箱涵模板支撑系统专项施工方案

箱涵模板支撑系统专项施工方案
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箱涵模板支撑系统专项施工方案

(4)立杆为保证受力均匀,在砼浇注后加设钢垫板,使其有足够的承载能力,以防发生整体或局部滑移;

(5)脚手板应铺平铺稳,不得有探头板,若不能避免时应进行扎捆;

(6)临边架子应拉设安全网(立面)GB/T 39129-2020标准下载,两网搭接应扎接牢固;每隔一定距离应用拉绳与架子捆牢。

(7)施工时应相互协作,对危险环境应相互提醒,发现隐患及时排除。

(8)外架搭设过程中必须同时做好外围安全网,防护栏的架设,同时在每步架目上满平铺竹跳板作为箱涵周边水平通道,其下设水平兜网,每步架在90cm设扶手栏杆。

(9)健立建全安全生产责任制

a、对新工人贯彻队、班(组)各级安全教育,以师带徒,边教边学。

b、坚持每周不少于二小时的安全学习,安全技术员要定期上安全技术课。

项目部和各施工队在编制施工计划方案时,要针对性的编制安全措施,并由专职安全员在开工前向施工人员进行安全交底。无安全措施和技术交底时,不得进行施工。

(1)施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。

(2)特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作,这里指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。

在本工程现场周围、设置并维护必要标志牌,包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。

(4)起重、高空作业的技术工人,上岗前要对人进行体检和技术考核,合格后方可操作。高空作业必须按安全规则设置安全网,拴好安全绳,戴好安全帽,并按规定配戴防护用品。

(5)工地架设的动力照明线路、库房,都必须符合防火、防水、防触电、防雷击的要求,配置足够的消防设施。

(6)机械设备的安全措施

机械设备布局要合理,且装有安全装置,操作者严格遵守操作规定,操作前要对设备进行检查,机械设备严禁带故障运行。

(7)电器设备的安全措施

 对电器设备的外壳要进行防护性接地,接零或绝缘。派专人负责电器安全工作。进行用电安全知识教育,定期检修电器设备。

在砼浇筑过程中,采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测,主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

观测点可采取在临边位置的支撑基础面板、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。

混凝土浇筑过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

±2”,最大允许误差±20”

班组每时进行安全检查,项目部进行安天检查,公司进行安全周检查,模板工程日常检查重点部位:

1)杆件的设置和连接,支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;

2)架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;

3)施工过程中是否有超载现象;

4)安全防护措施是否符合规范要求;

5)支架与杆件是否有变形现象;

在浇筑混凝土过程中应实时监测,一般监测频率不宜超过20~30分钟一次,在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测,终凝后的监测频率为每天一次。

1)本工程立柱监测预警值为10mm,立柱垂直偏差在24mm以内;

2)监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土,疏散人员,并及时进行加固处理。

实行全面质量管理,执行ISO9001质量保证标准。我公司已通过ISO9001质量体系认证和年审,在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验,为实现本工程的质量目标,我们将进一步完善本企业的质量管理体系,提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系,严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。

 1、牢固树立质量意识,深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点,将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念,使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每个人,形成道道工序齐抓共管,上下自律,使工程质量始终处于受控状态。

 2、建立各级技术负责人技术负责制,技术负责人主管施工技术。推行企业公司以往行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》,使基层单位技术工作规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。

3、项目部建立严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。

 4、测量工程师配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备。

5、认真落实各项管理制度,强化监测试验工作管理。

加强文件和资料的管理,设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育,提高职业道德和业务技术水平。

6、强化施工管理,确保工程质量

(1)对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任,各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要。

(2)做好施工图纸会审工作,把图纸中存在的问题都汇总出来,再会同设计部门和监理研究解决,以避免不必要的质量事故发生。

(3)对施工的每道工序必须要有施工安全技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等,都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理。(签证、变更、检查记录、各类报表等)。以利于工程竣工后,文整工作的同步结束。

(4)在施工全过程中,实行全面质量管理,严格贯彻执行施工质量保证措施,认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理,归档工作,完善质量责任追踪档案。

(5)贯彻质量样板制、三检制。坚持砼开盘申请制。

(6)严格质量检查制度,各级质量监察人员,要保证三分之一的时间,深入现场做好检查工作。监测检查工作,以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“验标”规定。

(7)各级施工负责人亲自抓施工质量,抓技术交底工作,积极组织职工学习有关质量工作规程,确保工作质量。

(8)在施工中,对每道工序,每个工种,每个操作工人,作到质量工作“三个落实”即:

 a、施工前,施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底,每个操作人员,明确操作要点及质量要求。

 b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工,制订工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。

 c、每道工序施工结束后,要及时组织质量检查评比,进行工序交接,上道工序质量不合格,下道工序不得开始,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。             

(9)以试验室为中心,通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据,否则,不得在工程中使用。

(10)每批进场水泥、钢材等主要材料,应向监理工程师提供供货附件,明确生产厂家,材料品种、型号、规格、数量,出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等,并按国家有关标准和材料使用要求,分项进行抽样检查试验,试验结果报监理工程师审核,作为确定使用依据。

墙模板(非组合式钢模板)计算书

新浇混凝土墙墙厚(mm)

混凝土墙的计算高度(mm)

混凝土墙的计算长度(mm)

混凝土重力密度γc(kN/m3)

新浇混凝土初凝时间t0(h)

外加剂影响修正系数β1

混凝土坍落度影响修正系数β2

混凝土浇筑速度V(m/h)

混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)

倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q3k(kN/m2)

新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γct0β1β2v1/2,γcH]=min[0.22×24×4×1×1.15×2.51/2,24×3]=min[38.4,72]=38.4kN/m2

承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×38.4+1.4×2,1.35×38.4+1.4×0.7×2]=0.9max[48.88,53.8]=0.9×53.8=48.42kN/m2

正常使用极限状态设计值S正=G4k=38.4kN/m2

左部模板悬臂长(mm)

小梁一端悬臂长(mm)

主梁一端悬臂长(mm)

对拉螺栓横向间距(mm)

对拉螺栓竖向间距(mm)

面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)

面板弹性模量E(N/mm2)

墙截面宽度可取任意宽度,为便于验算主梁,取b=0.2m,W=bh2/6=200×182/6=10800mm3,I=bh3/12=200×183/12=97200mm4

q=bS承=0.2×48.42=9.68kN/m

面板弯矩图(kN·m)

Mmax=0.01kN·m

σ=Mmax/W=0.01×106/10800=1.12N/mm2≤[f]=15N/mm2

q=bS正=0.2×38.4=7.68kN/m

ν=0.01mm≤[ν]=l/400=100/400=0.25mm

小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)

小梁弹性模量E(N/mm2)

小梁截面抵抗矩W(cm3)

小梁截面惯性矩I(cm4)

q=bS承=0.13×48.42=6.29kN/m

小梁弯矩图(kN·m)

Mmax=0.07kN·m

σ=Mmax/W=0.07×106/41670=1.7N/mm2≤[f]=15.44N/mm2

q=bS正=0.13×38.4=4.99kN/m

ν=0.07mm≤[ν]=l/400=100/400=0.25mm

R1=1.37kN,R2=...R126=1.05kN,R127=1.29kN

主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)

主梁弹性模量E(N/mm2)

主梁截面抵抗矩W(cm3)

主梁截面惯性矩I(cm4)

主梁弯矩图(kN·m)

Mmax=0.05kN·m

σ=Mmax/W=0.05×106/8980=5.03N/mm2≤[f]=205N/mm2

ν=0mm≤[ν]=l/400=200/400=0.5mm

轴向拉力设计值Ntb(kN)

对拉螺栓横向验算间距m=max[200,200/2+100]=200mm

对拉螺栓竖向验算间距n=max[200,200/2+150]=250mm

N=0.95mnS承=0.95×0.2×0.25×48.42=2.3kN≤Ntb=24.5kN

为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针进一步加强项目部安全生产管理工作,控制和减少坍塌事故的发生,并在一但发生模板坍塌事故时能当机立断,采取有效措施和及时救援,最大限度的减不人员伤亡和才产损失,根据《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》制定模板坍塌事故应急救援预案。

(一)项目应急救援组织机构

组员:刘朝国唐军谭启辉王挺彭军刘仕杰何葵锋黄勇

在箱涵施工过程中模板坍塌、倒塌事故是极易引发群伤亡的主要危险之一。事故发生后会造成人员伤亡和机械材料设备损坏,为确保本项目在发生模板坍塌事故时,能使受困者迅速脱离险情,救治伤员,将事故发生的损失减少到最低程度,特制定本应急预案。

本应急预案适用于本项目部在发生模板坍塌事故时,做出应急准备与响应。

1、模板坍塌事故发生时,由项目部经理负责指挥处理事故。

2、项目应急救援队,施工员、安全员等,相关人员应在发生坍塌事故发生地,协同处理事故。

(四)控制应急预案内容

1、事故发生的处置措施

(1)、尽量使用人工挖掘搬运坍塌的材料及时抢救被掩埋的伤员脱离险处。

(2)、进行简易包扎、止血或简易的骨折固定。

(3)、对呼吸、心跳停止的伤员手以心脏复苏。

(5)、应急救援队负责清除伤员伤口,鼻内泥巴、凝血块、呕吐物等。将昏迷伤员舌头拉出来以防窒息。

(6)、组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症发生。并将其转移到安全的地方。

(7)、尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点,严重程度,并派专人到路口接应,同时准备好车辆随时准备送伤员到县医院,中医院救治。

(8)、在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序。

(9)、技术负责人,现场安全员应对模板坍塌事故进行原因分析,制定相应的纠正措施,认真填写伤亡事故报告表,事故调查等有关处理报告,并上报公司和上级相关部门。

(1)、事故发生后T/JSTJXH 12-2022 城市轨道交通工程装配式支吊架技术标准(附条文说明).pdf,应立即停止施工,封闭事故现场严禁无关人员进入,以免造成二次伤害。

(2)人工胸外心脏挤压,人工呼吸不能轻易放弃,必须坚持到底。

a、说明伤情和已经采取了哪些措施,好让救护人员事先做好急救准备。

b、讲清楚伤者在什么地方,距离那个辣子鸡店多远,等说清楚附近地貌特征。

(五)项目部准备救援设备

4.1、转运伤员的车辆:公司吉普车车牌号:贵A1136、五菱面包车贵AWU407、三菱AJJ215、途锐贵ATU927.

钢结构展厅施工组织设计方案.doc4.2、吊装设备:32T的吊车及及挖掘机

4.3、救援器材:切割机、千斤顶、手砂轮锯、担架、大锤、铁锹、手电筒、止血药物

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