涵洞施工工艺工法

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涵洞施工工艺工法

本工艺采用的主要机械设备见表

9.1涵洞作业易出现的质量问题

9.1.1涵洞基底开挖破环,承载力不足。

9.1.2涵洞混凝土浇筑时,易出现钢筋跑位、结构裂纹的问题。

9.1.3涵洞沉降缝施工线形不直SL 27-2014标准下载,防水层破坏。

9.1.4涵洞上填土不足,行走车辆。

9.2预防纠偏保证措施

9.2.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。

9.2.2对钢筋要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用,钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。

9.2.3钢筋在安装时必须采用钢筋限位,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固,形成规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度。

9.2.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业,严格分层厚度、布点振捣,防止出现蜂窝、麻面。

9.2.5.5涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料,砂浆严格按照配合比拌制,采用挤浆法砌筑,层间搭接满足砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌。砂浆饱满,灰缝统一采用凹缝。

9.2.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。

9.2.7涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时,方可允许施工机械通过,防止混凝土出现开裂等人为破坏。

10.1主要安全风险分析

用电设备未做接零或接地保护;保护设备性能失效;移动或照明使用高压;违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。

混凝土运输车、挖掘机等运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

基坑边地质条件差,或没有及时做好基坑防护,容易出现坍塌事故。

墙身施工、盖板施工,脚手架失稳,不按照要求系安全带,容易出现高处坠落事故

11.1保护生态电力工程施工组织设计,做好水土保持工作,加强对施工人员水土保持教育管理。

11.2加强对施工人员进行环境保护的有关法律、法规教育,是施工人员牢固树立环保意识,自觉遵守环境,保护法及地方政府有关法规、条例、严格按设计施工。

11.4施工期间的废水、泥浆不得随意排放,须经沉淀处理后,弃至指定弃渣位置,运渣汽车须进行覆盖,避免尘土飞扬,污及路面。

HDK2+700~HDK11+400段涵洞包括钢筋混凝土盖板箱涵38座,涵洞基底置于泥岩夹砂岩、砾岩(W3、W2)层上,地基土容许承载力大于等于0.15Mpa,基础换填砂夹卵石,基础上铺设20㎝厚C30混凝土垫层。涵身基础、边墙、出入口基础、盖板均采用C35混凝土;端翼墙、帽石采用C30混凝土;防水层设置甲种防水层与丙种防水层;出入口采用35㎝厚C25混凝土,10㎝厚碎石垫层,垂裙采用C25混凝土,锥体采用M10浆砌片石,路基两侧设M10浆砌片石检查台阶。

由于工程施工过程控制比较严格,所有涵洞的外观均达到优良标准,而且涵洞基础(基础模板采用钢制模板)施工效率高,需要周转材料少,即满足了工期要求,又节约了材料成本及人工成本。

大体积混凝土浇筑工程施工工艺标准QZXJZ J24312.3建设效果及施工图片

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