轨道交通季节性施工方案

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轨道交通季节性施工方案

1、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机入模及养护过程中的温度;混凝土在表面温度降至0℃的温度。

2、设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。

3、测温人员同时负责检查覆盖情况以防大风吹掀保温被GTCC-089-2018标准下载,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

5、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

6、混凝土养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6h测量1次;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4Mpa以前每2h测量1次,以后每6h测量1次;测温孔应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3min。

3.4冬季施工安全措施

1)入冬前组织项目部职工、施工队进行冬施安全教育。注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。

2)冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚架应全面检查合格后方可投入使用。加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。

3)加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

4)不得以棉帽代替安全帽。

5)各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。

6)保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。

1)雨施前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修好,清理施工现场的排水畅通。检查场内外的排水设施,确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

2)施工现场道路进行硬化处理,沿道路两侧做好排水沟。检查大模板堆放场地,保证堆放场地高于现场地面,并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实,并高于现场地面,用垫木将钢筋架起,避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况,保证现场内棚库避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况,保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施,保证机具入棚和具备防雨功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,避免下雨时受淹。接地保护装置应灵敏有效,雨期施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨期间定期检查。

1)钢筋堆放场应夯实,并高于现场地面,用垫木将钢筋架起250mm,避免因雨水浸泡而锈蚀,加工好的成品、半成品雨天覆盖,防止锈蚀,大风雷雨天气,施工层上钢筋工程应停止作业,防止雷电伤人。

2)模板堆放要采取防雨措施,吊装必须稳固可靠。

3)本工程主体结构全部采用商品混凝土,应注意收听天气预报,避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况,要保证现场有足够的防雨薄膜,同时加强坍落度检测,保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑,同时模内杂物应清理干净。

4)填充墙用的砌块,遇大雨应进行覆盖,防止含水率过大,影响砌筑质量。现场搅拌的混凝土,应随时测定其原材料的含水率,及时调整施工配合比,保证混凝土的强度。

1)认真进行现场准备、技术准备和材料准备,保证各项工作满足雨期施工的要求。

2)各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点电气安装工程施工组织设计(方案),编制技术交底,在作业前向工人交代清楚。

3)严格执行规范和工艺标准要求,作好工种自检、工序交接检。

4)做好雨期施工的中间检查,保证施工各项工作的保证能力达到要求。

4、雨期施工安全措施:

1)落实安全生产责任制,做好职责分工GB 20688.5-2014标准下载,组织进行安全教育。

2)认真组织安全检查,下雨后,要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查,确保安全的情况下,再进行生产活动。

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