施工组织设计下载简介

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安装锚固件及修补板面缺陷

施工人员的调配（附劳动计划表）：

南迎祥路改造工程施工组织设计方案本工程的施工由本公司的专业合作施工队负责完成。

按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。

人员数量需根据现场的具体情况进行适时调整。

与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线、预埋件、抹灰等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。

可能引起交叉施工的作业和保温施工的最佳顺序：

基层抹灰/屋顶、阳台防水/预埋件安装/预留孔、洞确定保温板粘贴防护栏杆安装保温板锚固件安装打磨找平

铺设网格布防护面层砂浆整体修补清理验收

与建设方、监理及总包方对本工程图纸进行汇审，对图中细部处理节点进行进一步研讨，修改并最终形成符合现场质量要求、符合保温技术要求的节点图，供指导现场施工和施工验收。

根据建设方批准的材料进行订购，按工程进度分批进场，在进场时报请监理校验，并作好记录，同时提供材料的合格证，在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料，如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。

对现场施工人员进行技术、安全交底，并做好纪录。

施工方案是一个综合性的施工组织安排，除施工组织计划外还必须配合总体工程进度计划，施工工序计划及材料组织计划，才能全面反映总体施工方案。

在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，以解决上一周遗留的问题，制定本周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受建设方对施工质量的检查和指正。

1.1与总包、监理单位的协调：

（1）在施工过程中，严格按照建设方、总包单位及监理工程师批准的施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并按监理要求，予以整改。

（2）所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向总包及监理工程师提交产品合格证或质保书。

（3）按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使总包及监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行总包及监理的指导，后予以磋商统一”的原则，维护好总包及监理工程师的权威性。

2.1岩棉保温板：规格1200×600×65㎜

2.2聚苯板粘接剂：40㎏/袋装

2.3抹面层砂浆：40㎏/袋装

2.4玻璃纤维网格布：幅宽100㎝,160g

施工环境、基面及使用的材料的温度不应低于5℃。

不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。

应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷；必要时应对新施工的墙面加以保护。

施工现场应具备合适的用水、用电条件。

2、对建筑物及基层墙体的基本要求

墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度；

墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2），不允许有开裂、空鼓情况；

（2m直尺和楔形塞尺检查）

工程开工前，有甲方、总包方、监理、施工单位四方共同就墙面基层情况进行验收，验收合格后，具备开工条件，四方共同签字认可，开始施工。

对于表面不宜粘结的基层，总包方应使用表面处理剂进行处理。使用方法：表面处理剂:水泥:细砂=1:1:1（重量比）搅拌均匀涂在基层上，不易过厚，刷子、滚涂均可。表面未干、实干均可进行下一道工序。

门窗，室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板),必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，并且粉好口。与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；

自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；

所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则质量及外观效果都难以保证；

外墙采用空心砖，安装在外墙上的固定部件必须牢固；

墙角区域要求给出保温施工的水平基准起始线。

基面验收、检查→吊线→基层处理→保温板粘贴→保温板锚固件安装打磨找平→防护面层砂浆→铺设网格布→防护面层砂浆→整体修补、清理验收

4.1.1墙面平整度要求达到外墙中级验收标准；

4.1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；

4.1.3基底应有承载能力，表面抗拉强度大于0.3N/mm2。

在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在水平方向保温板施工时拉水平线，确保粘贴保温板的垂直度、平整度。

4.3确定保温板基准位置

在粘贴保温板前，先根据现场情况，确定保温板的粘贴起始位置。

要求，粘贴保温板起始基准线处于绝对水平位置，确定后用墨线兜弹线确定。为保温板的粘贴起始位置。

粘接剂是聚合物增强的水泥基预制干拌灰料，在施工时只需按重量比为4∶1(干粉∶水)的比例加水充分搅拌均匀即可使用。

4.4.1.1视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘结剂的施工和易性。加水搅拌后的粘结剂应争取在二小时内用完。

4.4.1.2在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。

4.4.1.3粘接剂的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。

4.4.2.1点边粘贴：适用于平整度在(1cm/2.0m范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘结剂均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布八个粘结点。粘结剂的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。

拉刮粘结剂时应注意保证保温板四个侧端面上无粘结剂。

点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的50%。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个保温板四周粘贴牢固。

4.4.3.1在保温板起始基准线确定完毕之后，将拉刮好粘结剂的保温板以保温板起始基准线为开始位置，紧密地粘贴在墙面上，并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘贴平整度及粘贴面积。保温板周围挤出的粘结剂必须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时，板缝之间不会嵌入粘结剂。

4.4.3.2必须保证保温板之间的间歇缝尽可能压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。贴于两面墙上的保温板在阴阳角处亦应交错搭接。

4.4.3.4随时用靠尺检验粘贴好的保温板面的平整度。如板缝处有高低不平的错位，应在粘结剂硬化后打磨平整。

4.4.3.5门窗口侧面做保温时，门窗口侧面先放置翻包布，再抹胶粉聚苯颗粒。

4.4.3.6在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。此处保温板的拼缝距离离窗边的尺寸一般要求不少于20cm。

4.4.3.7在阳台及下地板交接处，在粘贴保温板之前需先预埋网格布，预埋宽度不能小于5cm。

温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。

在保温板的粘贴过程中出现失误(比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补；较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充。

割保温板时必须保证边角整齐。

在粘贴保温板时，保温板一定要拍挤压实，确保粘贴牢靠，粘贴面积满足要求。

粘贴板时，应水平铺设，竖向不能出现惯通缝，错缝宽度不应小于100㎜；阴阳角处贴板要求交错搭接，为保证墙角的顺直；

4.5保温板锚固件安装打磨找平

4.5.3在对保温板面层修补完成后，必须对保温基面进行整体检查，对于基面平整度不符合要求的面层要进行打磨找平，严格控制保温板基层的平整度和垂直度。

4.5.4对于空调板预留的洞口处，套管与EPS板间空隙需打发泡胶或密封条处理。

4.5.5表面处理完的要求如下：

表面平整（用2m靠尺检查）

4.5.6经施工质量管理人员验收无误后，报请现场监理验收。

4.6.1在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予以修补。

4.6.2施工时应在1.10m～1.20m的宽度范围内由下至上将搅拌好的防护面层砂浆均匀地涂抹到保温板上,涂抹厚度为2mm左右。

4.6.3在抹面层砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护面层砂浆中，并将从网格中挤出的防护面层砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护面层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护面层的表面，以能看到网格布的格子、隐约网格布的颜色为准。

4.6.5由于防护面层砂浆及网格部铺设层有良好的抗开裂性能，因此门、窗等开口处还需增设400㎜*200㎜斜向增强网格布。

4.6.6不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。在正常的气候条件下，1－2天后即可在防护面层上做其它饰面层。

4.6.7在门窗洞口、大阳角部位，可通过埋置双层玻璃纤维网格布，来提高体系的抗冲击荷载能力。从有附加玻璃纤维网格布的部位到正常部位的过渡应尽量平缓。

4.6.8在贯通的墙体的阳角处必须作增强处理，一般可采用所谓双包角的形式处理，即两个墙面上的玻纤网格布均包过墙体的外转角20cm。

整体检查、修补、清理外墙外保温体系。在确保质量合格的情况下，向现场甲方及监理单位进行施工报验。

1、应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护；

2、在养护期间，严禁撞击和震动；

3、外保温施工完后，严禁对外墙面造成污染及撞击破坏。

4、严禁在已经施工好的外保温墙面开孔等破坏性施工。

质量目标、保证体系及保证措施

每道工序合格率100%,返工率小于5%

质量管理组织机构及主要职责

2.1质量管理组织机构图:

2.2各职能人主要职责

2.2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配.

2.2.2项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量监控。

2.2.3质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。

2.2.4材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。

在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对建设方、监理、总包方提出的批评作出整改措施。

凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

施工人员施工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。

技术交底程序：项目工程师质量员各班组长各施工人员

全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施

各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部各施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。

各施工人员须于开工前自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。

在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议.

5.1认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作；

5.2严格按照施工验收规范和操作规程，加强工程质量评定工作；

5.3坚持按图施工，如有变更必须征得建设方签证；

5.4接受质检部门和建设方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督，发现问题及时解决，直至达到质量要求；

5.5质量薄弱环节及措施

5.5.1开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。

5.5.2施工温度5℃以上

5.5.3不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。

5.5.4基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除。

5.5.5保温板四个侧面不应有粘结剂

5.5.6新粘贴好的保温板面的平整度小于3㎜/2.0m,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。

5.5.7保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶填充修补。

第七章施工安全及保证措施

本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。

2．安全管理组织机构及主要职责

现场安全管理组织机构图：

项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。

安全员负责现场安全宣传、检查。

2.3安全管理制度及办法

2.3.1认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,

2.3.2实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。

2.3.3加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。

2.3.4严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。

2.3.5实行现场禁烟制度,违者罚款处理。

2.3.6定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。

2.3.7督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。

因此，安全、防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产起到积极的作用。

安全防火职责是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。

3.2认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。

3.3实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。

3.4加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。

3.5严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。

3.6实行现场禁烟制度,违者罚款处理。

3.8本公司现场人员佩戴有公司标志的个人工作卡。

4.1定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。

4.2督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。

4.4坚持贯彻“五同时”，在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时，布置安全防火工作。

4.5以身作则，模范遵守各项规章制度，新工程开工时，具体指导公司安全员做好安全宣传教育等工作。

建筑施工企业是防火安全管理的重点单位，要认真贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，从思想上、组织上、装备上做好火灾的预防工作。建立防火责任制，将防火安全的责任落实到每个建筑施工现场、每一个施工人员，明确分工，划分区域，不留防火死角，真正落实防火责任。

5.1建筑施工企业或者施工现场应当履行下列消防安全职责：

5.1.1制定消防安全制度、消防安全操作规程；

5.1.2建立防火档案，确定消防安全重点部位配置消防设施和器材，设置防火标志；

5.1.3实行定期或者不定期的防火安全检查，必须时实行每月防火巡查，及时消除火灾隐患，并建立检查（巡查）记录。

5.1.4对职工进行消防安全培训；

5.1.5制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练。

现场的施工安全和防火管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，遵守有关标准、规范，当吊篮使用与安全规范发生冲突时，必须服从安全的要求。

6.1本工程特点是高层施工,要求施工人员严格按照高空作业安全条例，严禁在窗洞口间攀爬。

6.3进出现场必须佩带安全帽。

吊篮作业人员在进入吊篮作业前，必须经过甲方的专业人员进行吊篮的使用及安全培训，合格后方可进入吊篮施工。

现场的吊篮维修技术指导人员每天在作业人员进入吊篮前，必须对吊篮进行严格的安全检查，证实吊篮的安全没有问题后，作业人员方可进入吊篮进行施工。

进入吊篮的作业人员身体健康，无有碍高空作业的病症；进入吊篮的作业人员必须系好安全带，戴好安全帽。

严禁作业人员在吊篮中吸烟、嬉戏、打闹。

人员上、下工作平台应在工作平台的指定停放位置或紧靠工作平台的楼层窗口、阳台进行。人员进出吊篮前，应采取措施使吊篮与墙面固定，严禁作业人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。

五级以上大风、雷雨或大雾天气时应停止使用吊篮。风雨过后DB34／T 1660-2012标准下载，检修人员全面检查吊篮情况，确认安全后吊篮方可正常运行。

施工作业人员不得擅自拆卸吊篮。当吊篮在使用过程中提升机或电器箱出现异常情况时，应马上停止吊篮使用，并通知专业维修人员进行抢修。

因安全因素，严禁夜间使用吊篮。

吊篮的额定载重量是630KG，工作平台内载荷应大致均匀，严禁超载运行。

施工人员在吊篮使用过程中要特别注意钢丝绳上不得粘有玻璃胶、涂料等余料，以保证吊篮安全作业。

吊篮在停止使用时应停放在指定位置，并采取防风措施，固定好工作平台后，作业人员才可离开；同时作业人员必须每日清扫吊篮并在下班后切断电源。

75t循环流化床锅炉施工组织设计7.1配合建设单位、总包单位作好文明施工工作。

7.3材料进厂后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。

7.4在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。做好每日工序落手清考评，做到工完料清，物尽其用，废料归堆,减少材料浪费。