平场工程施工组织设计

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平场工程施工组织设计

对现场各专业进行安全教育,与专业组签订安全管理协议书,要求认真遵守“项目安全管理目标及措施”和有关的规定。

要求各分包遵守《项目文明安全管理规定》,负责责任区内的文明施工达到要求。现场材料应堆放整齐,标识清楚准确。

围绕公司质量方针“严格的管理、周到的服务、满意的工程质量”,来确保对业主的承诺,实行项目法施工,制度全面的管理目标。

目部组织机构及管理措施

2、项目部各职能部门按动态优化设置。选派公司优秀管理人才和技术人才某车站施工组织设计编制范本,全部岗位覆盖项目施工的全方位。

3、项目部组织机构框架图

4、项目部施工管理制度:施工项目管理制度是项目部为实现管理目标、完成施工任务而制定的内部法规,本项目部拟建立下列管理制度和方法:

施工项目质量管理和控制办法

施工作业安全技术交底管理规定

动用施工项目机械设备管理规定

施工现场文明安全施工管理规定

熟悉施工图纸,组织图纸预审、会审,编制施工组织设计。

在遵守国家及国家质量标准的前提下,组织编制本工程的质量标准。

按照施工总平面图的要求,做好工程轴线控制网的测量。

在主要材料进场前,修建施工现场临时道路和设施。

工程开工前,根据施工平面图确定现场仓库位置和堆放量。首先应调查搞清货源和运输条件,签订材料供货合同;其次应根据具体情况确定合理的储备量。

根据作业计划与材料预算编制每月材料需用量计划,这是实现性计划,务必做到准确、及时、符合实际。根据工程初步设计,提出计划,经设计、建设单位同意后,申请订货。同时要建立单位工程材料台账,完善记录制度,根据收到的施工图纸,随时核算,随时修正增减,以保证材料计划和备料计划的准确性。

主要材料需用量详见投标预算书中各种材料统计表。

4、劳动力准备(见下表)

五、工程施工计划及简明

根据本工程的规模、特点及业主对本工程工期的要求。结合拟投入本工程的人员、机具力量,我单位初拟从如下几个方面组织生产、加快施工。

本工程施工总工期30天。根据总工程量、工程内容、总体施工程序及施工要求,二个施工队同时进场修建临时设施,按照设计工程量和现场实际情况,合理安排时间和工序交叉施工,所以我单位计划施工工期为30天,其中准备期和施工期分别为2天和28天。

确保工期的技术组织措施

配备足够数量、先进的机械设备和技术能力较强的机械设备操作人员,从而提高机械设备化水平和机械操作技术水平,同时要加强机械人员的技术培训和机械设备的管理、维修及保养工作,确保机械设备的完好率达到85%以上。

对现场进行详细的调查,对施工图纸进行认真阅读,对施工技术、施工顺序及施工工艺进行认真研究、分析,结合本工程总工期编制科学、合理、可行的实施性施工组织设计,报经业主和监理工程师审批后,据以编制月、旬、日施工作业计划,做到加强计划管理和施工生产的动态管理,使施工生产快速、有序、均衡进行。

项目部每天召开一次碰头会,每旬召开一次调度会,每月召开一次计划会,由项目经理主持,相关部门和施工队负责人参加,检查计划的执行情况,找出并分析存在的问题,提出解决问题的办法,以便合理调整计划,由此加强生产计划的动态管理。

建立施工现场管理责任制和其它各项管理制度,加强施工现场管理,努力兑现创优规划,重视环境保护,确保安全生产、做好现场文明施工。

做好施工前的各项准备工作,一旦中标,合同一经签定,立即组织施工队进场,用最短的时间完成筹备工作,即时按照监理工程师批准的施工组织设计开展各种各项工作。

作好各种加工,外购材料的储备、供应工作。

2、主要材料供应计划见表。

3、主要施工机械设备需用计划见表。

本工程根据二个施工队划分任务情况,初拟项目经理部后勤及管理人员2人,施工队40人。

尽量抢工期,节约不变费用。

采取各种科学合理的技术措施,降低工程成本。

搞好生产协调组织,做到文明施工,工完料尽场地清。

狠抓安全、质量、工期,确保各项措施的贯彻落实。

本施工组织设计是根据我司工程技术人员到场察勘情况,结合施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法,对施工现场进行布置。

生产临时设施应根据工程进度计划要求和业主对建设临时设施的统一要求陆续搭建加工房、配电房、材料库房等,并合理布置堆场,减少材料的二次运输。

施工平面要根据施工部署和准备工作计划进行管理,具体应做好以下几个方面的工作:

1、该工程施工现场场地高差不大,相邻施工单位较多,考虑到现场实际情况和困难,施工时应严格按施工流水段的安排进行施工,所需的材料应按期分批进入。

2、水源已接至场内,施工便道敷设,沿途设阀门,再设支管,水压为180Kpa,并装置水表计量供全现场用水。

3、施工现场并符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99中有关规定进行施工。

4、施工用电负荷为80KW,电源由供电局提供。再由分箱引线至各用电器,并按规定设置保护装置。

开工前,应根据设计规定及施工要求,对场坪、路线走向、交点位置进行复测核对。在线路上进行中线复测,如原测桩子遗失或倾斜,应补钉校正,对主要方向桩,应在路基边线外,钉出栓桩,绘制栓桩记录,中心线测定后,根据中心线每隔15~25M加补中桩及两侧边桩。

水平测量即对水准点高程的校核。在核对水准点时,如水准点距线路较远时,应每距50米处设置临时水准点,间距为20米设置一个,引测水准点时,必须闭合核对。水平测量必须按桩号连同左右边桩一齐观测,分别作好记录,若测出高各与原测量数据比较,超出允许误差值,应再次复核准确。

施工放样:施工放样就是将断面设计图依照图上的桩号次序,按尺寸及标高,边沟、取土坑等的特征点,标定在与路线桩号相符的地面上。

土方开挖首先应确定挖方边坡,边坡应根据土的物理力学性质确定,施工时严格按照土方工程施工规范中要求的规定进行。

挖方上边缘至土堆坡脚的距离,应根据挖方深度、边坡高度和土的类别确定。当土质干燥密实时,上述距离不得小于3米,当土质松软时,不得小于5米。

开挖采用推土机及单斗挖土机配合进行。推土机开挖作业以切土和推运为主要内容,切土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6~10米)内完成,以便缩短切土时的低速运行时间,然后直接推运到预定地点。

在较硬的土中开挖,采用多刀送土法,即用多堆集中,一次推送的方法。在硬质土中,切深度不大,将土先积聚一个或数个中间地点,然后再整批运到卸土区,堆积距离不宜大于30米,积土高度以2米内为宜。

在一至三级土中,直接采用铲运机开挖和运输,常用于场地平整,开挖大型基坑等,运距在300米左右生产率较高。坚硬土开挖时要用助铲,自动运机用轮胎行驶,因而适用于长运距,但开挖时必须用助铲。

下坡铲土法是利用机械下坡时的重力加大铲土能力,坡度一般3~9度,效率可提高25%左右,最大坡度不宜超过15度。平坦地形可将取土地段的一端先铲低,然后保持一定的坡度向后延伸,人为地创造下坡铲土的有利条件。

一般保持铲满铲斗的工作距离注意下列操作要点:在坡运土时,应以低速前进。放低铲斗与地面微微摩擦防止铲斗向下冲动。铲斗装满后,先关闭斗门,慢慢提斗后前进。

填土压实,一般利用碾压、夯实、振动压实、以及利用运土工具压实。碾压机碾压方向应从填方两侧逐渐压向中心,机械开行速度不宜过快,否则会影响压实效果。为保证填方夯实后土的干密度达到质量检查标准,必须掌握以下环节:

土的含水率:对填方土料的含水率,应控制在最优含水率上下允许范围内。对土质不符合要求的土不得使用。

每层铺土厚度:应根据碾压机机械性能控制在规定分层厚度范围内,保持平整均匀地回填。

每层夯压遍数:掌握压实遍数和迭压要求是提高夯实参数的重要举措。

土方的施工标高,挖填区面积,挖填的工程量,加入各种因素的调整,在正式施工前应确定好。对土石方进行平衡和调配时应掌握以下原则:

总的运输量要最小;好土用在回填质量要求高的地区;便利机械施工。

土方平衡调配需作相应的土方调配图,调配图按下述方法进行:

在平面图上先划出挖填区的分界线,并在挖方区和填方区适当划出若干调配区,其大小应满足土方机械的操作要求。

2)计算各调配区的土方量,并标明在图上

根据以上要求计算量,标出调配方向,土数量及运距。

(1)钻孔前,应按设计位置在爆破体上准确标定炮孔位置,并认真检查风钻的风管及管路是否联结完好和牢固,钻机的风眼,水眼是否畅通,钻杆有无不直,带伤以及钎孔有无堵塞现象等。如有毛病,应及时修理或调换。

(2)施工时,压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求,确保凿岩机械正常工作。

(3)机械钻孔应根据岩层性质,最小抵抗线和台阶高度等因素,合理布置并严格掌握钻眼力向、深度及间距。钻孔时,先用开门短钻杆,每打60cm深左右再换一次长钻杆,炮孔较深时应钻成口大底小的也眼,以免卡钻。

(4)在施工中,如遇石质松软和较完整,可适当增加两手支托风钻的推压力,如遇松软岩石或穿过土夹层时,为防止钻眼孔壁收缩变形,粉尘增多与地下水搅合而包住凿岩机使钻杆提不起来时,则钻到一定深度后,应将钻杆提上一段高度使其空转,同时开动风门吹出粉尘。

(5)开挖基坑、沟、槽时,其钻孔深度一般不应超过沟、槽、基坑的1/2,并宜采用密眼小炮的方法来进行爆破。如沟、槽的深度超过沟、槽宽度的1/2时,应分层钻孔爆破和开挖。

(6)操作中如发生堵孔现象,应立即开动风门,全力提起钻杆,并反颠转动钻杆,在个别情况下,可适量向下灌水浸泡,直至凿岩机能自由上下运行为止。

(1)施工前,检查凿岩机身有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整,确认良好后,方可使用。操作中必须集中精力,当发现有不正常的声响或振动时,应立即停机进行检查、分析,及时排除故障后,方准继续作业。

(2)风动凿岩机使用的风压应在0.5Mpa以上,以保证机械钻眼效率。开始钻眼时,应先小开风门,待钻头钻到能控制方向时,再加大风门。换钎、检查风钻及加油时,都应先关闭风门,然后工作,并应防止碰动风门,致使凿岩机转动发生事故。在机械运转过程中,禁止用身体支撑风钻的转动部位。

(3)钻孔时机具要扶稳,并保持钻杆与钻孔中心在一条直线上,以防钻杆歪曲、折断而造成事故。同时要随时掌握钻孔的方向、角度及深度使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后,应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干,并将孔口封盖,以便装药。

根据以往的施工经验,对工程中常见的质量通病进行系统的技术方面的总结,制定了各种针对性的质量通病的防治措施。结合本工程和本项目部的特点,对以下几种常见质量通病制定相应的防治措施。

在路基用地和取土坑范围内,认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,处理坑塘,并对基底按路基施工规范要求进行认真压实。不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。

碾压采用振动压路机分层碾压,压至填筑层顶面稳定。

根据施工进度计划,本工程整个施工过程要经过一个雨季。为保证工程顺利进行,必须从思想上、措施上、物质上做好充分准备。严格制定雨季技术措施,保证雨季施工质量不受影响,工期不延误,针对有关分项施工采取如下措施:

(1)在建筑物周围设排水沟,保证雨水及时排向市政管道。进场施工和基础回填土时找好地面自然排水坡度。

(2)按照小雨不间断施工,大雨过后继续施工,暴雨过后不影响施工的原则来布置工作。

(3)本工程现场自然地坪较高,进场后按平面布置合理清除多余土方杂物,并对施工用路面进行硬化,施工道路要高出周围地势50—100mm,保证雨期道路通畅。

(4)室外使用的中小型机械,必须按要求加设防雨罩,或搭设防雨栅。

(5)要经常对使用的机械设备电路等进行检查,保证机械正常运转。

(6)各项措施要有安排,有落实,有检查,并做好记录,确保工程质量和生产进度不受影响。

十、质量承诺及质量管理措施

保证该工程按合同工期完成,无重大安全事故,为实现这一目标特制定以下措施,并严格按照以下所定措施执行。

1、实施创优目标的措施

(2)精心编制关键工序,特殊工序的施工作业设计:根据工序的性质、规模、特点、结构形式,事前由项目工程师编制好作业指导书,由工长进行技术交底,由质检监人员跟踪检查和监督。做好施工过程中对质量要求、规程操作、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。在作业前应由专人检查前段工序进行质量检验评定;应派专职施工员、质安员在施工现场监督。

(3)严格把好材料关:工程上使用原材料、半成品和各种加工材料要坚持检验制度。一是要有建筑产品认可证;二是要有质量证明书和试验报告;三是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料产品用在工程上。

(4)坚持自检、互检和预检制度的落实:各工种操作者应该自觉进行自检,班组内部成员之间应进行互检;上道工序转下道工序前各工种工长应进行交接检查。这样能及时发现问题,及时纠正,将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态之中,保证分项工程质量达到合格。

(5)狠抓质量通病的防治和成品保护工作:防治质量通病,进一步落实建设工程招标投标和确保工程质量方面的法规,以保证工程项目的质量落实工作。

实施创优目标,要有一个强有力的项目管理班子、高素质的施工队伍和“以人为本”的管理工作方法。

A、建立安全生产责任制

做好以预防为主,把握重点,强调所有过程的事前、事中和事后全过程的控制,包括安全设施所需的材料,设备及防护用品,防止素质低下,未经教育的队伍和人员不得进入现场作业,从而对物的不安全状态和人的不安全行为两方面实施全过程的重点控制。

项目的主要工种应相应的安全技术操作规程,各工种,特种作业应另行补充。应将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容,并应悬挂在操作岗位前。发现隐患和不合格,都要根据“立项、整改、复核、消项”的原则,实施封闭管理有始有终,做到不合格的设施不使用,不合格的过程不通过,不安全的行为不放过。

施工现场应按工程项目大小配备专(兼)职安全员,本工程专职安全员1名,对现场安全生产保证体系标准的贯彻实施,应加强指导和帮助,并进行阶段性的认可。并通过检查和内部审核进行评价、验证,使体系不断完善、不断改进。

1、开工前应进行安全策划,编制安全保证计划。以确定采用安全体系要素的应用目标和要求的活动,是使施工现场恰当满足全体系要求的方法、策划内容、标准应提出具体、详细的要求,对设施、装备和专业人员,要确定控制和检查手段,措施。

2、应确定整修施工中应执行的文件、规范。对施工过程中的各作业过程,需用执行的规程、规范等,应在作业前做出具体要求,并做好相应的书面交底以及针对性的安全技术措施。

3、对雨天施工的安全技术措施及夏季的防暑降温工作,特殊气候及防暑降温的措施如何落实。对危险部位和过程的工程项目进行安全论证,同时采取相适应的安全技术措施。

4、开工前应对周边挡墙、堡坎、山体等进行全面排查,对危岩、滑坡等务必采取有效措施,彻底消除安全隐患,凡涉及滑坡、危岩、高切坡、深开挖等地质条件的必须认真逐一排出。

5、做出本工程项目的特殊性而需补充的安全操作规程。选择或制订施工各阶段针对性安全技术交底文本。

6、制定安全记录的种类,确定搜集,整理的填制各种安全活动记录的人员和职责。

7、制定文明施工和环保,包括场容场貌、环境保护、生活卫生等方面的保证措施计划。

8、落实劳动保护技术措施所需的资源,按施工程序先后逐一加以落实。

9、落实施工管理和作业人员,配备持有上岗证的安全员、负责施工安全有关工作。对特种作业和管理人员的上岗证资格要考核培训,持证上岗,一般施工人员也应经过岗位培训,合格后上岗。

C、土石方工程的注意措施

1、土方开挖的操作人员之间,必须保持足够的安全距离,横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米。

2、土方开挖必须遵照自上而下的顺序进行放坡,严禁采用挖空底脚的操作方法。

3、在靠近建筑物、设备基础、电杆、各种脚手架附近挖土时必须采用安全措施。

4、高陡边坡外施工作业人员必须系好安全带,边坡开挖空中如遇地下水涌出应先排水,后开挖。开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。弃土下方和有滚石及范围内的道路应设警告标志,作业时坡下严禁通行。坡面上操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业,休息和存放机具。

5、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时,应分段修建支挡工程。

6、滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内。开挖基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑及时砌筑和回填,施工中应设专人观察,严防坍方。

7、在落石与危岩地段施工,应先清理危石和设置拦截设施,后再进行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清理。

8、施工中遇有土体不稳,发生坍塌、山洪暴发或爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞,地面出现陷车,机械运行道路发生打滑、防护设施毁坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,亦应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。

9、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗悬空土方砸下。

10、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》执行。

11、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

12、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应预先清理。凿眼所用工具的机械要详加检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。

13、用人力冲击打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。双人、多人冲纤时动作应协调一致。

14、凿岩机支架要支稳,风动凿眼机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时注意观察电流值是否正常。

空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀门应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。

15、爆破器材应按规定要求进行检查,严格管理,实行产销实报,余下的爆破器材必须当日退库,严禁私自收藏,乱放。发现丢失、被盗要立即报告,等待处理。

2、建筑工地范围内,凡需进行临时动火作业的,都必须根据公安部《关于工业、企业防火基本措施》的有关规定。

凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道,未经洗刷干净、排除残存的油质不动火;

残疾人服务中心施工组织设计凡盛装过受热膨胀、有爆炸危险气体的容器和管道不坳火;

凡储存易燃、易爆物品的仓库和场所,未经排除易燃、易爆危险性的不动火;

未配备相应的灭火器材不动火。

1)“四要”:动火前要指定现场安全负责人;现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况,发现不安全苗头时,要立即停止动火;发生火灾、爆炸事故时,要及时扑救;动火人员要严格执行安全操作规程。

2)“一清”:动火人员和现场安全责任人在动火后,应彻底清理火种,然后才能离开现场。

DB51/T 2628-2019标准下载十三、文明施工及环境保护

1、施工现场文明水平的高低是企业综合素质的反映。现场是企业形象的窗口,又是企业增强竞争实力的重要举措。因此,建筑企业必须坚持抓现场,切实搞好施工现场文明施工。认真抓好“脏、乱、差”,“晴天尘土飞扬,雨天满地泥浆”的现象。

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