施工组织设计下载简介

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广州市同德围南北高架桥墩柱工程施工方案

根据ISO9001：2000质量体系认证，为保证本工程达到预期的质量目标，我司将结合本工程的特点组建强有力的项目经理部，严格按照ISO9001：2000质量保证体系来确保所有工作及活动均处于受控状态，从而确保实现质量目标。

二、由施工队负责人、施工技术负责人并配备相的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。

三、配备强有力的质检技术力量，以质检科为龙头，测量队、电算室、实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。

四、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权Q／GDW 1799.1-2013 电力安全工作规程 变电部分.pdf，项目部质检科直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。

五、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。

一、墩柱施工质量保证措施

（一）、主要项目质量控制措施

（1）、钢筋材料应有出厂合格证书。钢筋的采购，必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋不能采购，对新采购的钢筋原材料，必须严格按有关技术规范的频率取样试验合格后方可使用；

（2）、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，且应立牌以资识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀、和污染。钢筋应堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖；

（3）、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；

（4）、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%，II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%；

（5）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证；

（6）、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d；

（7）、钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d；

(8)、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合下表规定：

接头面积最大百分率（%）

(9)、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处；

（1）、模板采用钢模板，模板要经过设计，保证有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确，并要求装拆方便；

（2）、重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度和稳定性；

（3）、浇筑混凝土之前，模板应均匀涂刷脱模剂、外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料；

（4）、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设；

（5）、安装侧模板时，应考虑防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定；

（6）、固定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装牢固、位置准确；

（7）、模板安装完毕后，应对其平面、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经过集团公司、项目部验收合格后方可浇筑混凝土；

（8）、在混凝土浇筑过程中，必须派木工值班，密切注意模板的承载情况，发现问题及时处理；

（9）、模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除；

（10）、拆下的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。

（1）、浇筑砼前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙，应填塞；

（2）、砼浇筑施工时，要严格控制分浆厚度，最大不超过45厘米，一般在30~40厘米，同时要严格控制砼自由下落的高度，砼最大的自由倾落高度不超过2米，导管直径在25厘米以上，且在卸落前应先用砂浆润滑导管；

（3）、浇筑砼时，要分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度约为30厘米，使用插入式振捣器振捣。振捣时，振捣器的插入或拨出速度要慢，振捣点要均匀，在振捣器不能达到的地方应铺以插铲式振掏，以免发生漏振现象；

（4）、对混凝土的强度，应制取试件检验其在标准养护条件下28d龄期的抗压极限强度。试件制取组数应符合下列规定：

1）、不同标号及配合比的混凝土应分别制取试件，试件宜在浇筑地点或拌和地点随机制取；

2）、浇筑一般体积的结构物时，每一单元结构物应制取2组；

3）、连续浇筑大体积结构物混凝土时，每80~200立方米或每一工作班应制取2组；

（5）、应根据施工需要，制取与结构物同条件养护的试件作为考核结构物混凝土在拆模、出池、吊装、预施应力、承受荷载等阶段强度的依据。

第三节工程施工内部质量管理

一、工程施工质量内部管理

（一）公司自检：为保证业主及监理指令能全面、及时、有效地落实，我公司项目部对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，对照设计和施工规程，发现问题，立即解决。具体将作到：在接到业主及监理的书面指令后，现场主管立即通知现场施工员按指令内容执行，需暂停施工的复杂工序质量问题，先由现场技术主管做出整改方案，再具体实施，整改结束后，由驻地监理按指令验收后签字。

“三级验收”：我公司组织三级验收流程如下：

为保证“三级自检”能真正落实，我公司将采取如下措施：

2、严格按验收制度对各工序进行验收，从上到下，层层以书面形式通知、签字确认各工序质量是否合格，合格后持工序检验表报监理验收，得到合格签证后方可进行下道工序的施工。

（二）资料管理：由现场专门资料员负责施工过程原始资料和竣工资料的管理与整理工作。作好施工过程各种原始记录，认真填写规定表格：包括各处施工记录、工序评定表、高程、中线平面测量记录、试验表格等。

（三）质量目标制定：制定出工程质量目标及质量保证体系系统图，做好施工现场的质量宣传工作，各种工序严格按照合同规定质量要求、标准执行。认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针，调动一切积极因素，充分发挥专职质检工程师的作用，以工序质量控制为核心，通过设置工序预控点，进一步强化工序质量的自检、互检和交接检的管理，做到自检和专检相结合，普检与抽检相结合，确保严格按照施工图设计和施工规范、规程的要求，组织实施施工，把各种可能发生的事故消灭在萌芽状态。

第四节施工过程质量控制

内容：分项质量目标、实现质量目标的措施。

第五章安全生产措施及管线保护措施

第一节安全施工技术措施

一、施工现场安全保证措施

2、开工前进行安全技术交底，并组织有关人员学习安全操作规程。施工现场经理部每天24小时值班,并执行签到制度。

3、对于现场操作人员都要进行安全教育和安全内容提示。施工班组每天要进行班前讲话，讲生产、讲安全、讲质量。

4、夜间施工应有良好的照明。夜间设置警示灯,警示设施要定期检查及时更换完善。注意天气情况，如遇五级以上大风或大雨等恶劣天气，应停止作业。

二、模板工程施工安全技术措施

1、支模、拆模时必须搭设正规的脚手架，不得使用腐烂、裂、暗伤的木质或铁木脚手扳，亦不得使用木条或板当作立人板。

2、本工程使用的是钢模板，份量较重，拆模时至少三人同时进行，其中一人监护，另两人小心的拆下模板，拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。

3、离地2m以上撑、拆模板时，需带好安全带。

4、高空作业时材料堆放应稳妥、可靠，使用时工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件。

5、使用的榔头等工具、木柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。

2、现场电工要对用电重点部位进行监护。正常情况下要求在岗电工每天至少进行整个用电布局现场巡视四次，特别是重点部位的巡查，遇到临时用电或停工休息时需拉闸加锁并挂有警示牌，每天工作前都要坚持检查，对查出的隐患及时整改，并有交接班记录，有隐患自查整改记录。

3、现场移动和临时用电设备应做到一机，一闸，一漏保。电工和电气焊等特殊工种应持证上岗。民工做岗前安全培训后方可进场作业。

4、任何手持电器设备，使用前要对其绝缘防护装置性能进行认真的检查，试机合格后方可使用。

5、休息室、宿舍均采用小型变压器（36V）进行低压照明，现场存料库房、伙房用电由库管人员与食堂管理人员专人负责。

1、本方案涉及钢模板的吊装作业，需严格根据吊装作业专项方案进行操作。

2、作业前，要对所使用的各种起重吊具、索具、机械设备等进行严格检查，发现问题立即修换，确认各种机械设备合格后方可投入使用。

3、作业前，要对所使用的各种起重吊具、索具、机械设备等进行严格检查，发现问题立即修换，确认各种机械设备合格后方可投入使用。

4、起吊时吊车速度要均匀，构件要平稳。构件放置时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。

5、起重设备有效半径及有效高度范围内不得有障碍物，否则必须采取措施予以排除。执行起重人员岗位责任制，持证上岗，专机专人操作。吊装时严格遵守“十不吊”规定与“十不准”规定。

6、吊装过程中，不可中途长时间悬吊、停止，构件未经就位之前，不准松绳脱钩。

7、机械操作人员在工作过程中如发现机械有故障或异常情况时，应立即停车，会同专业人员查明原因，排除故障后方继续工作。

五、高空作业预防控制措施

1、每项高空作业开工时，由技术人员进行安全技术交底，高空施工时，现场派专职安全员把守，发现隐患及时排除。

2、距地面大于2米的作业场所应采取高处作业防护措施，搭设防护排架，排架的刚度、强度、稳定性必须满足荷载要求，按规定搭设安全网、防护栏，以确保人生安全。

3、高空作业人员必须经过培训，体检合格方可从事本工作，严禁患有疾病人员从事高空作业。

4、从事高处作业人员必须穿软底防滑鞋、带钉鞋，必须戴好安全帽，系好安全带。

5、如遇大风、大雾、霜冻等气候恶劣的情况禁止高空作业，并经常检查电线有无破损，防止触电等事故。

6、高空作业必须搭设爬梯，禁止从提升架上下，严禁人货搭乘，经常检查钢丝绳，并采取防腐措施。

7、高空作业传递工具一律用工具袋，禁止非作业人员逗留。

8、上下层同时进行作业施工时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板。

11、夜间作业时必须有足够的照明设施。

12、所有施工操作人员严禁酒后作业。

13、作业人员不准往下抛扔东西。

第二节管线及建筑物保护措施

一.地下管线和障碍物的探查

施工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、供水、排水管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等专业管线的走向和位置，以及了解邻近建筑物基础地位置和埋深，对设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计管道相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，制定合理的方案后才进行开挖施工。

二.配合拆迁及管线迁移

本工程施工期间，我司将安排专业人员，积极配合业主及有关单位完成相的拆迁和管线迁移工作。

第六章文明施工及环境保护措施

第一节文明施工保证措施

1.教育全体员工遵守地方的各种法规，团结当地各族人民群众，遵纪守法，行为规范，文明礼貌，爱护当地农作物，保护当地资源；尊重各级地方政府、尊重当地人民群众、尊重民族风俗习惯；搞好路、地及友邻关系，为顺利施工创造必要的外部条件。

2.主动接受建设单位、监理及设计单位的监督、检查与指导。发现不足，立即整改。服从建设单位、设计单位、监理单位的组织安排和各方面的工作协调。

3.由项目部分别在场容、场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。

4.按规划布置临时施工设施，建立平面信息管理系统，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。

5.在作业环境内设置必要的安全警示标志，各项施工工序实行挂牌标识的方法。

6.物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。

7.加工机具应设防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。

8.建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。

9.施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无序排水，防止水流失。

11.搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。

12.建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品，盗窃施工物资。

在本标段墩柱工程施工中，我单位将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。

2、采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。

3、聘请环保专家现场指导，与当地环保部门签订联合开展环保工作协议。

1、在场地清理过程中，各种材料、设备按规定堆放整齐。不得占用施工便道和已有道路。

2、项目驻地、施工道路经常洒水处理，避免尘土飞扬，污染空气。

3、施工用各种粉状材料采用带装或其他封闭方法运输，不得散装散卸，且尽量存放在室内。

4、清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水，不得随意排放，以防止污染水质和土壤。

6、墩柱的弃碴应按要求弃置，不能将其倒入河中堵塞河道

第七章事故预防与应急预案

本工程主要施工地点位于河涌，施工过程中要搭建施工平台及脚手架，这部分工作会因人为操作不对或者自然因素而发生高处坠落事故。施工现场各种各样的机械，使用过程中要注意正确操作，须要做好高处坠落事故和机械设备伤人应急预案。

根据上述各种危险因素识别得出以下几种应急预案。事故应急救援管理网络图（见下图）

一、高处坠落事故应急预案

本工程墩柱施工容易产生高处坠落的是在脚手架上施工，为了防止高处坠落事故的发生，需对此施工做出相应的预防措施。

1、预防高坠事故的安全措施：　　1）、 加强作业人员的安全意识教育，不断提高其自我保护能力，切实做到“三不伤害”，即（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）　　2）、 加强巡查督促，特别是危险点源应及时纳入重点监控对象；　　3）、 各类脚手架应严格按照规范要求搭设，根据架体搭设规模及施工需求，应及时组织整体或分部验收；　　4）、 对施工过程中形成的各类预留洞口，应及时设置围拦或盖板，必要时应设置有效的，醒目的警示标识标牌。　　5）、 对高处作业的人员要定期进行体检，杜绝患有禁忌病症人员从事高处作业（如高血压，心脏病等）　　6）、 在无法搭设防护设施的地方或从事独立登高作业的人员在操作过程中应正确佩带安全带和安全帽。　　7）、 6级以上强风或大雨、雪、雾天不得从事高处作业。　　8）、 认真落实各级安全生产责任制，特别是应加强生产班组的安全管理，做到班前安全教育，班中安全喊话，班后安全检查（有无遗留的不安全隐患）

9）、因本工程有一部分墩柱位于河涌中，施工人员应注意安全防止坠落河中，应在钢平台及支架旁边设置救生圈、绳子等救行物品，如有人员坠落河中，应立即向落水者抛救生圈或绳子进行施救。

整个施工期间用电量大，而工期紧，任务重，为了保证工期满足施工需要，在市电不能完全满足施工需要情况下，项目部配备发电机来满足施工需要。用电安全和发电机安全管理都非常重要，线路短路以及超负荷会引起火灾。

（1）现场所有电线电缆布置必须按规范要求进行布置，且要通过有关部门验收方可通电使用。进入工地后，要留意工地内的供配电线路以及工地外围的外电线路，不要去触摸、碰撞电线。工作时不要碰撞外电线路防护网，防止施工料具碰触外电线路而造成触电事故；

（2）当你看到如（当心触电、禁止合闸止步、高压危险）这些标志牌时，你应特别留意，以免触电，致命。非电工严禁操作电工作业；

（3）施工过程中，如遇跳闸或烧保险时，不要自行合闸，不要自行更换，不准用铜线或金属线代替保险丝。应请专职持证电工检修；

（4）不能违反一机一闸一漏一箱的规定，不能一个开关接两台或多台施工设备。不能直接用电线插进插座。不能钩挂在线路或开关上取电。三脚插座不能没有保护接地线；

（5）施工中使用手持行灯时，要用36V以下的安全电压。

（6）严禁任意乱拉接电线。严禁把衣物及其它杂物挂在电线上，以防触电；

（7）拉合闸刀时，人不能正对开关箱，要站在侧边、旁边操作。收工后要锁好开关箱；

（8）使用机械、电动工具和移动电源（线路）之前要全面检查，如果漏电开关失灵，外壳有破损、导线绝缘皮有破损时，要及时报告，并请专职持证电工检修，不准自己处理；

（9）施工电缆不得随地拖放，如果无法架空只能放在地面时，必须用钢套管保护，防止电缆受到外界的损伤。在地面行走遇到地面有电缆时，不要用脚去踩踏，应立即通知专职持证电工进行处理；

（10）施工设备和电动工具的电源线与开关箱的距离不能超过3m，不够长时应请专职持证电工在施工设备和电动工具附近架设合格的开关箱。临时使用的移动电源（线路）不能用花线接驳；

（11）项目部生活用电线路合理布置，使用合格的用电材料，非专业人员，严禁私拉接电线。

三、机械伤人事故应急预案

在施工过程中，设备的正常运作时完成生产任务的前提，为此操作工人必须熟练，懂设备的操作规程，其他任何人不能随意摆弄机械设备，同时设备的安装必须合格，完善漏电、接零保护、防雨措施和做好定期检查维修，否则一但发生漏电或机械故障就会触电或机械伤人事故，从而造成人员伤亡事故。

1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发生触电。　　2、按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求,做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,防止发生漏电。　　3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。　　4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用,短于50CM的木料要用推棍,锯片上方要安装安全挡板。　　5、当施工现场使用到锯木机械时，应当要有安全装置。木板厚度小于3公分,严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。6、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。　　7、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中,严禁酒后作业。　　8、使用砂轮机、切割机,操作人员必须戴防护眼镜。

9、操作钢筋切断机切50CM以下短料时,手要离开切口15CM以上。　　10、操作起重机械、物料提升机械、必须经专业安全技术培训,持证上岗。坚持十不吊。　　11、加工机械周围的废料必须随时清理,保持脚下清,防止被废料拌倒,发生事故。

一、墩柱模板设计及模板连接件、支撑件计算书

1、砼浇筑对模板产生的侧压力计算

假定砼入模时的平均温度为20℃，砼浇筑速度5m/h，

则v/t=5/20=0.25>0.035

h=1.53+3.8v/h

=1.53+3.8×0.25=2.48m

=1.2×25×2.48=74.4KPa

施工振动荷载取4KPa

则P=Pm+4=74.4+4=78.4KPa

面板为8mm的钢板，模板横竖肋间距均为0.25m，按双向板中三面固结，一面简支的最不利情况进行计算。

取L=1m宽的板条作为计算单元，面板的截面系数Wx及线荷载q：

Wx=1/6×b×h2

q=P×L=78.4KPa×1m=78.4KN/m

根据Lx/Ly=350/350=1.0，查得以下弯矩及挠度系数：

KMy=0.0168，KMy=0.02770

Mx=Kmx×q×Lx2=0.0227×78.4×0.252=0.111KN·m

My=Kmy×q×Ly2=0.0168×78.4×0.252=0.0823KN·m

取钢板的泊松比υ=0.3

则MxV=Mx+υ×My

=0.12+0.3×0.089=0.1467KN·m

MyV=My+υ×Mx

=0.089+0.3×0.12=0.125KN·m

Wmax=Kf×QL4/B0

W/L=Wmax/L=0.058/260=0.0022<1/400

（二）、模板连接件及支撑件计算

1、墩柱截面为2.0×1.9m的桥墩

利用[10热轧槽钢作为柱箍支撑钢模板，加强其整体刚度。拉杆横桥向间距1.3米，a=900mm。

E=2.1×105MPa

按强度计算柱箍间距b:

B≤(8fWxA)/（P（l22A+4l3W））

=(8×240×39.7×12.74)/(78.4×（2.142×12.74+4×2.04×39.7))

柱箍间距取b=50cm

选用热轧Ⅱ级钢筋作为模板拉杆，取钢筋抗拉设计强度f=340MPa

模板拉杆承受的拉力F：

=78.4×0.5×0.9=35.28KN

拉杆需要的截面积A0:

=35.28×103/240=147mm2

A=142×π/4=154mm2>A0=176

G1＝(24×8+8×5×3.2+8×8.5)×3.84×1.2=1.79T；

2)、施工人员、材料、行走、机具荷载：

G2＝（5×0.1＋0.5＋2×0.1）×1.2=1.44T;

2、抗压强度及稳定性计算

脚手架底部单根立柱压力N1＝（G1＋G2）／n;

n=12×2=24;N1=1.23tf;安全系数取1.2;立柱管采用ø48×3.5钢管:

A=489mm2、i=15.8mm；立柱按两端铰接考虑取(＝1

E3土建施工组织设计立柱抗压强度复核：(＝1.2×N1×104／A=33MPa<[(]=210MPa

(＝1.2×N1×104／（(A）=40.9MPa<[(]=210MPa;

支架顶部单根钢管压力N2＝G2／n＝1tf;

扣件的容许抗滑移力Rc=0.85tf

使用两个扣件2×Rc＝1.7tf>1tf

JC／T 2466-2018标准下载扣件抗滑移满足设计要求。