施工组织设计下载简介

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株洲航电左岸模袋砼施工方案

株洲航电枢纽左岸岸坡防护位于下游围堰至码头之间，全长360m，EL27.0m～EL33.0m为模袋砼护坡，EL33.0m～EL40.0m为预制砼块护坡，EL40.0m以上为草皮护坡。模袋砼从EL27.0m平台至EL33.0m段砼成型厚度0.2m，边坡坡比1：2，EL27.0m平台处砼成型厚度0.25m，目前施工水位在EL29.2m左右。需完成C15模袋砼1344m3，水下抛石护脚步1710m3。 

根据本工程实地施工条件，本方案考虑砼的搅拌及输送系统仍设置在水上工程船上，即砼的生料如砂石水泥等由水路运抵现场，通过工程船上的砼搅拌机搅拌后由砼输送泵输送至摊铺在边坡坡面上的模袋内T／CAGHP 024-2018标准下载，形成模袋砼，最后抛石护脚。 

水下理坡→摊铺模袋→砼配制及输送、充灌→清洗模袋→循环至下一块模袋。 

2.1.2摊铺模袋：首先将整捆的模袋在马道上全部摊开，然后将模袋用手提式缝纫机缝联成一个整体，人工拉平均匀地摊铺在坡面上，水下部分由潜水员配合拉扯到位并作临时固定，模袋上缘在其穿管布袋内插入钢管并用紧张器联接固定于定位桩上。 

2.1.3砼的配制、输送及充灌:砼仍采用空洲防护模袋砼护坡的砼配合比，砼所用砂、石、水泥等由水路用运输船运至施工点，砂石通过输送带送至配料机内自动计量后进入砼搅拌机搅拌，熟料出机后直接进入砼输送泵，最后泵送至模袋内。其中水下部分的砼充灌由潜水员在水下配合进行。砼充灌入模袋内后辅以人工踩压以确保密实。 

模袋砼施工结束后其强度达到80%以上时进行水下抛石护脚施工,施工方法采用“定量定点”法进行抛投。 

4.1原材料质量控制:模袋砼所用各种原材料如砂、石、水泥、模袋布、粉煤灰等按规范要求进行取样送检，其中水泥、粉煤灰等要有出厂合格证，不合格的原材料禁止进入施工现场。 

4.2砼的配料计量严格按配合比进行,不随意变更。 

4.3模袋的摊铺要均匀适当并严格控制好收缩余量，确保砼厚度均匀。 

4.4在坡面上铺设木板,以防止人员踩踏对坡面造成的破坏,影响砼外观成型质量。 

4.5砼在充灌过程中要及时辅以适当的人工踩压，以确保砼的密实，但也要防止由于用力过猛造成爆筋等事故。 

由于今年下半年湘江水位较之常年偏低很多，目前水位仅29.2m左右,加之在工作面外侧堆弃了很多沟槽内挖出的土方,施工船舶目前无法进入施工区施工，所以必须挖出航道船舶才能正常进出，本方案考虑分别在施工区域的上下游方向两端的适当位置开挖出两条航道，每条航道底宽10m以上，水深2.0m以上。开挖机械可选用链斗式或液压式挖泥船开挖。 

有效施工总天数20天。而目前由于阻工影响尚未具备交面条件，我工区空洲防护模袋砼护坡施工预计12月15左右结束，按原定计划左岸模袋砼护坡春节前必须全部结束（抛石护脚施工必须在春节以后才能进行），所以希望贵局一方面尽快落实航道开挖事宜，另一方面尽快交出一部分工作面给我方先行施工。

模袋砼护坡工程施工方案 

根据本工程实地施工条件，本方案考虑砼的搅拌及输送系统设置在水上工程船上，即砼的生料如砂石水泥等由水路运抵现场，通过工程船上的砼搅拌机搅拌后由砼输送泵输送至摊铺在边坡坡面上的模袋内，形成模袋砼，最后抛石护脚。 

施工准备→坡面开挖削坡→水下理坡→摊铺模袋→砼配制及输送、充灌→清洗模袋→循环至下一块模袋。 

2.1.1施工准备： 

主要包括人员设备的调遣、施工营地的建设、施工原材料的采购准备、模袋的外委加工等。 

2.1.2坡面开挖削坡： 

该工序施工不在本方案考虑范围之内，但要求该工序的施工质量其坡面平整度必须达到陆上≤10cm，水下≤15cm，然后才能移交进行模袋砼的施工。 

2.1.3水下理坡: 

首先将整捆的模袋(在出厂前包装好,每块模袋宽度约4米)在马道上全部摊开，然后将模袋用手提式缝纫机缝联成一个整体，人工拉平均匀地摊铺在坡面上，水下部分由潜水员配合拉扯到位并作临时固定，模袋上缘在其穿管布袋内插入钢管并用紧张器联接固定于定位桩上,模袋摊铺后要分布均匀，不能有折叠、卷曲、覆盖等现象，并预留收缩余量。 

2.1.5砼的配制、输送及充灌: 

砼采用的配合比先委托有资质的试验部门进行试验设计，砂本方案考虑选用中粗砂，石子粒径0.5～2cm，一级配，砼坍落度22～24cm。  

砼所用砂、石、水泥等由水路用运输船运至施工点，砂石通过输送带送至配料机内自动计量后进入砼搅拌机搅拌，熟料出机后直接进入砼输送泵，最后泵送至模袋内。 

砼充灌时，泵管与灌口要扎牢，先上游后下游，先深水后浅水。充灌速度控制在10～15m3/h，充灌压力0.2～0.3Mpa，泵送距离不超过50m，每一灌口均连续充灌，将近饱满时暂停5分钟，待模袋中水分析出后，再充灌饱满并及时撤管扎紧灌口。 

水下部分的砼充灌由潜水员在水下配合进行。砼充灌入模袋内后辅以人工踩压以确保密实。 

2.1.6模袋砼表面清洗： 

模袋砼施工结束后其强度达到80%以上时进行水下抛石护脚施工,施工方法采用“定量定点”法进行抛投。 

4.1严格按照设计及规范要求施工，建立有效的施工现场质量管理体系，分工明确，责任到人。 

4.2原材料质量控制:模袋砼所用各种原材料如砂、石、水泥、模袋布、粉煤灰等按规范要求进行取样送检，其中水泥、粉煤灰等要有出厂合格证，不合格的原材料禁止进入施工现场。 

4.3砼的配料计量严格按配合比进行,不随意变更。 

4.4模袋的摊铺要均匀适当并严格控制好收缩余量，以确保模袋砼成型厚度均匀一致。 

闽99S206：常用室外排水构筑物.pdf4.5在坡面上铺设木板,以防止人员踩踏对坡面造成的破坏,影响砼外观成型质量。 

4.6砼在充灌过程中要及时辅以适当的人工踩压，以确保砼的密实，但也要防止由于用力过猛造成爆筋等事故。 

5.1建立施工现场有效的安全管理生产体系，严格按照《安全生产操作规程》施工，做到安全生产，文明施工。 

5.2施工船舶的操作必须性能可靠，船上配备足够数量并符合要求的安全救生设施。 

5.3潜水作业严格遵守《潜水操作规程》JC／T 2304-2015标准下载，潜水员持证上岗。

5.4各种施工机械定期检查保养，发现隐患及时排除。

本方案配备的施工机械其砼施工效率约每小时10～15m3/h,平均每天施工能力120m3，完成C1标约一个月，C2标半个月（不包括准备工作）。