施工组织设计下载简介

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220千伏周家岭变电站门禁安装工程施工方案

施肥原则：根据植物种类与需要量施肥；根据土壤肥力与质地合理施肥，肥料种类要合理搭配，少施勤施，做到平衡施肥；根据土壤水分施肥，灌溉与施肥相结合；根据肥料种类与特性施肥。

按照不同植物生长发育的特点进行修剪，乔木在叶芽和花芽分化前进行修剪，修剪时注意苗木的整形效果，行道树要保持树冠完整美观且控制树木高度；及时修剪单位附属绿地中伸向城市公共道路或他人物业范围内的苗木枝叶。修剪时严格按技术操作规程进行，尽量减小伤口。

花灌木的修剪要保证造型美观又能适时开花并有目的地培养花枝。花灌木的修剪也在花芽分化前进行，以避免将花芽剪去。花谢后及时将残花残枝剪去，以增强园林美化效果。常年开花植物有目的的培养花枝，以保证四季有花。灌木修剪，整修株型，控制高度，除去过密枝、枯死枝、病虫枝。

在修剪的同时注意保持整体的景观效果XX市某医院综合住院大楼施工组织设计方案.doc，保证不会出现绿篱断层缺段等现象。

对杂草采取“除早、除小、除了”的原则，使用化学药剂和人工配合除草，须根据绿地及花灌木品种、科属选择除草剂，以免烧伤苗木。同时使用人工清除杂草，以保证绿化带的安全性和观赏价值。

全站机构箱、端子箱、引下线、设备、钢结构、水泥杆及构支架、高压室天沟进行防腐刷漆。

2、主要施工工艺及技术质量措施

（1）钢结构防腐施工方案

机械处理方法可采用电（气）动砂轮，或用电（气）动砂轮改装，也可用除锈机完成。

采用磨光机除掉金属表面锈蚀或旧的漆膜或采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达到设计要求。

钢铁表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具进行补充除锈。

处理后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层。

表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录后，方可进行涂料的涂装。

表面处理后，金属面应达到要求标准。表面应有金属底材的光泽。

涂料性能检查：各种涂料在施工前，要核对涂料名称、批号、生产厂家和生产日期，必要时可进行性能检测。了解需用要的涂装前处理方法、涂料的施工和干燥方式。双（多）组份涂料应核对其混合配比和混合后有效使用期。准备配套使用的稀释剂，最好在需涂装的工件上进行小面积的变色试涂，以确定施工工艺参数。

开桶：开桶时，首先应将桶外的灰尘、杂物除尽以免混入漆桶内。开桶后若发现有结皮现象，则应将漆皮整块或分成若干块取出，而不能将漆皮捣碎混入漆中，以免影响质量。严禁使用不合格或变质的涂料。

搅拌：由于漆中各成分密度的差异可能会有沉淀现象出现，在油漆使用前须将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。涂料配比严格按照产品使用说明用涂料配比来进行。

混合配比：双（多）组份涂料需按产品说明书上规定的混合配比进行调配，充分搅拌均匀，经规定的熟化期（放置一段时间，使漆内的树脂和固化剂进行一定程度的化学反应）再涂装。配漆要视涂装面积，需要多少配多少，并在规定的时间内用完，否则会固化胶凝，造成浪费。

熟化：对于双组分的涂料，严格掌握产品说明中规定的熟化时间，要求将两组分混合均匀后，再放置一定的时间（30min）才能使用，使漆内的基料和粉料进行一定程度的化学反应，以保证施工性能和漆膜的性能。

漆膜厚度的控制，为了使涂料能发挥其最佳性能，足够的漆膜厚度极其重要。因此必须严格控制漆膜的厚度。施工时应按用量进行涂装，经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。按涂布面积大小确定厚度测量点的密度和分布，然后测定干膜厚度，未达到规定膜厚，必须补涂。

遵照设计要求和涂料厂方推荐的条件进行涂装作业。尤其应注意涂料厂家提供的有关保存、混合、稀释和适用期方面的使用说明。遵照涂料厂家的说明掌握各漆层涂装间隔，避免以后的涂层出现剥离现象。

钢材表面：涂装时，要注意钢材表面状况和大气环境。涂装施工须在钢材表面温度高于露点温度3℃以上，相对湿度在85%以下的条件中进行，当钢材表面受雨水或冰雪的影响时，不能进行涂装。

施工温度：在气温低于5℃的低温条件下，水性涂料的固化反应已经停止，因而不能施工。钢板或材料温度大于45℃时且大气相对湿度小于30％，可以不经过烘干而采用自然挥发的方法。

先对易出现漏涂的地方，预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。

可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，操作方法可参照SY/T 0319－98的具体要求。

每道漆的涂敷间隔应不大于24h，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，应在常温下固化7天以上方可投入使用。

施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。

每天工作结束后，可用稀释剂清涂刷工具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。

涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。

1.1.4、其他注意事项

涂装间隔，不同类型的涂料涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处，远离热源，避免日光直射并隔绝火种；在施工现场，严禁明火。

涂装前，应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。同时要预先计算涂装面积和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封闭的场所施工必须强调通风，配漆和施工人员应带防护面具，以免引起中毒或粉尘污染。

漆膜在未完全干燥成膜固化之前，应采取保护措施，避免受到雨水和其他液体的冲洗或操作人员的践踏。

防腐涂层质量控制标准：

把好涂料的质量关，是保证涂料涂装质量的关键，所采用涂料应达到该工程质量要求标准，必须有以下资料：

产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。

涂料施工工艺参数，包括表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间，一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂装用量等。

涂料制造厂对基底表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。

对材料的配比量，混合搅拌后的使用时间等有指导性说明。

涂装的质量检查：涂装前应对后表面预处理的质量进行检查，合格后方能进行涂装，涂装过程中，及时测定湿膜厚度，每层涂装前一层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，及时进行处理，涂装结束对涂膜的外观进行检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定。85%以上测点的厚度应达到设计厚度；没有达到设计厚度的测点其最低厚度应不低于设计厚度的85%，测定方法及测点数如下：

使用的测厚仪精度应不低于±10%。

测厚仪的调节，测量前应先在标准块上对仪器进行系统调节，以确保基测量精度，然后分别在标准样块和预处理后的无涂层基体上进行置零比较，其读数为修正值。

测量时，每一测点都应三个读数，其中每次读数的位置相距25~27mm，取三个读数的平均值为此点的测定值。对于涂装前表面粗糙度大于100μm的涂层测量时，测定值为5点的平均值。

平整表面上每10m2应不小于三个点的测定值，结构复杂，面积较小的表面原则上每2m2取一个点的测定值，取点应注意分布的均匀性、代表性。

附着力的检查。在涂层上划一个夹角为60°的切口，应划透涂层至基体，用胶带粘牢划口部位，然后急速撕起胶带，涂层应无剥落。本试验宜作带样试验，如在工件上进行检查应选择非重要部位，测试后立即补涂。

1.2、水泥线杆加固施工方案

首先对基层底表面疏松、分化混凝土进行磨光机打磨，直到露出清洁、坚固的混凝土基层；如混凝土表面有泛碱的现象，用磨光机将表面泛碱全部清理干净；然后用磨光机将钢筋表面的浮锈清理干净；最后用清水彻底冲洗混凝土基面，自然晾干。老化涂料表面用砂纸、钢丝刷打磨，然后用棉纱把表面清除干净。

①剔除基底表面疏松部分②用钢丝刷清楚表面泛碱③清除钢筋表面浮锈④清洁表面

1.2.2、UGD—3110水泥基钢筋阻锈剂

用刷子在钢筋表面薄薄地涂刷一遍UGD—3110水泥基钢筋阻锈剂，让其干燥20~25分钟后涂刷第二遍。至少涂刷两遍。涂刷后24小时内应涂抹修补砂浆；

UGD—3110水泥基钢筋阻锈剂UGD—3110水泥基钢筋阻锈剂

1.2.3、UP—2110顶立面修补砂浆

用刷子在已经准备好的（修补边界应剔凿成直角）、充分湿润的被修补面上涂一层刚刚调好的修补砂浆作为界面剂，立即用抹刀用力在新涂刷过、还湿润的修补砂浆涂层上涂抹修补砂浆，用抹刀从修补区的中心开始向边缘进行修补，使之与原结构表面协调一致。每一层的厚度不要超过5mm。照此方法，一层一层抹下去，直到完成。

正常情况下，修补砂浆硬化后要保持修补表面湿润，在炎热（气温高于26℃）、干燥、多风的气候条件下，可用塑料薄膜缠在修补面上做养护。如遇到较冷的天气，可以使用温水调和修补砂浆。

①涂刷界面漆②涂抹UP—2110顶立面修补砂浆③养护

1.2.4、UA—4410抗泛碱封闭底漆

用刷子或者滚筒涂刷第一遍；待第二遍涂膜表干之后，涂刷第二遍。如果施工表面为多孔结构，可多涂一遍。环境温度在20摄氏度的情况下，第一遍与第二遍涂刷间隔4小时为宜。

UA—4410抗泛碱封闭底漆UA—4410抗泛碱封闭底漆

1.2.5、多乐士保护涂料（工艺流程）

使用刷子在结构基底上施工两遍，材料施工用量根据实际情况而定。两遍涂刷应间隔3—4小时，且需要密闭前一遍涂刷可能形成的针孔。

US—1230水泥基US—1230水泥基

电线杆防腐保护涂料电线杆防腐保护涂料

1.3、电杆焊口防腐施工方案

1.3.1、表面清理：首先用磨光机将钢箍表面锈斑、锈迹全部清理干净。

用磨光机或钢丝刷清理钢箍表面的锈斑、锈迹

1.3.2、冷涂锌底漆

用刷子在钢箍表面薄薄地涂刷一遍冷涂锌底漆，让其干燥4~6小时后涂刷第二遍，至少涂刷两遍。

1.3.3、冷涂锌面漆

使用刷子在钢箍表面涂刷两遍，两遍涂刷应间隔3—4小时，以确保表面的针孔被彻底弥合，材料施工用量根据实际情况确定。

养护：在空气中自然养护。

本方案不包括的项目：网络门禁系统、宣传牌、其他安全标识等。将另行制定施工方案。

内墙乳胶漆：多乐士（环保）内墙乳胶漆（家丽安）

复合地板品牌：全部采用通过十环认证9mm厚，品牌：圣象 世友 德尔

防盗门品牌：飞云盼盼王力

瓷砖：箭牌、东鹏瓷砖、鹰牌瓷砖

环氧类地坪漆：多乐士、立邦

环氧类油漆（金属）：双虎

1 质量管理的措施(1) 严格质量管理,对可能发生的设计、设备、土建等影响安装质量的问题，应及时与与有关方面联系，施工单位内部积极采取补救措施，对问题的处理应以保证建设运行单位满意为宗旨；(2)严格执行建设运行单位及合同文件对质量管理工作的要求；(3) 施工必须符合《电力建设施工及验收技术规范》。

(4) 对施工过程中普遍忽视的工序和操作、隐蔽工程、设计和设备出现的漏洞和缺陷、施工技术难度不大但工作量大的作业要高度重视，加大管理和检查的力度。

2 质量监督检查及验收

　工程质量接受变电中心监督、检查。申请隐蔽工程转序及竣工验收应提前两天以书面形式向变电中心提出申请,并准备好序及竣工的资料。

(1)建立以岗位责任制为中心的质量责任制度，严格执行国家施工规范和质量评定标准。

(2)坚持按操作规程组织施工，不任意颠倒工序，不得偷工减料，把工程质量控制到每道工序上。

(3)对工程质量实行“四项管理制"，即质量控制设计制、三检制(白检、互检、专检)、挂牌制、样板制，消除质量隐患。

(4)认真做好每个分部、分项的技术、质量、标准交底和验收工作，凡达不到要求的一律不得进行下道工序施工。

(5)定期对工程质量进行检查，做好分段、分层、分项的验收评定工作。

(6)按工程进度收集、整理工程技术档案资料，并完善质量验收签证手续。

(7)工程材料不得以劣充优、以次充好，凡无出厂合格证和材料试验报告单的材料严禁使用。

1.1安全管理组织措施　

(1)建立以施工负责人为安全第一责任人的安全保证体系。

(2) 加强全员的安全教育和安全技术培训，对参于工程的人员必须进行安全教育并经考核合格方可上岗，特殊工种人员持证上岗率 100%；

(3)严格执行工作票制度;工作许可制度;工作监护制度;工作间断、转移和终结制度(4)施工人员在施工中严格执行《安全协议》的各项条款；；(5) 重大技术方案（特殊作业、危险作业、大型交叉作业、季节性施工、大件吊装运输等），必须有安全措施，并通过审批手续；(6)实行每周首日安全学习，每周末施工作业点清理，每月末施工现场清理，做好安全管理台帐，施工班组每天工作前坚持“班前会”：结合当天工作任务，作好危险点分析，布置安全措施，交代注意事项，进行“三查”、“三交”，使每个施工人员明确责任或作业顺序，安全注意事项。工作前结束后进行“班后会”：小结工作和安全情况，表扬好人好事，批评忽视安全、违章作业等不良现象，并做好记录。1.2 安全技术措施

(1) 现场规范化管理，不乱搭乱盖，施工机械布置相对集中统一管理（电焊机、电源配电箱等），施工现场配置足够的消防器材和良好的照明；(2) 制作统一的标识或醒目的临时围栏，在施工中因工作需要预留的沟道、孔洞必须设置醒目围栏或孔洞盖板作好隔离，施工区内特殊作业点、危险作业面、带电区悬挂禁令、警告、标志和安全警语牌，派专人进行监护。(3) 现场安全设施人人爱护，安监人员时时检查，结合工程作业安全程度随时进行调整；(4) 明确检查考核目标，防微杜渐，抓隐患，抓违章，加强事故预防及危险点的预测、预防，严格控制危险点，消除危险源；

(5) 电动机和电动工器具外壳及金属脚手架必须用螺栓可靠接地（接地线接地端采用铜鼻子压接后用螺栓接入可靠接地点，不允许采取钎插式）。

(6)执行《供电安全工作现场规程》和《建筑施工高处作业安全技术规范》之规定。

(7)作业人员必须在安全措施考核合格后，才有资格参加带电施工。

(8)施工人员进入现场前，必须有业主安监许可，进行安全技术交底。

(9)每日开始工作前，现场安全员必须交待安全施工技术措施。

(10)刷漆工作应在良好的天气条件下进行，如遇雷、雨、大风（五级）以上或空气湿度大于80%时应停止工作。

(11)工作人员在登塔前必须检查脚扣、安全带等安全工具是否良好，脚登杆必须检查脚登是否焊接牢固。

(12)上、下杆塔必须顺线路方向，以便保持与带电部分的安全距离。

(13)杆塔上工作人员必须有人监护，监护人员应有多年作业实践经验的专业人员担任，监护人员不得做其它工作，工作人员在作业中必须思想集中，服从指挥。

(14)在导线垂直排列的杆塔横担上工作时，要特别注意与上、下带电导体保持安全距离。

(15)刷漆工作前在悬垂磁瓶串上方要安装防漆罩，工作人员的手、脚和工具不能超越防漆罩，并防止油漆滴落在瓷瓶上。

(16)杆塔上，下传递工具。材料与带电导体的距离需满足（10）中规定。

(17)塔上工作人员要对静电感应现象有精神准备，防止精神紧张造成高空摔跌。

(18)所有施工人员必须严格执行《电业安全工作规程》和业主规定的一切制度，施工中，工程负责人，安全监护人要经常检查安全工作执行情况，乙方人员必须接受甲方有关人员对安全工作的监督。

(19)施工作业人员身体定期检查，发现高血压、弱视、等身体不佳人员应停止作业，严禁酒后进入施工现场。

(20)高空作业人员在施工中用的脚扣、安全带要经常作好施工前的检查，发现问题要及时解决，确保施工安全。

(21)必须遵照安全、文明技术规范及要求进行施工，做到工完、料尽、场地清。

(22)施工中严禁只求速度的现象发生，一切按规章

(1)组织全体施工人员进行安全规程、施工方案学习，熟悉安全措施和施工步骤，并在工作中认真执行。

(2)严格执行工作票制度，开工前应办理好工作票。施工中由工作负责人进行监护：

(3)现场工作负责人必须每天组织开好班前班后会，开工前将工作票中采取安全措施确落实并向施工人员交待工作任务及注意事项，并做好记录。

(4)现场工作负责人负责检查施工现场的安全工用具，现场的安全工用具必须经检验合格方可使用。

(5)施工中，施工人员应在指定的范围内进行工作，不得误入其它带电间隔，同时将带电设备四周装设遮拦，并悬挂“止步、高压危险”标示牌。施工中与带电设备保持安全距离：220KV：3.0米：110KV：1.5米：10KV：0.7米。

(6)进入施工现场必须戴安全帽，施工人员必须穿工作服、工作鞋，现场施工电源的设置及涂料、油漆的摆放及存放位置按照“电力建设安全工作规程”的有关部分要求进行。

1.4带电区域作业(1)带电区域作业时，监护专人不得随意离开作业点；(2)带电设备必须悬挂标志或设置专用围栏；(3)施工用配电箱须有防雨、防触电保护措施；(4)在已投运的高电压设备旁施工要有防静电触电措施。

（1）高处作业时搭建牢固的脚手架，必须系好安全带。

（2）进入施工现场必须带安全帽，穿工作服、工作鞋。

（3）在带电场所和高空作业前必须有危险点分析和控制措施，作业时必须有专人监护。

（4）使用脚手架登高时应有专人扶持，架脚必须包扎保护后方能使用。

（5）高处作业时使用工具和用品必须有可靠的防止坠落措施，登高前必须带吊绳，在高处时不得抛接物品。 

2文明施工及环境保护2.1 文明施工 

(1)合理的施工总平面布置，现场施工区域应用可靠遮栏进行隔离,并挂警示牌,严禁和防止施工人员误入带电区域及非施工区域。(2)施工安装材料、施工机具、设备、构件、周转材料按平面布置定点整齐堆放，给排水畅通，无积水，施工场地平整干净。施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠。(3)各个作业面做到“工完、料尽、场地清”。施工作业区配制足够的照明设施，要有明显的安全标语、警示牌和明显的防火标志和防火制度，配备足够的消防器材，消防疏散通道畅通。

(4)施工人员应持证上岗，并配带有本人照片的胸卡进入施工现场，胸卡上应标有本人姓名、年龄、性别、工种和职务；(5)施工人员进入施工现场，应严格遵守操作规程和各项规章制度，文明施工，禁止野蛮施工，无序施工，违章施工。进入现场的机工具须经相应劳动部门鉴定合格。

（6）现场建立“五牌一图”及在施工现场入口处建立“安全看板”。

3危险点分析及预防措施

未经安全教育，不懂安全防护和安全操作知识，造成人身伤害

1、认真执行安全教育，施工作业前要“三交待”。

2、严格安全考试制度，考试合格持证上岗。

3、现场安全实行专人监护。

4、做好施工人员资质审查工作，禁止职业禁忌者或其它不合要求工作。

1、误碰挖断地网及电缆

1、现场查看原地网及电缆竣工图，同时应请教运行人员并探明确定其位置。

2、开挖应采取人工用锹开挖方式，严禁用机械及锄头和稿开挖。

2、锹及土尘触及高压电气设备而发生人身伤亡事故：

1、开挖时，抛甩土块时不可用力过大。

1、沟坑用围栏围住,挂“小心坑洞”的警示牌。

2、施工用跳板应安全、牢固、可靠。

4、坍塌导至临近运行设备基础位移

1、严格按施工图纸及方安施工,严格控制沟道深度及与临近运行设备基础的距离。

2、采取防止坍塌的临时措施。

3、如发现与临近运行设备基础的距离较近及特殊地质(如流沙)应停止施工及时调整方案。

4、及时排除基坑集水。

1作业人员必须明确工作任务，注意保持与带电设备保持足够的安全距离(220KV：1.5m、110KV：1.5m、10KV：0.7m)。

2现场搬运必须放倒抬运。

施工电源管理不规范，造成人员触电事故。

1、使用合格的电源配电箱，并可靠接地。

2、装设合适的漏电保护器，合理级配，禁止用其他金属丝替代熔丝。

3、电源箱内部接线正确，无裸露带电导体。

4、在指定的位置接电源，严禁私接乱接。

5、电动机和电动工器具外壳及金属脚手架必须用螺栓可靠接地（接地线接地端采用铜鼻子压接后用螺栓接入可靠接地点，不允许采取钎插式）。

1、严禁使用无生产厂家许可证及鉴定合格证书的安全防护用品、用具。

2、安全防护用品、用具使用前进行外观检查及试验。

机械设备未检查，带病作业造成机械伤害

1施工机械要求工况良好，严禁带病作业。

2严格执行机械管理制度，定期检修，维护和保养。

水泥杆构架及钢构架防腐处理

高处作业坠人及坠物伤害人和损坏设备

1高处作业时搭建牢固的脚手架，必须系好安全带。

2使用脚手架登高时应有专人扶持，架脚必须包扎保护后方能使用。

3进入施工现场必须带安全帽，穿工作服、工作鞋。

4在带电场所和高空作业前必须有危险点分析和控制措施，作业时必须有专人监护。

5高处作业时使用工具和用品必须有可靠的防止坠落措施，登高前必须带吊绳，在高空时不得抛接物品。 

在搬运中误碰带电设备或在搬运中造成安全距离不够

GB／T 37608-2019 真空绝热板.pdf物资在设备区运输时应两人放倒抬运

1、应避免交叉作业。无法避免时，上下作业应统一指挥，相互协调。

2、地面人员应戴好安全帽，并应避开上方人员作业区域,避免坠物伤人。

3、交叉作业现场应设专人监护。

参加施工作业项目时，车辆进场前应现场负责人会同驾驶员对行走线路进行查勘，危险地段派专人指挥。

车辆进入施工现场南区东环二路道路改造工程施工组织设计，最高时速不得超过5km/h。

各类车辆进入施工区域，必须停放在指定位置