施工组织设计下载简介

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钢丝网片、加强筋等钢材的种类、型号和尺寸规格符合设计要求；钢丝网片钢筋采用HPB235级Φ6.5钢筋，加强筋采用HRB335级Φ14钢筋，钢筋购进后，应妥善保管，防止锈蚀，使用前应调直并清除污垢。

钢丝网与砼面的间隙不宜小于20mm，施工时可在钢丝网后适当垫砖块，放坡段钢丝网采用HRB335级Φ12钢筋作为挂网筋插入土中固定，确保在浇筑混凝土前，面层内的钢丝网片牢牢固定在边壁上并符合保护层厚度（20mm）要求。

钢筋网应延伸至地表面，并伸出边坡线1.0m，延伸至坑底面不小于300mm。

钢筋网宜采用绑扎JGJ／T 292-2012 建筑工程施工现场视频监控技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf，钢筋搭接处需进行点焊，钢筋网铺设时每边搭接长度不小于一个网格边长或300mm。

浇筑砼面层必须按设计进行，要保证面层厚度达到设计厚度要求，同时面层要达到设计强度的75%后方可开挖下层土方的施工。

浇筑混凝土前，应对机械设备、水管、电路进行全面检查及试运转，清除坡面虚土，设好控制混凝土厚度的标志。

浇筑砼面层应在经验收确认钢筋网敷设、连接均符合要求后，进行浇筑混凝土面层至设计厚度。

浇筑砼搅拌要求：浇筑砼强度等级为C20，采用泵送预拌混凝土。

浇筑作业应分段分片进行，同一分段内浇筑顺序应自上而下，一次浇筑厚度不宜小于30mm，段片之间，层与层之间做成斜面，以保证浇筑砼前后搭接牢固，并凝结成整体。

浇筑作业时，浇筑头与面应保持垂直，距离为0.6～1.0米。浇筑手应控制好水灰比，保持浇筑砼表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。在钢筋部位，应先浇筑钢筋后方，然后再浇筑钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。

浇筑砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7天。

准备不少于500m2防雨布（如彩条布、塑料膜），在基坑土方已开挖而尚未浇筑砼，或刚浇筑砼尚未形成强度遇下雨时应急使用。铺盖防雨布时应注意：

铺盖防雨布的起始点必须在坑口面上不小于1.5m外，沿基坑在防雨布上压土挡水。

防雨布沿基坑水平方向从下而上铺盖，如有接缝应用防水胶带粘封，再在上面用木板、钢管等重物压住，防止风吹开防雨布，边坡被雨水冲洗造成边坡失稳。

遇上述情况时，必须有专人值班看护，随时巡察，直至雨止无险情出现为止。

管井降水施工方案（详见专项方案）

本工程质量目标为：合格。本工程施工过程中确立质量目标，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。

施工质量过程控制网络图

质量管理工作是保证工程质量的重要环节，是实现优良工程质量的主要手段，它包括工作准备程序、工作标准化程序、现场质量管理程序和检验申报、认证程序。

严格实行作业人员持证上岗。焊工和检验人员必须在上岗前进行集中培训和技术能力达标。焊工技术能力考试按有关规定的要求进行。其它作业人员必须在上岗前接受本工程适用标准、规范及施工要求和作业程序的系统学习，理解并掌握关键技术要求控制。

按合同、标书和图纸指明的标准规范、要求以及业主和总承包商的书面通知进行技术准备、施工操作和检验交工等工作。一切与质量相关的行为因素均受此款的约束。

按与业主的合同确定质量目标、质量检验计划和质量检验报告。通常质量计划分月计划、周计划和日计划并按规定时间分别在前一周、一日或三小时送业主或监理质量控制工程师。

按现场质量问题的多少和轻重程序具体确定现场质量分析会。通常每周一次，无任何质量问题时，也要求每周一次。通过分析质量失控的原因，进一步堵塞漏洞，完善管理。

质量责任者的处罚：凡因违反操作程序或尚未造成质量事故的责任者均视其情节分别接受教育、停工直至退场的处罚。

根据各作业区及各工序的重要程度划分不同质量控制等级进行编号，并相应设置质量控制档案，质量控制档案包括检验内容、检验标准、检验日期和检验结果等。

凡现场质量检验均按三步进行。即第一步操作者自检；第二步检验员（包括质量控制工程师）参加见证的联检。每一次检验均要履行相应的申报、检测和记录签字等手续。

施工必须遵循“边开挖、边支护”的原则，挖土必须遵循“分段、分层”的原则，土方开挖需分层分段应力释放，严禁一挖到底。

现场工程技术人员坚持跟班作业，及时解决施工中出现的问题，确保每道工序的质量符合质量要求。

施工现场由专人进行位移监测，并做好施工记录和分析工作。

所用材料均应有产品合格证，原材料应有出厂检验报告单，并进行复检化验。

支护施工期间和施工完成一定时间内，严格监测制度，发现问题及时处理。

影响职业健康安全的因素分析

对影响职业健康安全的因素—重大危险因素的控制：在基坑施工前，经过危险因素调查和识别，本工程在基坑施工阶段存在以下重大危险因素，并制定出管理方案。

二级漏电保护器不到为或失灵

土方开挖时坡度不足或支护不及时

制定土方开挖方案，报分公司技术负责人审批同意后方可施工。认真做好安全技术交底工作，对地下管线的区域划出警戒线，做好班前安全活动，禁止人员进入土方机械围转半径范围内。

根据项目实际情况编制基坑支护方案，明确支护形式、工艺流程、安全注意事项、沉降位移观测点，明确报警值。

运用科学管理的理论、方法，通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者行为，控制劳动对象。劳动手段和施工环境条件，消除不安全因素，使入任务、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态。

成立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位相适应的安全生产小组，全面负责施工过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩，以确保施工活动的顺利进行。

全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到”。

改变传统安全管理的“问题出发型”管理，采用系统工程控制事故，达到预防事故的现代化安全管理方法。

坚持全面、全员、全过程的“三全”管理，使施工现场的安全管理做到事事有标准，管理讲标准，作业按标准。

在施工组织设计中根据工程特点制定相应的安全技术措施，对专业性能较强的编制专项安全技术措施。

建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强施工人员的教育培训。对规定应持证上岗人员，必须持证上岗。

配备工地保安人员，实行三班制执勤和夜间巡逻制度。

制定执行出入大门的规章制度，工地大门口设醒目的安全警示标志，严禁非施工人员进入现场。

加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中事故隐患，使安全信息反馈不已，这是预防和控制事故发生的重要方面。

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源。

临时用电应编制临时用电施工组织设计或制定安全用电技术措施和电器防火措施。

临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程难度程度好技术复杂性相适应。

施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸一触保，并有安全可靠的接零。

现场用电线路的设置和架设必须按盐城市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.2m；

在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工放钥匙由现场电工班派专人保管；

现场配电箱设有可靠有效的漏电防护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；

现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接零良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。

当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零或作保护接零，不得一部分设备作保护接零，一部分设备作保护接零。

接零装置的接零体不得用铝导体，垂直接零体宜采用角钢，钢管或圆钢。不宜采用螺纹钢。

配电系统设置室内总配电箱和室外配电箱，实行分级配电，动力配电与照明配电分别设置。

配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。固定配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m且小于1.5m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6m且小于1.5m。配电箱、开关箱必须防雨、防尘；配电箱、开关箱中导线的进线口与出线口应设在箱体下。

每台设备用电应各有专用开关箱。必须实行“一机一闸”，严禁同一开关控制二台或二台以上用电设备（含插座），总配电箱和开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

所用配电箱、开关箱均应标明其名称、用途、并作出分路标记，应有专人负责，并配锁。每月进行检查和维修一次。

熔断器的熔体更换时，严禁用不符合规格的熔体代替。

应有醒目的电气安全标志、操作规程牌。

必须经常对现场的电气线路、各台设备进行安全检查，对电气绝缘、接零电阻、漏电保护器、瓷插保险等是否完好进行检查。对查出的问题要做到定人、定时、定措施及时整改。

水火无情，一旦发生火灾，将造成重大损失，所以防火工作以防为主，执行有关消防法规，在现场设置警告牌。

组织义务消防队。由项目经理兼任队长，现场安全员兼任副队长。平时经常对职工进行防火教育，并每三天检查一次防火工作，杜绝事故发生。

按规定设置灭火器，同时还应设消防太平桶、给水桶、黄沙桶。指定专人定期检查、更换药剂、保证实用有效。

现场明火严格实行审批制度，并必须有专人监控。

动火人员必须持证上岗，并在动火地点配备灭火器材，每处动火作业区须有监护人员随同监护，安装队有关人员会同监理及技术组部等有关消防保卫人员参与现场巡查和定期检查，促使现场动火人员遵守规章制度。

电焊和气焊应严格遵守“十不烧”规定，电焊接零线（搭接线）必须与被焊件接触牢固；不得从建筑物的钢筋上传导接零；防止接触不良而引起火种；电焊接的焊接线（龙头线）和搭接线应随时埋开，要与氧气管，乙炔管分开，氧气、乙炔管（皮管）的二端接头必须用轧头紧，防止松脱。

施工用的临时配电箱，必须符合规定，临时配电箱内的电气元件应经常检查，漏电开关要起作用，临时配电箱的进线规格要合理，防止电缆过小，引起发热而造成火灾事故，引出线要从箱下引出，通过走道要架空，通过人行道时要高于2.5米，通过车行道时要高于6米，架空的电缆应用绝缘子固定，防止电缆扎坏而造成触电事故。

本工程实行封闭式管理，在工地大门白天配备1人保安人员，负责出入施工人员车辆及车辆的检查，发现可疑之处，立即截留，上报工地负责人之后，再做处理；夜晚配备2名保安人员，负责夜间运输材料车辆的检查及四周巡查，保安人员必须具有高度工作责任心，在岗期间，严守岗位，发现擅离岗位者严肃处理并调离工作。

本工程施工人员一律佩戴统一印发的带有本人照片的工作卡，以便与检查，出入门时凭卡放行；管理人员和作业人员的卡分颜色区别。车辆驶离工地，不准私自载有建筑物，否则，一经查实，立即扣留。

本工程除在现场布置一些加工场地、材料仓库、宿舍、办公室、厨房卫生间等施工生产必须的设施外，不计划在现场搭设其它临时设施，更不允许妇女、小孩等在工地逗留、住宿，一旦发现立即追查当事人及相关人员的责任。凡进入工地住宿人员，必须填写审批登记表，保安人员根据制度条例，符合者才准许进入。

现场所有机械棚要搭设严实，防止漏雨；机电设备采取防雨、防淹措施，定期检查线路的绝缘情况。

雨季施工，特别注意大雨天气，加强对供电、配电设施及电器材料等的维护管理，防止漏电伤人。对土方开挖与边坡围护需要协调配合，开挖工作面严禁时间裸露在外；防止土方无序开挖、严禁超挖等情况。大雨来临前不得进行土方开挖。

雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的观测和巡视。

坑内严禁积水，浸泡坡脚。

修筑拦水坝、排水沟等设施，防止周边雨水流入坑内。

施工现场安全事故救护组织

根据公司应急组织网络，编制了本项目经理部的施工现场安全事故救援组织网络，见下图：

应急和影响机构的总指挥为项目经理。

本工程在施工现场各施工区域分部设置了泡沫型灭火器，着重于容易引起火灾处长期放置。设置水龙头，以保证水源能够提供至施工点；若一旦发生火灾，接上水管即可使用。

根据本工程实际情况，在施工现场配备一只药箱，主要处理一般处理轻伤事故，如划伤、降署等；医药箱内配置红药水、创口贴、清凉油、纱布、棉签、龙虎人丹，十滴水等常用药品。救援器材存放在材料办公室，由现场材料员负责看管，并及时添置补充箱内物品，始终使箱内物品保持充足。救援物资的采购必须在正规的医药店内采购，确保所采购的物品质量。

基坑较深，基坑面积较大，基坑开挖过程中，应在坑内设置上下爬梯作为逃生通道。本基坑建议在南北侧各设置一个上下爬梯。

基坑开挖过程中，应做到信息化施工，基坑开挖期间，根据大量的监测数据，利用理论和数值反分析工具预测报下一步开挖引起的围护结构位移和变形及地面沉降的发展，随时掌握围护结构的位移和地面沉降的情况，及时预报施工中出现的问题，判断结构可能产生变形的原因，信息化指导施工，为有关单位研究对策和采取措施提供依据，防止过大变形和沉降的发生，确保结构本身及周围环境是安全。

监测报警指标一般由累计变化值和变化率两个量控制，累计变化量的报警指标不应超过设计限值。周围建筑物报警指标可参考本市有关管理部门的规定确定，并应以累计沉降量、沉降速率、差异沉降量并结合裂缝观测进行控制。当监测结果达到报警值时，应立即停止基坑施工，局部回土，并对已施工的区域采取应急措施。

防止侧向位移发展的措施

如开挖后支护结构位移量在警戒值内且位移发展渐趋于缓和，则可不必采取措施。如果位移达到设计估计值，则应予以重视。首先应做好位移的监测，绘制位移一时间曲线，掌握发展趋势。对位移超过估计值较多、而且数天后仍无收敛趋势的情况，应根据现场实际情况采用以下方法：

对开挖过程中支护结构变形较大，如监测结果表明原支护体系安全性存在问题，采取下列措施进行加固处理。

在支护结构坡面增设土钉及超前锚杆、压密注浆等措施；

施工前应将基坑变形较大部位回填，以使支护结构稳定，加固支护施工结束后，方可进行下段土方开挖。

加快垫层施工、加厚垫层厚度：基坑大面积开挖至基底后，基坑支护结构变形值接近或达到警戒值时，应加密基坑监测频率，项目部应派专人负责值班，了解基坑支护结构的变形情况，同时加快地下室垫层施工速度，采取“随挖随浇”的方法，是最经济的措施之一，它对于阻止位移发展也有一定作用。为及早发挥垫层的“水平支撑”作用，应适当提高混凝土的强度等级，掺入早强剂。必要时，采用加厚垫层，如200mm厚的垫层。有的工程中还对中厚垫层再配适量的钢筋，则效果更为显著。垫层配筋时应置于垫层上表面，数量酌情而定。

对侧向位移较大分析原因如为基坑被动区土体产生，应采用被动区加固法进行处理，提高被动土压力，避免产生踢脚破坏现象，加固方法常用的有压密注浆加固，高压旋喷加固。

基坑围护出现渗漏的预防措施

应急情况的预计和分类：

情况一：围护桩周围有明显的潮湿痕迹；

情况二：围护桩周围有水珠慢滴的现象；

情况三：围护桩周围有水线渗漏现象；

情况四：围护桩周围有高压小水柱急渗现象。

发生情况一、二时，基坑堵漏施工方法：

在坑壁围护桩间隙附近确定渗水范围。

剔除围护桩间隙泥土，凹糟深度为10cm左右。

清洗凹糟，凹糟内先用快干水泥抹涂5cm左右控制渗水，后再用快干水泥拌砂1：1

抹涂5cm左右封平凹糟。

发生情况三时，基坑堵漏施工方法：

确定渗水范围(一般为坑壁围护桩间隙)。

对渗水处先用麻片布进行堵塞，控制渗水源头。

剔除围护桩间隙泥土，凹糟深度为20cm左右。

清洗凹糟，凹糟内先用快干水泥抹涂10cm左右控制渗水，同时置入引流管导水后

再用快干水泥拌砂1:1抹涂10cm左右封平凹糟。

使用专用注浆泵，将“TZS聚氨酯”从注浆管中缓缓地注入土体中，待浆液注满后，

随时扎住注浆管(一般压力控制在0.2～0.3MPa左右)。

注浆后24h确认无渗漏时割管作封闭处理。在进行坑内封堵时，同时在渗水点后面

的止水帷幕侧采取双液双管注浆，从根本上消除渗漏路径。

发生情况四时，基坑堵漏方法：

将漏水部位扩缝凿成“V”型槽，再用水清洗干净。

在“V”型槽内预埋导流管后，用干海带或棉花胎在导流管四周塞紧再用水玻璃配

P32.5级普通硅酸盐水泥将“V”型槽封闭，待水泥达到一定强度后封闭导流管。如流水量相对比较大时要同时预埋注浆管，采用化学注浆。

使用专用注浆泵，将“TZS聚氨酯”从注浆管中缓缓地注入土体中，待浆液注满后

随时扎住注浆管(一般压力控制在0.2～0.3Mpa左右)。

注浆后24h确认无渗漏时割管作封闭处理。在进行一般性堵漏时，同时在渗水点后

面要采取双液双管注浆以防渗水面扩大。

当发生情况四，并且漏水较严重时的处理：

立即将漏水部位用P032.5水泥堆包堵漏，采用“222”法双液注浆法截断坑外水源

坑内、外堵漏施工同时进行，坑内堵漏，采用“堵漏王”注入漏水点。

坑外堵漏：用一台工程地质钻机在漏水点正后方2m处开机钻孔，孔径100mm，成孔

深度比出水点高出2m，成孔后在孔内并排振动插入两根注浆管，间距2cm，在其中一管中首先泵入水泥浆液，观察水泥浆液是否从漏水点流出，当发现在漏水点有黑褐色水泥浆液溢出时，此时在另一根管中泵入水玻璃溶液，由于水玻璃的凝结固化作用，30min后渗漏点漏出浆液逐渐变稠，45min后渗漏点闭合，为增强封闭效果同时填补可能存在的裂隙，继续原地注浆30min，然后停止送入水玻璃溶液，而边往上拔管、边注入水泥浆液，用以填补钻孔形成的洞。

双管双液注浆应注意的关键几点：

应防止止水帷幕与围护钻孔灌注桩之间留有间隙，发生止水帷幕局部失效，在此间隙中形成漏水环形通道，从而导致漏水源的扩大。双管双液注浆法具有止水迅速、持效时间长、施工简便的优点，其成功关键在于截断漏水通路。由于很难直接探明漏水路线和位置，因此具体操作时可按“222”的方法执行，即双管插入间距2cm，插入深度比出(漏)水点浅2m，插入位置在漏水点后2m，且凝结剂必须在确认水泥浆液从出水点溢出后才能投放，注浆时注浆管压力可控制在1.0～1.5MPa之间。

基坑开挖过程中的监测及监控要求

监测前编制系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行监测。

监测基准点设置3个，均设置在基坑边线30米以外，必须可靠、稳定和牢固。

沉降和基坑坡顶位移测量采用全钻仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。

监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑开挖过程及基坑使

用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。

桩顶或坡顶的水平位移达到开挖深度的3‰；

桩顶或坡顶水平位移突然加大；

围护墙体位移突然变大；

地面出现裂缝并继续扩大。

1、若遇到流塑状的淤泥层，基坑边坡失控，无法形成边坡坡度时，可在基坑边打入一排木桩，侧边用麻袋填入并适当碾压后再行开挖，保证边坡的坡度。遇到流动性特别大的淤泥层时，可缩短开挖段至5m左右，将淤泥全部清走形成小范围的直坡，立即堆码砂袋，利用砂袋的重量形成护坡，砂袋堆码完稳定后再继续下一段的开挖。

2、在边坡支护施工的前后，应注意落实防雨措施，防止边坡土体及养护期的护面砂浆

对轻微的流砂现象，可在基坑开挖后采用加快垫层浇筑并加厚垫层的方法“压住”流

砂。对较严重的流砂。应即停止开挖，进行土方回填，同时加强坑内降水措施，待地下水位下降后再行开挖。发生管涌现象时。应立即进行上方回填，采用导流管引流。先在管涌出现位置插入较大口径的导流管，使导流管成为管涌通道；再对导流管四周用压力注浆机注入水泥浆，封闭四周的土体；封闭导流管，以封堵管涌通道；完成管涌封堵后加强降水。再进行土方开挖。因地质勘探孔深度均已超过承压水层，因此施工过程中应密切注意个别位置可能出现局部管涌。

L14G412 机械连接预应力混凝土防腐竹节桩土方开挖不得危及周边建筑物和地下管线等基础设施安全。施工前先取得地下管网图及

相关资料，并采用地质雷达探测方法，探明场区内的地下管线及场区周围市政道路下的管线分布情况。根据探测结果绘制地下管线和障碍物的分布图，制定切实可行、科学合理的管线保护方案。在已经查明的地下管线路径上设立标志，地下管线两侧各2m范围内采用人工作业。做到逐层轻打浅挖。维护单位人员到现场监护，一旦发生损坏应及时组织抢修。挖出的电缆、管线按监护人员要求进行保护或迁移，保证既有设备的正常使用。监测过程中若发现地下管线沉降或位移累计或变形速率接近报警值，应立即将管线靠基坑一侧打槽钢封闭，管线距基坑较近时设支撑架将管线架空，与土体脱离。同时采取调整基坑的施工顺序、施工方法等措施。

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

主要应急机械设备储备表

为防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，应按照以下措施进行：

项目经理接到报告后立即在第一时间内赶赴现场，了解情况，派人保护现场。

当事人被送入医院抢救后，应急预案小组成员做好与当时人家属的接洽处理工作，按职能做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。

在救援的同时，应加强强坍塌事故现场的支护和支撑，对基坑坍塌边坡薄弱环节进行加固处理，迅速运走边坡的弃土、材料、机械等重物，以防再次坍塌。

在没有人员伤亡的情况下，施工现场负责人根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下某焦化厂管道保温施工方案_secret，组织恢复正常施工秩序。