吊车吊装专项施工方案

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吊车吊装专项施工方案

(全伸支腿、后半部、主臂24.2m+副臂8.15m额定吊装能力)

起重吊装作业涉及面广,施工环境复杂,群体、多层、立体作业几率高,施工危险性较大,稍有不慎,就会造成事故。在行业历年的事故中,起重伤害占相当大的比例。发现起重吊装作业中的危险和隐患,采取有针对性的防范措施,避免或减少起重作业中的伤害事故,是编制起重吊装工程应急预案的目的。

本应急预案适用于架子队所有从事起重吊装工程和特种设备作业的生产员工隔震工程施工方案 (1),如发生人员伤亡事故时,除按本预案及时开展应急救援外,还应及时通知公司应急救援小组,启动呼铁建设公司《伤亡安全事故应急救援预案》。在其他场所发生类似情况施工作业时,承担纠正和制止事故发生的责任。

组员:耿斌、何培文、彭寒辉

组员有安检部、施工技术部、物资部相关部门负责人担任。

4.1.1负责本单位“预案”的制定、修订和演练;

4.1.2组建义务应急救援队,并组织实施救援行动;

4.1.3检查督促做好起重吊装工程的预防措施和应急救援的各项准备工作;

4.1.4发布和解除应急救援命令;

4.1.6组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。

4.2.l应急救援组:负责人为安全生产副队长,组员由物资部、施工技术部、安质部、综合部等有关人员组成,负责本预案的编制、修改与演练的实施;警情判断,判别事故响应级别;负责查明危险源,提出应急和补救措施;负责劳力的调配。

4.2.2后勤保障组:负责人为项目部总工程师,组员由综合部、物资部、财务部等有关人员组成,担负应急车辆、资金的调配以及伤员生活必需品和救援、器材、物资的供应任务。

4.2.4调查取证组:负责人为总工师,组员由安质部、施工技术部、物资部等有关人员组成,负责收集有关设计、施工方案、作业指导书,工程日志和班前安全讲话等相关材料,对有关设备、设施、器具、起因物(指导致事故发生的物质、物体)、致害物(指直接作用于人体引起伤害的物体)、痕迹、现场遗留物等进行技术分析、检测和试验,提报事故报告。

5.1参加施工的所有人员,必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程。进入施工现场,应接受安全技术交底。

5.2施工前应对操作人员进行岗前培训,使操作人员熟知安全技术操作规程,并组织演练,验证应急准备工作和预案实施效果,提高实战中自防自救能力。

6起重吊装工程的预防监控措施

6.1安全站位:在起重作业中,有些位置十分危险,如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等等,如果处在这些位置上,一旦发生危险极不易躲开。所以起重作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒,检查落实,以防不测。

6.2吊索具安全系数小:起重作业中,对吊索具安全系数理解错误,选用往往以不断为使用的依据,致使超重作业总是处在危险状态。

6.3拆除作业中缺乏预见因素:由于种种原因,如:物件荷重不准(增加积物等荷重),切割不彻底,拽拉物多,拆除件受挤压增加荷重,连接部位未被发现强行起吊等等,造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。

6.4误操作:起重作业涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。吊车日常操作习惯不同,性能不同,再加上指挥信号的差异影响,容易发生误操作等事故。

6.5绑扎不牢:高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施,而用“兜”的方法:对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施,成束材料垂直吊送捆缚不牢,致使吊物空中一旦颤动,受刮碰即失稳坠落或“抽签”。

6.6临时吊鼻焊接不牢:

6.6.l临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够,是指由于焊接母材表面锈蚀,施焊前清除锈斑不彻底,造成焊肉外表美观丰实,而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起,载荷增加或受到冲击,便发生断裂。

6.6.2吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时,随着物体角度的变化,吊鼻的受力方向也在改变,而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足,致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板,立板大小厚度最好由技术人员设计。

6.6.3吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。

6.7吊装工具或吊点选择不当:设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算,靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够,一处失稳,导致整体坍塌。

6.8滑轮、绳索选用不合理:设立起重工具时,对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足,导向滑轮吨位选择过小,拴滑轮的绳索选择过细,受力过载后造成绳断轮飞。

6.9无载荷吊索具意外兜挂物体:有很多事故是这样发生的,起重工作己经结束,当吊钩带着空绳索具运行时,自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体,操作的司机或指挥人员如反应不及时,瞬间事故便发生了,而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。

6.10起重吊装施工方案与实际作业脱节:主要表现为内容不全,缺乏必要的数据或施工方法与实际操作情况不符,使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌,而没有起到指导施工的作用。

6.11空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳:有的设备或构件由于安装工艺程序要求,需要先悬吊空中后就位固定,而有的悬吊物在空中停留时问较长,如果没有安全保险绳,一旦受到意外震动、冲击等伤害,将造成悬吊物坠落的严重后果。

6.12工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞:如:拆除结构或平台,上一班未拆完,需下一班接着干,但交接不清楚,张三搭的棚子能否上人,王五不知道。甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物,以致造成临时支撑过载。结果是问题发生了,还不知道是怎么回事。

6.13施工忙于进度确认不够:吊车站位没有进行地下咨询,作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。

6.14使用带有“毛病”的吊家具:有些人为了省事,找根绳扣就用,殊不知这是别人扔的报废的绳扣,有的受过内伤,有的局部退过火,还有的让电焊打过,而这些毛病和问题是不容易检查出来的,还有的贪图便宜在购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等不合格吊具,使工人作业时提心吊胆。为了确保施工安全,请不要用别人扔的绳扣,对损坏报废的绳扣及时切断,防止他人误用,不要购买非正式厂家生产的吊具。

6.15将麻绳当作安全绳:因为麻绳的承载性能远远不及钢绳,而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力,所以,使用麻绳做安全绳起不到安全作用,反而使人产生心理依赖造成事故。

6.16未设警示区:大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人,导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。

6.17吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周:吊车长臂杆起吊重物时,由于吊车臂杆受力下“刹”,杆头与重物重心垂直线改变,如起杆调正不准,将造成被吊重物瞬间移位,如作业人员考虑不周,没采取回避措施(特别是在空中),就可能是一起事故。

6.18两车同抬翻转一件物品计重不准:由于翻转中重心在变换,如果计算不准,特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题,这方面如果发生问题不但威胁到人的安全,而且机械经济损失巨大,历史上有深刻的教训,需要特别引起施工及技术人员的重视。

6.19危险区域作业未采取必要的防范措施:司机忙中出错的误操作,由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施,吊车突然出现,施工人员躲避不及发生意外。

6.20对气候影响考虑不足:起重设备没采取可靠的封固措施,使用中,没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等,一阵风刮来便可能造成事故,有时突然出现阵风暴雨使电源短路,想抬钩都来不及。所以,养成良好的施工作业习惯非常重要。另外,风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素,有危险或风力超过安全规定时不要作业。

7.1事故发生后,如有人员受伤,当事人或发现人应立即拨打120救护车到事故现场救护伤员。

7.2同时,当事人或发现人应立即向作业队负责人报告,并采取应急措施,防止事态扩大,减少事故损失。

a)向内部报警,简述:出事时间、地点、情况、报警人姓名。

7.6紧急事故处理结束后,事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出《事故调查报告》上报公司安全质量部,并妥善处理善后事宜。

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起重吊装工程应急救援器材、设备、机具

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