模板安装时同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧，墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。

5、在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收，模板的接缝不得漏浆，模板内不得有积水，模板与砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。模板内的杂物清理干净，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞、预埋管均不得遗漏，且安装牢固。

拆装模板的顺序和方法：应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动脱离砼，要轻击模边肋，切不可撬离，拆掉的模板及配件用滑板滑到地面，模板拆除时不得损伤模板和混凝土。

本工程在新做混凝土梁、板、柱时均采用混凝土灌注，混凝土厚度过高时采用喷射混凝土。

7.5.1混凝土浇筑方法

2、为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。

3、利用平均气温高于＋5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

4、覆盖浇水养护应符合下列规定：

覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。

浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。混凝土的养护用水宜与拌制水相同。

a.水泥：品种和标号应满足工程使用及设计要求，加入速凝剂时，要考虑水泥对速凝剂的相容性；

c.石子：采用坚硬耐久的碎石；

d.水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同；

e.喷射混凝土施工前与普通混凝土一样，将水泥、砂石、外加剂送试验室试验，同时做出试验报告，现场严格按试配报告留置试块。

f.喷射混凝土的配合比应满足：能得到所需强度、收缩量少、粘附性好，能得到密实的混凝土、不发生管道堵塞并符合设计要求。

a.待喷面处理：铲除混凝土墙体粉刷层，凿毛混凝土表面，清除表面浮渣，用清水充分清洗干净；

b.按设计要求进行植筋和绑扎钢筋网；喷射混凝土施工时，应适当加大水灰比，以提高混凝土的塑性，并减小喷咀至受喷面的距离，增加料流的冲击压力，保证混凝土的密实性和对钢筋的握裹力；

c.进行喷射施工时，对于穿过钢筋网喷射，则应稍偏一个小角度，以便获得较好的握裹效果和便于排出回弹物。并且喷嘴应按螺旋形轨迹移动。

喷射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁结构存在，故良好的养护就显得十分重要。一般应在终凝前两小时后喷水养护，养护时间不得少于14天。

9渣土的堆放与清运建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放，集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水，防止产生扬尘。并及时清运出场。为保证施工进度要求，开工后积极办理渣土消纳手续，按照市指定的渣土消纳场所进行消纳，拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。

渣土运输过程中，保证场地及道路的清洁，做到装车不外溢，运输无漏洒。在出入口地面铺草袋子，指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前，对车辆所经出入口进行彻底清洁，达到施工现场地路面清洁要求。

2施工主要机械设备进场计划表

工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关，对于本工程的施工，

我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进机具及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和装饰效果。

3拟投入本工程的主要施工机械表

额定功率（Kw）容量(m3)吨位(t)

3.1.机械设备选用的控制措施

⑴本工程施工的一切施工机械，类型齐全、配套完整，能满足施工质量和进度的要求，其机械状况能满足工程及施工安全的要求，并能完成保证质量的作业。

⑵本工程施工的施工机械的使用与操作，保证不使地面、路面、结构物、邻近的公用设施或其它公路受到损伤或损坏而造成污染。

⑶在本公司施工中的施工机械设备计划，保证严格执行。若现场工程师发出了变更令，则按变更令执行。

七、拆除加固工程质量目标及质量保证措施

拆除工程质量目标及质量保证措施1、质量保证体系2、质保措施：为确保拆除工程质量达优，针对工程制定具体质量保证措施，望全体在施人员严格遵照实施。2.1施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施工组织方案，做到心中有数。2.2做好对施工人员的技术交底，并对参施人员进行质量及安全教育。2.3改变施工工艺必须经双方协商同意，工程设计变更一律以书面通知为准。2.4施工用材料与机械设备应经过验收合格方可进场。2.5开工前制定技术质量岗位责任制，由总工程师专职负责质量监督、检查工作，对甲方及项目部负责，确保质量达标。2.6施工中安排技术人员现场进行监督检查，并作好记录工作。2.7拆除完工后组织相关技术及生产人员安排现场平整工作，做到现场平整，外部整洁，质量达标。

八、拆除加固工程进度计划

8拆除加固工程进度计划8.1拆除加固进度体系经过对工程现场实际情况了解，针对本工程的施工难度特点，依据我公司机械设备和技术力量，拟投入了足够的人员和机械、设备来完成本次拆除任务。本工程工期为50日历天内完成所有拆除及相关工作任务。并承诺在计划工期内提前或按时完成本工程的所有施工环节，按照甲方的要求，按质、按量完成施工任务，保证达到竣工验收合格标准。8.2进度控制措施：8.2.1编制切实可行的施工准备计划，科学、合理安排组织施工工序，对准备工作建立严格的责任制和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有检查、各分部分项工程必须按计划完成。8.2.2全力保证优先安排人力、物力，确保施工进度需求，使之能按计划完成。8.2.3严格各工序工程质量的监控，确保各工序一次成活，避免返工，从而保证施工进度。8.2.4推动全面计划管理、动态管理的方法，坚持日计平衡，定期召开生产计划调度会，以保证施工计划的实施。8.2.5精心组织、精心施工，加强施工现场的控制与协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工过程紧张有序、有条不紊地均衡生产。8.2.6根据总施工进度计划的要求，制定详细的天计划。加强计划的科学性、严肃性，在编制天计划时要考虑各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，一旦发现天计划与总进度计划相比有滞后现象时，要及时调整，采取相应的补救措施，制定可行的计划，以保证总进度计划的实现。8.2.7为保证计划目标的实现，各部门必须密切配合，协调一致，材料、设备的供应，劳动力的调配，专业队伍的配合等。8.2.8项目部施工班组必须严格按施工程序，施工规范的要求组织施工，各阶段施工过程中，合理划分施工流水段，形成流水施工，确保工程施工的连续性。

1.1施工现场成立以项目经理为主以项目副经理、总工程师，项目经理全为小组成员管理结构面负责，副经理具体抓落实。

1.2项目安全文明施工组织机构（详见下图）

2制定安全管理规章制度

2.1贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针；

2.2坚持管生产必须管安全的原则；

2.3在计划、落实、检查、总结生产工作的同时计划、落实、检查、总结安全工作；

2.4新工人入场前，必须经过严格的岗前教育、培训和考核，考核合格后方可进行上岗操作；

2.6现场机电设备，严格执行定机、定员、定岗位和持证上岗；严格按有关操作规程进行定期检查保养，维修；

2.7施工班组每日执行班前的安全例会制度，项目部每周进行一次安全生产、文明施工检查，发现隐患及时整改；

3.1施工机械管理措施

现场所有机械设专人管理与操作，机械安全符合要求，开关箱要防潮、绝缘并加锁。

3.3施工现场保卫管理措施

施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，具体负责施工现场的治安保卫工作的监督检查，并要与当地保卫部门保持联系。

施工现场安装全方位的电子监控监视系统，系统监视整个施工区域，不得留死角和监视空白；

大门设门禁系统、人员和车辆出入必须经过安全检查；

所有进入施工现场的外方人员必须经过工程总负责人允许方可进入，否则不得入内。进入施工现场的所有外方人员必须登记。外方人员进入施工现场后，技术组相对应人员必须全程陪同，并以拍照或摄像方式记录其全部的活动事实；

3.4施工现场消防管理措施

3.4.1施工现场成立消防小组和义务消防队，定期组织检查，对查出的火险隐患定人、定时间、定措施解决，并做好记录。义务消防队定期进行演练。施工现场设有明显的防火宣传标志，各区域均要设有防火负责人。

3.4.2施工现场按平面布置设立足够消防水源和灭火器。楼面应配置防火监护人，巡回检查各个施工点的防火安全情况。

3.4.3严格遵守施工现场防火安全“八不准”：不准在禁烟部位吸烟、不准无动火证作业、不准烤火取暖、不准在预留孔附近堆放易燃易爆物品、不准在孔洞下方搭建工具棚、材料间及更衣室、不准随地乱抛易燃废弃物品、不准违章住人、不准躺在床上吸烟；

3.4.4消防器材的配备和使用：临时设施按每100m2配备2只灭火器，适当设置消防太平桶、贮水池和黄砂桶；重点防火部位（如木工加工棚、现场变压器、易燃材料、可燃材料等处）每50m2放一组灭火器，每组不少于4瓶;施工现场管道、电气、通风、冷作、钳工和油漆等主要工种班组，每班组配2只灭火器；保证实用有效。

3.4.5动火作业人员必须严格执行二证(动火证、操作证)、多机多监护和焊工“十不烧”规定；

3.5生活卫生文明管理措施

3.5.1生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。

3.5.2施工现场有男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害，定期抽粪。

3.5.3工地要有临时保健室或巡回医疗点，定期服务，关心职工健康。

1落实专人负责生活区、施工现场的环境保洁，不因施工而影响整体环境卫生。

2落实专人负责各公用部位、楼层楼面、道路的清扫和卫生保洁工作。

为了补偿高温作业工人因大量出汗而损失的水分和盐分，工地提供含盐饮料。对高温作业工人应进行体格检查，凡有心血管器质性疾病者不宜从事高温作业。高温作业发现中暑要立即抢救。同时工地提供预防中暑的药品。

3.7保障人员健康措施

3.7.1建立健全医疗保健规章制度；配备常用药品，并配备一名专职医生定期对职工进行健康检查；

3.7.2搞好环境卫生和寝室卫生；

3.7.3搞好职工生活，合理安排作息时间；

3.7.4高温季节，做好防暑降温工作。预防中毒事故

对施工中使用具有毒性的材料，要严加保管，限量使用，并做好防毒措施。严格遵守操作规程。

3.7.5预防职业性疾病

搅拌机应采取密封及排尘、除尘等措施，以减少水泥粉尘的浓度，使其达到国家要求的标准；提高机械设备的精密度，并采取消音措施，以减少设备运转时的噪音；对从事混凝土搅拌和接近粉尘浓度较大、接近噪音源、受到电焊光或强烈日光照晒的作业人员，应采取相应的保护措施，并使用相应的防护用品，还应减少作业人员在烈日下的作业时间，以减少或杜绝日射病、电光性眼炎、职业性难听及水泥尘肺等病。

3.8安全保障技术措施

(1)进入施工现场的人员必须正确配戴安全帽，高处危险作业必须系牢安全

(2)脚手架必须按规定设置安全防护，以确保施工安全；

(3)上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防围护措施并清除通道上的障碍确保上下人员的安全；

(4)脚手架四周必须设置醒目的安全警告宣传标牌；

(5)脚手架拆除应按规定进行，必须自上而下。在拆除作业和高空施工时严禁向下抛物；

(6)用于搭设脚手架的钢管和扣件必须符合要求，铺好脚手板、挂好安全网及防滑措施。脚手架上不得随意堆物，应与建筑物连接牢固，防止整体失稳；

(7)高处作业在施工方案中制定切实可行的安全技术措施(按规定搭设脚手架，铺设安全网，佩安全带，装保护栏杆、设警告标志牌以及设置其它安全设施)，并检查落实后，方可登高操作；

(8)炎热天气作业调整作息时间。从事高温工作的场所，加强防暑降温和通风措施。雨季、特别是暴雨前后，要检查工地临时设施，脚手架，机电设备、临时管线，发现倾斜变形，下沉、漏雨、漏电情况，及时修理加固，发现安全隐患立即排除；

(9)施工现场必须按《建筑工程施工现场(ZT)标准管理规定》组织施工。道路，各种临时管线、材料、设备和附属设施的平面布置都应符合安全、防火、卫生和标准化施工管理的要求，按业务归口加强管理；

(10)夜间作业时操作场所有足够亮度的照明，在较潮湿的工作场所，使用行灯照明，其行灯电压不得超过36V；

(11)现场的施工机具，照明线路必须接地良好，未经许可不得擅自拆、装；

3.8.2防止物体打击及高空坠落

(1)进入现场的人员必须戴安全帽，施工现场做好“五口”防护；

(2)交叉作业通道搭安全防护棚；

(3)高处作业的工人应有工具袋。零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向上抛掷物品；

(4)高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料，废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；

(5)高处作业的操作平台应密实,周围栏杆底部应设高度不低于18CM的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下；

(6)各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；

(7)注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者要戴工作帽，电锯操作不能戴手套；

(8)打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的板手等工具是否取下，插头插入插座前先检查机具的开关是否关着；

(9)手持电动工具仍在转动时不可随便搁置；

(10)操作施工机具时必须注意力集中，严禁疲劳操作；

(11)保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外；

3.9脚手架施工安全措施

3.9.1脚手架的搭设必须严格按照方案执行，使用荷载不得超过方案限值；

3.9.2脚手架的搭设和安装必须由经过培训且考核合格的专业技术工人完成，上架作业人员必须身体健康，无心脏病，高血压等疾病；

3.9.3脚手架连墙件不得擅自拆除、砍断，确因施工需要时，必须采取相应措施，确保脚手架的稳定性；

3.9.4脚手架搭设(安装)后必须经验收合格后才能使用，在使用过程中经常进行全面检查，特别在大风、暴雨后及时进行检查、整修及加固；

1)脚手架外侧设置密目式安全网，以封闭建筑物，密目网的安装平面垂直于水平面；

2)密目网应选用有国家认可的质量监督检验部门检验合格的报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网，还必须持待业管理部门颁布的准用证明；

3)安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，纤维绳绑在立杆或横杆上，应符合打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则；

4)密目网边缘与作业人员工作面应贴紧、密合；

5)密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况时应及时进行修理或更换。

a、严重变形或磨损；　　　　b、断裂或破洞；　　　c、霉变；

d、系绳松脱　　　　　　　　e、搭接处脱开。

3.10安全基础资料管理

安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制和反映工作情况的重要依据，同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态，以便改进工作，达到预测、预报、预防事故的目的，必须及时作好作全，真实反映情况。主要内业资料有：

3.10.1工地的安全组织机构及岗位责任制；

3.10.2安全生产、文明施工的各项制度；

3.10.3安全生产宣传教育、培训情况；

3.10.4安全技术资料（计划、措施）、交底、检查验收；

3.10.5班组安全活动情况（包括违章作业的教育、处理）；

3.10.6组安全工种人员上岗证复印件（编汇成册，注明上、离岗时间和原因）；

JB／T 4373.2-2019 刨台卧式铣镗床 第2部分：技术条件.pdf3.10.7奖罚资料；伤亡事故档案；

3.10.8文件、会议记录。

1.为保证工程的安全顺利进行，我项目部配合先进的拆除技术及拆除机械，确保目标承诺兑现。1.1质量：确保结构安全，做好隐蔽验收。1.2安全：确保安全拆除无事故，创“安全生产优秀工程”。

1.3工期：按照进度计划完成。

2.1.1积极与设计单位、发包方、监理单位结合，给施工扫除障碍。

明挖扩大基础施工方案2.1.2进行详细的技术交底。

3.1建立完善的计划保证体系

3.2文明施工：以控制降低噪音，粉尘为主，重点解决扰民防尘问题，再创“文明样板工地”。