桥梁梁板吊装专项施工方案

桥梁梁板吊装专项施工方案
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桥梁梁板吊装专项施工方案

梁板端部每侧设置2只吊环,吊装时每只吊环内穿1根2米长钢丝绳,则钢丝绳容许拉力为G/4sin60=145/4/0.866=42kN。

钢丝绳安全系数选择为9,则钢丝绳破断拉力为

Pg=SK/α=42*9/0.82=461kN

选用6*37绳芯1且钢丝强度极限1700MPa的钢丝绳,查表选用钢丝绳直径28mm

卡环安全荷重为84kNDB44/T 1893-2016 LED背光组件测试方法.pdf,选用9号卡环.

5.2.1吊装运输前应先检查砼的强度报告,达到设计强度及达到设计龄期时方可进行运输及吊装。未达到设计龄期的应出具起吊的强度报告,达到设计强度后方可起吊。起吊前组织人员对梁板所有吊环进行外观检查,如有裂缝等缺陷的应进行处理后方可起吊。

5.2.2预制场采用龙门行车起吊板梁装车,平板台车上落梁前,在板梁支点位置放置枕木并应设置平整。

5.2.3梁的运输应顺高度方向竖立放置,并有防止倾倒的固定措施,装卸梁时,必须等支撑稳妥后,才许卸除吊钩。

预应力空心板预制梁板安装时采用2台50T汽吊抬吊进行安装就位。在架设梁板时,运送梁板汽车停放在桥东侧便道上,由2台汽吊抬吊安装,其中一台50T汽车吊停放在桥台东侧台背后。另一台50T汽车吊停放在桥台西侧台背后。先由一台50T汽车吊从梁板车上把梁板起吊,另一台50T汽车吊通过吊索将梁板吊环钩住抬吊,在吊梁时要求两吊车应相互配合,然后缓慢地将梁板转向安装就位。2块梁板安装完毕后,两辆吊机均开至已架桥梁上进行抬吊。本工程共有梁板计27块,自南向北依次安装就位,本工程梁板安装汽吊需移位三次完成。

梁板安装时必须仔细,使板梁就位准确且与支座密贴,就位不准时,须吊起重放,不得使用撬棍移动梁板。落梁时,预制梁的纵边线应同台帽上的放样线在铅垂线上。架梁、落梁时操作平稳,防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。

七、梁板吊装质量标准与施工进度

梁板安装容许偏差见下表:

板顶面纵向高程(mm)

相邻板顶面高差(mm)

施工进度计划一日内完成梁板安装工作。

1、由于本桥梁有中板、外边板,在运输时,必须按吊装顺序进行装车,不得出现混乱现象,更要注意伸缩缝预埋件和橡胶支座的位置是否准确无误;

2、架梁前台帽砼强度必须达到100%的设计强度;

3、架梁前预制板梁的砼强度必须达到设计强度;

4、空心板梁安装后,应及时实测板面、梁面标高,同时清洗梁板表面及绞缝,先浇捣绞缝砼,再浇筑桥面砼铺装层。

1、施工前,必须明确梁的重量及长度,已验算其安全条件,不在其容许荷载之外施工作业;

2、施工便道及桥梁墩台之间填筑统砂并压实,厚度在50cm以上,保证汽车吊停机点地面承载力满足施工要求,同时吊机的进出线路要明确;

3、吊机要按其起重性能控制好回转半径及工作高度,切勿超载,带病作业,现场为多机作业施工,所有现场人员必须统一服从指挥及调度;

4、梁板安装及运输时,汽吊装卸要专人指挥,指挥及操作人员要精力集中GB/T39232-2020 氧化锆日用陶瓷刀.pdf,看清信号方可作业,特别是双机抬吊时,两机必须一人指挥,做到信号明确清楚,施工人员要相互配合,互相照顾,发现问题及时纠正;

5、机械操作人员在上机时要进行机械试运转,检查机械性能,确保万无一失。

6、六级以上大风和雷雨天气,应暂停吊装作业。

7、施工现场必须临时设置警戒区域,高空操作人员要放好操作工具,防止跌落伤人;

8、桥板运输过程中,要配合好各个部门的工作,运输路线上的安全要和交警部门协调,做好道路的防护;

9、吊机在起吊时必须缓慢起吊,做到安全生产。

10、夜间施工时必须在灯光充足的情况下施工毕业设计-房建工程施工组织设计,才可以进行施工。

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