30m现浇箱涵满樘支架预压施工方案

30m现浇箱涵满樘支架预压施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:91.18K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

30m现浇箱涵满樘支架预压施工方案

XX新区综合交通枢纽区地下道路工程

E、F匝道及街区B隧道项目

30m现浇箱涵满樘支架预压施工方案

本方案为专项方案DB62/T 2993-2019 黄土地区高速公路勘察规范.pdf,有关编制依据、适用范围、工程概况、施工计划等见《30m现浇箱涵满樘支架施工方案》。

1、为检验30m现浇箱涵模板的安全性和实际变形量,通过预压消除结构非弹性变形,同时取得模板弹性变形的实际数值,得出荷载-挠度曲线,并检验设计计算结果,调整预拱度(或反拱),以求得30m现浇箱涵施工的准确参数。提前发现支架结构及构件加工、安装所存在的问题和隐患,提前调整整改,防患于未然。模板预拱度的调整通过调整模板支撑顶托完成。

2、模板弹性变形应根据预压变形测量结果绘制沉降曲线,并结合模板的设计拱度和实际支撑变形来确定。

3、模板安装完毕后,对其进行预压;为保证预压荷载的合理分布,模拟混凝土浇注顺序进行加载顶板钢筋混凝土重量。

4、考虑到混凝土振捣产生的动荷载及小型机具等荷载,预压荷载按混凝土实体重力荷载的1.2倍考虑,

为检验支架的弹性变量及检验地基础的承载力,消除因支架竖向非弹性变形对标高的影响,在底模铺装后,对支架进行预压,预压材料采用整捆钢筋。

1)顶板底模安装前先检查验收扣碗支架,底模、侧模安装后开始支架预压,预压前采用彩条布铺在模板上,保护模板不被受损和污染。

2)采用直条钢筋按整段设计荷载120%进行预压,支架搭设时预压前,箱涵顶板要计算相对沉降量,支架弹性和非弹性值等。

3)该项目地基基础相对沉降量不考虑,支架的非弹性变形值参考以下数据。支架的弹性变形运用沙普软件程序节点计算确定。本支架高度不足5m,根据以往施工经验,支架施工沉降值在10~15mm左右,待预压沉降观测后调整。

根据沉降计算结果,拟定支架预压方案预留沉降值选用1.0cm。

1)采用整捆钢筋预压,吊装时严格核查钢筋标牌重量,设专人计量、专人记录。

2)派专人观察支架变化情况,一旦发生异常,立即进行补救。

3)要分级加载,加载的顺序接近浇筑砼顺序,不能随意堆放,卸载也分级并测量记录。

4)通过第一施工段预压并沉降后,将实测沉降量(支架变形量)作为一个参数值直接运用。

1)支架压载观测点布置:箱涵模板上的测点布置10个断面,即每3m一个断面,每个断面分别在顶板模板上布设3个点,在主次龙骨下的顶托处同设观测点,布置方式与顶面相同。

2)卸载:压载完毕后进行卸载,卸载时间先中间后两边对称同时进行。

3)预压时主要观测的数据有:支架顶托沉降量;卸载后顶板回弹恢复量以及支架的侧位移量和垂直度,按测得的沉降量及设计标高,重新调整模板标高。

4)测量时,依据《工程测量规范》(GB50026—2007),采用水准仪配合双面直尺,按四等水准测量要求进行观测,并用悬线重锤测支架水平位移量。

5)沉降稳定卸载后算出支架的弹性和非弹性变形具体数值为多少,并在卸载后全面测得各个测点的回弹量。根据各点对应的弹性、非弹性变形数值及设计梁体挠度来调整模板的高程,通过支架顶部微调装置进行调整、加固。

卸载后记录支架、主次龙骨变形的反弹量,当弹性变形恢复后结束观测,绘出观测曲线,最终计算出施工段支架体系的沉降量及弹性变形量,并根据此沉降量及弹性变形量调整相应竖杆标高。预压过程中必须随时观测地基、支架变形情况,发现问题及时采取措施进行处理,以保证安全。

1)根据箱涵顶砼自重+1/2活载引起的挠度进行设置;箱涵顶板底模位置的预提高度为弹性变形值S1,跨中预提高度为弹性变形值+S1设计预拱度(砼自重+1/2活荷载引起的挠度);跨中预提高度为最大值按二次抛物线分配。

2)支架在荷载作用下的非弹性压缩δ2=2mm;

每级荷载加载按《移动模架预压高程数据记录表》表格(附后)进行如实记录,为挠度分析提供数据。根据测得的数据绘制弹性、非弹性曲线图。

1、铺设底模、侧模后测量前应对模板支架全面检查,确保模板在荷载作用下无异常变形。

2、加载及卸载过程应加强施工现场安全保卫工作,确保各方面的安全。

3、沉降观测仪器为专用精密仪器,要专职测量人员负责;

4、测点要固定,用红油漆提前做好标识。

5、不能随意更换测量人员,防止出现人为误差;

6、专人负责对水准点位置进行保护;

7、如实填写观测数据,绘制弹性和非弹性曲线。如出现意外数据,应分析原因,不得弄虚作假。

8、观测过程如局部位置变形过大,应立即停止加载并卸载,及时查找原因,采取补救措施。

9、堆码一定要按施工设计方案认真堆码,确保模拟状态接近实际状态。

1、进入现场必须遵守安全生产纪律。

2、吊装时必须有统一的指挥、统一明确的信号。

3、作业人员上班前不得喝酒。

4、作业人员禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

5、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。

6、吊装区域应设置警戒线,危险点须设专人监护。

7、吊机驾驶员、指挥员必须持证上岗。

8、起重机工作前应检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。

9、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。

10、起吊时的一切动作要以缓慢速度进行,吊车司机严禁同时进行两个动作的操作。

附件一:满堂支架下的基础承载力复核

该项目地基基础的沉降值不考虑DB4403/T 75-2020 合同示范文本制定规范.pdf,因现浇支架持力层为100cm厚钢筋砼底板完全满足承载力要求。

附件二:箱涵顶板荷载计算

30m箱涵支架法现浇设计计算

顶板最大荷载为:25.50KN∕m2。

龙骨、模板荷载:0.34KN∕㎡

施工等其他荷载:0.49KN∕㎡

最不力荷载合计:26.33KN∕㎡

DB15T 500.2-2020 防雷装置检测技术规范 第2部分:煤化工.pdf则计算荷载为29.9×1.2=31.60N∕㎡

30m现浇箱涵满堂支架预压高程数据记录表

©版权声明
相关文章