桥(门)式起重机安装施工方案

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桥(门)式起重机安装施工方案

1、起重机型号LH型,起重量16吨,跨度22.5米,起升高度9米,地面操纵工作制度A3(中级)。

2、轨道型号38KG,轨道长度60米(双面)。

3、无接缝安全滑触线59米。

1、电工1人,电焊工2人,安装维修工5人,共8人,预计工期为8天完工。以上施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。

广州市房屋建筑工程安全防护指导图 集(防高坠篇)(广州市住房和城乡建设局2019年12月).pdf本公司持有山西省技术监督局颁发的起重机械安装维修资格许可证。

四、起重机安前装的准备工作

1、起重机在安装前,要组织施工人员认真制订出安装施工方案及安全规程制度。

1、起重机安装多部本在高空作业,在施工前技术员要向施工人员详细介绍安装程序及其技术要领,和有关指挥信号。

2、在施工期间,起重机下严禁站人或通过,与施工无关的人员不准进入施工现场。

3、施工工人进入现场,必须按有关规定佩戴安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。

4、在施工工场使用的氧气瓶、乙炔瓶,必须保证立放,并固定好,距离要拉开,离现场8米以外。

5、为了施工的工作安全正常,在施工中上下拉件时,要认真检查捆绑的是否牢固。

6、在施工前要认真察看现场,排除故障物,并在施工周边设置明显而易见的施工标志。

六、轨道的安装,分以下几步进行

1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正,并再次测量跨度保证符合要求。

2、将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。

3、再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头间隙>2mm,接头高低差与错位<1mm;二根轨道在同一截面的高低差<10mm;二根轨道的接头相错距离>200mm;准确无误后,再次紧固。

4、在轨道两端分别设置大车车档。

铺设安全滑触线,以轨道为基准,取垂直平面和水平平面二个平面确定滑触线的位置,并保证安全滑触线对中心线的偏离值均不大于5mm,且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲,各接头的螺钉不得有松动。

施工人员在进行行车安装前,要认真分析起重机的原理,并仔细检查起重机的各个部位,无异常之后才能安装。

九、起重机的安装程序,分为以下几步:

1、采用汽车吊装方法进行,将起重机在安装现场进行组装,将主梁与两横梁联结,用高强度螺栓拧紧。

3、串线挂电缆,将电器按图纸要求进行装置,并接通各电机,断火器等线头,并测试是否通电,试支转。

4、用汽车吊起起重机应缓慢地放置已铺好的大车轨道上。

5、联通起重机与大车导电系统。

6、试运行起重机,并进行调整,使各机构运行平稳,制动有效,操作可靠。

1、根据安装期间的记录情况,作全面复检GB/T 20257.3-2017标准下载,滑触线的复检、传动部分复查,是否在标准内。

2、电器自检,首先用表测量各部位绝缘电阻是否良好,确认无误后方可进行安装。

3、安全防护,上升限位,应保证当吊具起升到极限位置时,自动切断起升的动力电源。

4、运行极限位器限制,保证运行到极限位置时按住人工操作按钮,可切断起升的动力电源。

根据前面套机检查情况,确认无误后进行通电,先分项单试,经数次空试后,重新对各部位检查,是否有松动现象。

经空试检查无误后,先吊少量重物,进行分项反复运转,检查各机构是否灵敏平稳可靠,各限位动作是否准确可靠,电器设备是否可热等。

确认无问题后,把电动葫芦停放在桥架的中间,大车不在运行,起吊1.25倍的重物,起升高度距地面100mm,停放10分钟,分别进行三次,并分别检查多次负荷前后变形情况。三次后上拱度回复原位,起重机方可交付验收。

在实验调整合格的基础上,移交安检部门及使用单位对起重机进行检查验收。

上述各项的安装、调试、自检DB14T2275—2021 汽车客运站疫情防控指南.pdf,均根据以下标准进行:

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