施工组织设计下载简介

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第九章常见故障及排除方法

施工升降机出现故障的原因，一般有以下几个因素：

9.1零件的自然磨损。

GB／T 23711.7-2019标准下载9.2不正确的安装与调整。

检查故障所在并加以排除

3、吊笼运行有异常摩擦阻力

1、电机内部电路、磁路有故障，工作电流过大或三相不平衡

2、启动过于频繁或超载运行时间过长

合理安排运行程序，减少启动次数，不超载运行

3、驱动系统润滑不良，电机过载

检查润滑情况、添足或更换润滑油

4、吊笼运行有异常摩擦阻力电机过载

检查故障所在，并加以排除

5、制动器摩擦片分离不完全，电机长期过载

检修制动器，适当调整摩擦片间隙

制动时吊笼有颤抖和冲击现象

1、齿轮和齿条间隙过大，制动时有往复齿向撞击

调整驱动机构靠轮和吊笼滚轮，使齿轮、齿条间隙合适

2、滚轮有翘脚悬离导轨架主弦杆，致使吊笼抖动

调整滚轮偏心轴位置，使各轮接触均匀、受力均匀

3、制动力过大，致使刹车过猛、制动行程过小

适当调大制动器摩擦片间隙

制动时制动行程过大或自行溜滑

1、制动力矩未调到要求或主弹簧失效、损坏

调整制动力矩或更换主弹簧

2、制动器系统组件有障碍，工作时压合不实

检查制动器所在，加以排除

4、制动摩擦片过度磨损

5、制动控制器电路的放电电阻不合适

满载上升或下降时启动加速困难

1、供电电压过低或电气线路阻降损耗过大致使电机启动转矩不足或电磁铁不能正常吸合

调整供电电压查找阻降损耗大的原因，并加以排除

2、制动摩擦片分离间隙过小或损坏

调整制动摩擦片的间隙或更换摩擦片

1、电机过载，热保护继电器动作

查找过载原因并加以排除

检查线路接触情况，保持良好接触

正常运行速度，限速器有异常声音，甚至制动

上、下行程限位不起作用

3、行程开关的控制线路开路或短路

9.3维护、保养不及时或不妥当。

9.4操作者违反操作规程。

9.5故障发生后，必须迅速排除以减少损失和避免事故扩大。常见故障产生原因及排除方法见下表，实际处理时参考。

整个升降机有两个吊笼，每笼由两台型号为YZEJ132L—4,15KW*2电机拖动，电机的一轴端装有制动器。它们的电气线路完全相同，由主回路、控制回路组成。

主回路、控制回路以及运行、安装等工作状况详《使用说明书》中的电气系统说明。注意，在电动吊杆工作时，应断开QM2，吊笼不得运行。在笼顶需紧急停车时，可揿笼顶上的极限断路开关。

10.1.1电气安装的要求：

1）走线要横平坚直，美观大方，固定牢靠。

2）电线、电缆中间不应有接头，其接头应在端子板上，用铜头连接，接头处应套绝缘套管。

3）电线、电缆接头处应编写与原理图一致的号码，字体端正、字迹清楚。

4）零线连接可靠。（由于已用漏电开关，应注意零线不接机壳）。

5）各种电气设备，室外应能防水，室内应做到安全。

10.1.2悬挂电缆的安装

1）主电缆上端应加橡皮板夹紧，防止拉脱。

2）助拉Φ10尼龙绳应与主电缆用带捆成一体，上端固定牢，使尼龙绳多承受拉力，绳长100m。

10.2.1调试前的准备

1）测量电机定子绕组对地绝缘阴值在0.5兆欧以上。

2）测量电线与地不能断路。

3）外观检视电器设备是否正常，电线、电缆是否连接好。

4）检查制动器、机械传动部分是否正常。

5）准备仪器：万用表、兆欧表、钳型电流表、烙铁等。

10.2.2调试控制回路

1）将电机线拆下，用黑胶布包好线头。

2）如果有关行程开关在断开位置，可用导线进行短接，然后按操纵要求试车，检查接触器、继电器运作情况。若都已安装好，则按要求试车检查接触器、继电器动作情况。

4）接上电机线，先空车试验各种动作并测量电流情况。

5）按额定荷载试验各种动作，并测量电路电流情况。

6）试验限速器时，可利用地面坠落试验盒进行坠落试验，具体试验方法详见坠落试验部分。

1）司机必须了解本机的机械与电气设备有关方面的性能，熟悉各种按钮的作用。

2）开车前应检查机上有无其他闲人，悬挂电缆、配重铁是否正常，电气箱、行程开关是否完好。

4）打开所需的取暖或降温设备，做好一切开车准备。

1）检查供电电压是否正常，揿揿电笛按钮，揿下总起按钮，然后再转动旋转开关开车，空载试试电机运转是否正常。

2）若发生异常现象，可立即按总停按钮，切断电源。

3）禁止利用各种限位开关做为正常操纵情况下停车或切断电源，限位开关只是在操纵设备发生意外，不能正常工作时，才让它起作用。

常见故障现象及排除方法列于下表：

2、各电源端子有接地现象

端子线有接地点或相互有短路现象

主接触器不能接通有进有响声，电机不能运转

2、行程开关未复位或热继电器动作

检修行程开关和热继电器

5、电压低或接触器质量差

用兆欧表找出绝缘损坏的地方

2、机械部分某一环节卡住

3、热继电器整定值不符或超载运行

调整热继电器整定值或卸却去

操作手柄置于上、下行位置接触器不动

1、上下行程开关触点未接通

2、操作开关内部松动或损坏

4、元件损坏或线路开路

按启动按钮，接触器不吸合

2、热保护继电器控制触点打开

4、除上、下限位外，各行程开关有触电未开通

5、元件损坏或线路开路等

更换元件器件；检修线路

减少可动触点对静止触点的压力

2、磁导体的可动部分接不上静止部分

消除引起磁体可动部分动作迟缓原因（弯曲、卡住、脏污）

3、所用线圈电压低于线路电压

2、磁导体的工作表面脏污

4、磁导体的自动调准系统卡住

1、磁导体可动部分离静止部分太远

2、接触器内部有摩擦现象

1、可动触头对静止触头的压力太小

清除脏污或更换触头滑块

10.3.4电气系统的维护及保养

1）执行定期待检修制度的目的：在于防止由于接地不良、接触不良、磨损或碰伤而发生的意外错误动作，保证升降机运行的准确性和可靠性。检修周期可根据使用环境及条件而定。

2）日检修由驾驶人员执行，于每日交接班时进行。检修时升降机必须停电。检修的内容：清除电气设备外部灰尘、污物及油渍。用手探测电动机、电磁铁、控制器触头及电阻器等的发热情况，检查轴承是否漏油，主要设备的电线接头是否紧密、牢靠，将观察到的各种情况记录下来，供电气检修人员检修时参考。

3）旬检修或双周检修：检修由电气工作人员执行，驾驶人员参加。检修的内容如下：清除各个电气设备的内部灰尘、污物，观察电动机、挂缆、继电器、各类开关等在工作时是否正常，此外，还要复查那些由驾驶人员在日检修时所提供的情况。

4）月检修：月检修由电气工作人员执行，任务如下：仔细清除设备内外的附着物，检查各部件的易损件，更换或修理已超过磨损限度的电气零件。检查接触器及电机轴承的工作情况并添加润滑油，检查设备的接地，检查信号装置各部分的情况。

5）年检修（大检修）：检修工作由电气小组执行，检修任务如下：拆开各个电气设备进行清理，检查支架是否牢固。清洗电动机的滚动轴承并进行润滑，更换或修理易损零件，测量电机定子与转子间的空气隙，测量电机的绝缘电阻值，必要时进行千燥。总之，各种有关电气设备的大小毛病，必须在年检时予以解决。

每台机器在维修时应该有全套的防护设备：如，维修时铺在地板上的橡皮垫、电工橡皮手套、电工橡胶靴等，还庆配备常用仪表如万用电表、钳形电流表、电笔等。

第十一章注意事项及安全文明施工要求

11.1施工升降机基础定位严格按照平面布置图尺寸进行定位。

11.2施工升降机基槽清理后必须报验监理、甲方、安监部门进行验收后方可进行下道工序施工。

11.3钢筋绑扎安装严格按照说明书要求进行下料绑扎安装，安装结束后报验监理、甲方进行验收做好隐蔽工程验收记录。

11.4砼浇筑根据天气气候情况及施工要求调整砼标号或掺加早强剂，采取有效地养护措施保证砼的质量。

11.5操作施工的升降机的专职驾驶员必须经过专门业务培训，经考核合格后，方可单独驾驶升降机。

11.6不允许超载运行，严禁货物伸出吊笼运行。

11.7吊笼上、下运行时，电动起重吊杆不准带载。

11.8当电压超过额定电压（380V）加减6%时，不准使用升降机。

11.9升降机必须可靠接地，其接地电阻不得大于4欧。

11.10在雷雨、大雾、大风（五级以上）、导轨上结有冰霜等恶劣天气情况下喷灌系统管道施工方案，禁止使用升降机。

11.11施工升降机应专人操作，操作箱上应标明操作人员的姓名，吊笼的额定载荷重量，额定乘载人数。操作人员离开离开时，必须关闭吊笼上锁，断电拉闸，其他非操作人员禁止进行操作。

11.12如吊笼在运行过程中发生故障，需对传动装置进行检修时，吊笼必修停在地面缓冲弹簧上。如无法降到地面，需在空中维修，必须事先用直径㎜的钢丝绳将吊笼与导轨架紧密固联，以防吊笼下坠，同时切断动力电源。

11.13升降机通电后，驾驶员不准离岗，不准酒后及不适时开机，检修升降机时不准开机。

11.14在升降机位置悬挂升降机技术操作规程、安全标示牌、防坠落警示标志。

4套住宅工程施工组织设计方案(鲁班奖)11.15防坠安全器试验和动作后的复原必须按照相关说明进行。

11.16坠落试验时，吊笼内及吊笼顶部不允许有人。

11.17吊笼下坠时如离地面3m处，安全器仍不动作或刹不住吊笼，要立即松开按钮，电动机的制动器将刹车制动，以防吊笼撞底。同时对安全器进行调整，并再次试验。