CRTS I型双块式无砟轨道施工组织设计

CRTS I型双块式无砟轨道施工组织设计
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CRTS I型双块式无砟轨道施工组织设计

做好安全台账和安全内业资料的收集整理工作。

组织对施工人员进行安全教育,对所属的施工设备、机具的安全状况进行检查,对施工环境的安全状况进行监控。

定期或不定期组织安全检查,发现问题及时处理,不留隐患,确保全队施工安全。

佩戴标志跟班作业,跟班检查,随时对违章作业进行制止,对危及施工安全和人身安全的苗头要能及时发现和立即采取措施。

QC∕T 719-2019 高空作业车.pdf(3)抓好安全教育和检查

搞好安全法制教育和安全技术培训。在开工前对全体参战人员进行安全法律、法规进行学习教育,提高大家的安全意识;同时对全体施工人员分专业、多层次的进行安全操作技术规程培训,使大家在施工过程中按照安全规程进行施工;还要对担负重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训,坚持持证上岗。

抓好施工现场的安全教育,设立固定的安全宣传标语、安全标示牌和安全警示标志。

(4)建立施工安全准备工作验收制度

每项工程开工前验收内容主要包括:施工组织设计是否有安全措施,施工机械设备是否符合技术和安全规定,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过培训,安全责任制是否建立,施工中可能发生的危险情况是否有预防措施等。

开展安全生产监察活动。项目部每月组织一次安全检查,各队每周组织一次安全检查。对重点工程的安全工作加大力度和检查频率。

(5)加强现场安全管理

以建设安全标准工地为载体,强化施工现场作业控制。施工队结合本队施工内容,制定出自己的施工安全标准。

在施工现场要布设安全警示牌、警告牌和宣传牌等。非施工人员不得进入施工现场,施工人员进入现场必须佩戴安全帽等。

(6)建立安全检查制度

建立安全生产检查制度,做到班组日查,队周总结,项目部每月进行一次安全教育和检查评比,使警钟常鸣,常抓不懈。

加强现场用电管理。生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立电站和安装变压器及配电盘。电工由经过专业培训、取得上岗证并有丰富管电经验的人员组成。设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物料,搭设临时设施,停放机械设备,起重作业,都严格按规定的高度和范围进行。严禁乱拉电线和私接电器设备,非专业电工不得从事电工作业。

临时用电符合供电安全运行规程,并定期检查和防护,对检查不合格的电器设备和线路,及时更换,严禁带故障运行或作业。

(8)施工机械安全保证措施

项目部物资设备部对工地所有机械统一定期进行安全检查,发现问题及时解决,消除不安全的因素。

各种机械设备均制定安全技术操作规程,并认真检查落实情况。工作前对机械设备进行安全检查,离开机械设备时,按规定将机械平稳停放在安全位置,并将驾驶室锁好,或将电器设备的控制箱拉闸上锁。

严禁无证驾驶及酒后驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。各种机械设备的操作人员经过安全技术操作规程培训,考试合格后持有效证件上岗。

定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置,以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。

机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,并及时向工地负责人反映。

加强工程机械和车辆的检查维修,对驾驶人员进行安全教育,严禁违章开车,杜绝交通事故的发生。

(9)施工期间防汛措施

与当地气象部门加强联系,了解近期气象预报,掌握雨汛情况,做到心中有数,一旦遇有灾害性天气和水情,及时做出部署。

汛期之前,对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查,了解水情和排水情况,查看有无水害隐患,及时解决。

在汛期中,施工用的机具、材料、设备等,放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在低凹地时,采取措施防止被水淹。

(10)劳动安全保护措施

认真贯彻、执行国家有关劳动保护条例,按时发放劳保用品,定期对施工人员检查身体。

遵守劳动法,非特殊情况不安排超时作业,不打疲劳战。

高温天气施工时,给职工分发解暑药品。

配备防寒用品及取暖设备,施工机械装置驾驶室,工地设取暖室。配备有色风镜、风衣、长筒布袜和口罩。工地房屋设置在有防风条件的地方,伙房设在下风向位置,并配备防火设备。

施工便道及通往既有公路的通道保持晴雨四季畅通、通信联络保持畅通。

测量时全站仪旁应有人看护,防止施工人员将仪器碰倒或被风吹倒。精调作业时,要派专人看护CPⅢ棱镜,防止人为或机械碰坏。

装卸轨枕时地面应平整,防止轨枕倾倒。

存放模板时,应成对并稳固地放置在平整的地方,防止模板倾倒。

施工用电应有专人检查防护,电线外皮不能破损,并安装漏电保持器。电工必须持电气作业许可证上岗。

吊装作业时,应有专人进行指挥,要经常检查钢丝绳、吊钩、夹具等的安全状况,吊臂下及吊装范围内严禁站人。拆装、起吊轨排框架时,必须使用专用吊具并平稳操作,防止轨排框架变形和轨枕损坏。吊装时应防止损坏上部的接触网线。

拆除横向模板时,防止横模和破碎的混凝土块弹出伤人。

轨排框架、模板及散件装运时,摆放整齐并固定号,防止发生滑落损伤事故。当轨排框架采用多层输送时,中间要采取保护措施,防止轨面损伤影响测量精度。

专用设备操作人员必须经过培训并持证上岗。严格按操作规程进行操作并定期保养设备。

道床板施工区域内各种车辆应限速行驶,并严禁超车。

固定纵模用的短钢筋头要及时清理或防护好,以免扎破车辆轮胎。

夜间施工时应保证照明亮度,防止损伤人员及设备。

作业人员应戴安全帽,防止高空坠物伤人。

起重运输车作业时,严禁液压支腿直接支承在已完工的道床板上。

十二、质量保证体系及措施

12.2组织保证,建立质量管理机构

项目部配备专职质量检查工程师1名,负责对工程实施自检、互检、交接检查和质量评定,保证每道工序均在严格的控制下进行。

(1)钢筋工程质量保证措施

钢筋工班在施工前必须经过岗前培训。

钢筋绑扎时严格控制钢筋间距,保护层厚度。下层钢筋下面垫同标号的砼预制块,确保保护层厚度。接地端子应严格按照设计要求进行焊接,道床板内上下层钢筋纵横向钢筋搭接处,以及接地钢筋与其他钢筋搭接处必须采用绝缘卡绝缘,上层钢筋与轨枕桁架钢筋搭接处采用绝缘扎带绝缘,钢筋绑扎好后对钢筋进行绝缘检查。

(2)混凝土工程质量保证措施

对道床混凝土施工用料及外加剂(聚羧酸高性能减水剂)要经过严格检验,以确保施工用料符合设计、施工规范要求。

由试验专业工程师负责试验混凝土的配合比选配工作,确保混凝土的强度、可灌注性、保水性、和易性、抗渗性、耐腐蚀性等混凝土质量指标满足设计要求。

采用电子计量机具设备,保证混凝土施工的配合比精度。拌和站设置专业的技术人员检查监督指导混凝土的拌和质量。

对混凝土的运输过程严格控制,控制混凝土的运输时间以满足混凝土的施工要求。

混凝土的灌注过程应由现场技术负责人进行旁站监督,指导检查混凝土的作业满足施工要求。

混凝土灌注前,检查和确认轨排复测成果,如果轨排放置时间过长(超过12h)或环境温度变化超过15ºC,或受到外部条件影响,应重新检查或调整轨排,以确保轨排的定位准确、加固牢固、模板平顺。保证施工缝平齐,不漏浆。

(3)混凝土露筋预防措施

浇筑混凝土前,检查钢筋间距和保护层厚度是否准确,发现问题及时修整。

为保证混凝土保护层厚度,注意固定好垫块。为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。操作时不得踩踏钢筋,如发现钢筋有踩弯或脱扣处,应及时调直,补扣绑好。拆模时间根据试块试验结果正确掌握,防止过早脱模。

(4)混凝土蜂窝麻面预防措施

混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查、保证材料计量准确。

混凝土拌和均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间为60~90秒。混凝土自由倾落高度不大于2m。

混凝土坍落度严格控制,底层混凝土认真操作。

捣实混凝土时,插入式振动器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍;振动器至模板的距离不大于振捣器有效半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒插入下层混凝土5cm。浇筑混凝土时,经常检查模板、支架、堵塞等情况。

12.4施工过程质量控制

道床板施工过程决定着不可消除的施工误差,最主要的决定因素在人。所以施工过程控制主要在于管理。过程质量控制见下表。

钢筋加工、钢筋布置及绑扎、钢筋焊接、保护层厚度

严格按照图纸及验标要求施工。注意事项:钢筋堆放时底部垫高,与地面有一定空隙,并且要用塑料布覆盖,防止钢筋锈蚀,局部生绣的钢筋需经过除锈处理合格好才能用于整体道床施工;布置下层钢筋钢筋时根据道床板中心线对称布置,中间第一根钢筋距轨道板中心线距离85mm;钢筋加工、运输、下料时注意保持钢筋顺直;无论任何情况下钢筋保护层厚度不得小于钢筋净保护层厚度3.5cm,保护层宁大勿小

先通过目测检查,钢筋有没有直接搭接的情况;绝缘卡安装良好,有无破损脱落现象;保证钢筋保护层垫块安放标准,避免造成个别钢筋触地,然后用UT513绝缘电阻测试议进一步检查刚筋间的绝缘性能,相互绝缘的钢筋之间测试电阻必须达到2MΩ,验收合格后才能进入下道工序施工。注意:因隧道内湿气较大,如钢筋绑扎时间过长,造成钢筋上有浮水,绝缘卡受污染导致绝缘电阻测试不合格,因此,在钢筋绑扎后尽快浇筑混凝土。

轨道排架运到现场后对排架及配件数量、结构尺寸、性能进行复核验收,用吊车将验收合格的排架在现场堆放整齐,高度不超过3层

轨枕运到现场,检查轨枕生产厂家的产品质量合格证明书及出厂检查记录,对轨枕外观尺寸按照双块式轨枕验收项目验收

道床成型后几何尺寸误差

对设备、模板等几何尺寸、使用性能、精度要求等进行全面检查。

混凝土灌注时,要求一块道床板连续灌注,浇筑时必须保证一个轨枕间距接一个轨枕单向连续浇筑,让砼从轨枕块下漫流至前一格,不至在轨枕块下形成空洞,砼量略高于设计标高后,前移至下一格进行浇筑。专人负责振捣,确保振捣密实,特别是轨枕周围,振捣不够很容易出现轨枕下有空洞,轨枕与道床板连接不密实,影响施工质量

拆模时模板与混凝土粘连

模板严格按照施工放样进行安设,模板油涂刷均匀,否则脱模时很容易出现粘膜现象

在混凝土灌注前,要采用防护罩保护钢轨及轨枕,防止混凝土溅到轨枕或钢轨上造成污染。浇注完混凝土后,及时清理轨枕上的混凝土等杂物,避免对其表面造成圬损。

对隧道仰拱填充混凝土面局部前期拉毛不合格处,要进行凿毛处理,凿除混凝土表面浮浆及松散物,再用鼓风机清扫表面碎石杂物,凿毛深度不小于2cm。在道床板砼浇注前6小时内在底板以及轨枕表面洒水3~4次,这样能够让道床板混凝土与底板混凝土有很好的连接,形成一个整体,提高底部整体受力性能。

底板施工缝有渗水的采取堵排结合的方法进行治理,在整体道床施工前所有渗水处要先处理好。

施工中,任何施工机械、人员尽量避免碰撞轨枕,以免轨枕变形扭曲、掉角;

注意事项:(1)弹条的紧固以弹条中部前端下鄂与绝缘块接触为准,扭矩约为120N.m;(2)锚固螺栓拧紧扭矩在300~350N.m之间,如果扭矩不够会导致铁垫板移动,影响精度。

混凝土各项指标符合设计要求;特别注意混凝土入模温度夏季施工不超过30℃,冬季施工不得低于5℃,相邻段混凝土温差不超过15℃,入模温度直接关系到灌注混凝土质量好坏,必须严格控制

绝缘端子安装必须保证端口与纵向模板内侧密贴,避免砼浇筑时被堵住,保证抹面整平后露出混凝土面5mm。

混凝土养护采用喷雾器进行雾化方式养护,在拆除轨道排架后采用土工布覆盖喷水保湿方式养护,养护时间不少于7天。

12.5.1质量检测设备

主要质量检测设备见下表。

徕卡TCRP1201+

配合水准仪精测轨面标高

校正模板、测量轨枕间距

混凝土强度、弹性模量试验

12.5.2检测项目和检测精度

(1)、钢筋安装位置如下表。

(2)、道床板安装如下表。

均为模板内侧面间的允许偏差,每个基标处检查,尺量

(3)、道床板中线、外形尺寸如下表。

道床板中线、外形尺寸允许偏差

道床面与承轨台顶面相对高差

(4)、轨排组装架设允许偏差如下表。

直线不得大于2mm/10m弦

直线不得大于2mm/10m弦

(5)、曲线正矢允许偏差如下表。

圆曲线正矢最大最小值差(mm)

十三、文明施工和环保体系及措施

文明施工的目标是:不出现违反乡镇、环卫、环保等规定的问题,达到文明施工标准化管理现场。

13.2文明施工管理与保证措施

13.2.1文明施工组织机构

13.2.2现场文明施工保证措施

②在项目部及队负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

③合理布置施工场地,各种设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

④施工现场设置施工总平面图、工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌,规格统一,内容完善,位置醒目。

⑤各种临时房屋布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定,房屋通道顺畅,门窗严紧,通风采光良好。

(3)文明施工管理制度

为明确文明施工责任,将施工现场划分成多个责任区,由项目经理部指定工班长具体负责该区的文明施工工作。

①施工平面图规划按照文明施工的有关规定,在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。

②所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置。

13.3环保、水保体系及措施

13.3.1环保、水保目标

采取一切适当措施,保护(现场内外)环境,限制施工作业引起的污染、噪音和其它后果对公众和财产造成的损坏和妨害,不妨碍当地群众的生产和生活。确保施工活动产生的气体排放、地面排水及排污等,不超过发包人要求规定数值,同时满足国家及工程所在地方政府主管部门颁发的法律、法规和规范性文件规定的数值。

13.3.2环保、水保保持制度

建立、健全施工过程中的环境管理体系和各项环境管理规章制度。运用技术的、管理的手段及其它制度措施,对污染源进行监督管理,控制污染物的排放量,改善环境质量。

13.3.3环保、水保技术措施

(1)避免污水排放的措施

施工中采取有效的保护措施,保护饮用水源不受施工活动的污染。

在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施,定期清扫处理。

(3)避免废油排放措施

对柴油机械、车辆安装防漏油设施,随机壳进行覆盖围护,避免在车辆停放、维修时漏油污染。

(4)避免扬尘及有害气体措施

主要施工场地进行硬化处理,施工便道定期压实地面。对施工场地、施工便道经常洒水,减少扬尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时,采取洒水湿润或遮盖,防止沿途撒漏和扬尘。

施工现场道路指定专人定期洒水清扫,形成制度,防止道路扬尘。

禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品以及其它会产生有毒施工工艺大全(80种),有害烟尘和恶臭气体物质。

机动车安装减少尾气排放的装置;搅拌站封闭严密,并在进料仓上方安装除尘装置。

(5)施工噪音控制措施

让处于噪声环境下的人员使用耳塞、耳罩等防护用品,减少相关人员在噪声环境中的暴露时间,以减轻噪声对人体的伤害。进入施工现场不得高声喊叫,乱吹哨、限制高音喇叭的使用,最大限度减少噪声。出入现场的机械、车辆做到少鸣笛,不急刹车;车辆在等候装喳时待速或停机;加强设备维修,定时保养润滑;对机械正确操作,使机械噪声维持其最低声级水平。

13.4环境保护控制要点

(1)废弃混凝土及水泥浆液必须按照规定集中统一处理,严禁随意排放污染环境。

(3)严格按照使用要求检修和保养发动机,使用合格的燃料油,以提高发动机的燃烧和工作质量,减少发动机废气对环境的污染。

(4)经常检查各种油液管路和接头,发现泄露、渗漏及时更换或维修。对擦洗机械后的油液和更换下来的废润滑油、废液压油分类回收,利用。

(5)针对施工过程中产生的噪音,对动植物和人体损害均较大,为了保护环境GB∕T 51390-2019标准下载,应尽量减少噪音污染。机械设备使用低噪音发动机。

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