施工组织设计下载简介

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自贡至隆昌高速公路黄桷山大桥墩柱施工方案

墩柱施工时在墩柱内增加预埋，利用预埋孔穿钢棒来承受盖梁工作平台及浇筑时的所有荷载，用两根I45工字钢做平台的主承重梁，分配量采用[12槽钢，槽钢间距40cm。模板采用大块钢模板。

盖梁骨架在钢筋加工场加工成型，并在现场拼装完成，利用吊车安装于承重平台上。

安装模板并进行加固双冠双银星座绿色施工方案，盖梁砼浇筑参照墩柱砼施工。

五、施工进度计划及保证措施

本桥桥下部构造计划2014年3月20日开始，2014年6月20日完成，工期92天。

2.1.2在劳力安排上，选用本公司对桩基施工具有丰富施工经验的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理。

2.2.1技术保证：做好基础施工方案，并进行技术交底到职工心中，技术指导深入现场，严格按规范和图纸施工，不因施工技术未落实而影响工期。

2.2.2计划管理:编制好科学合理的实施性工期计划，拟定具体的月及周计划，并在施工管理的全过程中严格遵照执行。

2.2.3开展劳动竞赛活动：每月给各施工作业组下任务，明确奖惩标准，月底进行考核。

2.2.4安全管理：严格按照安全有关规定进行管理，杜绝了安全事故，也就保证了工期。

2.2.5工序管理：加快工序转换和衔接是确保工程连续施工的关键因素，在桩基施工的同时兼考虑承台施工，承台施工同时充分为墩身施工创造有利条件。施工前作好各分项工程的施工用材计划并提前进场。

2.2.6合理安排作业时间，在施工有利季节采用三班作业。钻孔桩基施工按8小时一班每天分三班进行施工作业。

1.1加强对导线点的复测和图纸的复核工作。

1.2桩位放样时，采用两人观测，一人计算，一人复核。

1.3所有测量仪器均进行标定。

2.1保持试验仪器的完好,试验仪器必须建立台帐，周检计划，并定期进行周检，尤其是压力机、万能试验机、传感器、千斤顶、拌合机计量系统等，必须定期检验，以确保仪器精度。

2.2本项目工地试验室因技术设备不能进行的试验、检验的原材料，须委托国家授权单位完成原材料的检验。

2.3外单位提供的成品、半成品、加工件，除了要有相应的质保书外，项目上还要进行抽检。

2.4原材料的检验控制

2.4.1入库自检和专业检验

这是质量把关的重要途径，对外来材料严格按规范要求验收入库，并按质量体系程序文件要求做好材料现场存放管理，对不合格的原材料一律不予验收、入库。配备专业的、责任心强的同志负责此项工作，并建立一套完善的原材料采购制度，把好材料质量关。

2.4.2发放材料自检

发放材料要求进行严格的自检，对不同规格的材料要分类存放，做好标识，避免因工作失误造成误发材料，影响工程质量的现象发生。

2.4.3投料自检材料

运到工地使用，投料是杜绝不合格产品产生的最后一道防线。操作手对材料规格、大小要求要十分熟悉，因此专职质检员必须从计划领料起，追踪到工地现场进行有效控制。

3.1制定明确的质量目标，加强学习、培训工作，提高全员质量意识。

3.2建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标实现。

3.3建立严格的质量管理制度，从管理上确保质量措施的落实。

3.4建立严格的质量保证奖罚制度。

七、文明施工及环境保护措施

1.1、建立健全各项施工管理制度，合理布局施工设备和材料的场地，硬化场地、规范现场。

1.2、加强文明施工宣传力度，对全体施工人员进行文明施工、遵纪守法教育，创造团结、进取、友爱的共事环境。

1.3、做好沿线的宣传工作，取得沿线群众及过往车辆的支持和配合。

1.4、施工现场围墙、围栏、围网规矩成线，现场广告宣传标识醒目，施工现场“三图二牌“齐全，即总体示意图、施工公告牌、工程概况图、施工进度图、安全记录牌，保证施工现场临时设施井然有序。

1.5、施工现场材料、设备、按平面布置图指定地点整齐堆放，保证施工现场无积水，挖弃土石按规定堆码，现场材料、机具及时回收归库，做到工完、场清、料净。

1.6、工地参加施工人员，按工种、岗位不同定期发放劳动保护用品，并坚持岗前检查。施工现场管理人员和工人佩戴分色安全帽。现场指挥及质检、安全等检查人员佩章执班。

1.7、对施工范围内的通道须维持原交通，在通道上方搭设防护设施，并悬挂警示牌或警示灯，保证行人车辆安全。

1.8、施工中严格使用“安全三宝”，施工现场的脚手架、支架等有验收合格牌，现场机械设备整洁，电器开关柜(箱)完整带锁，并配备安全保护装置，操作人员持证上岗，有岗位职责和安全操作规程标备有消防器材和防火消防制度。

1.9、现场钢材、砂石、水泥等挂牌标示，并覆盖防雨。

2.1、现场内排水设施完善，施工排水经沉淀过滤并符合有关标准后方可排放，以防污染。

2.2、施工现场拌和站废水须经沉淀池沉淀后检测符合标准再排放，避免污染水源。

2.3、钻孔施工时设置储浆池，泥渣外运至业主指定的地点，不得污染现场。

2.4、现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。

2.6、工地临时厕所的化粪池应采取防渗漏措施。

2.8、袋装水泥应库存堆放，临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。运输水泥时，采取遮盖措施，防止沿途撒漏、扬尘。

2.9、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树根、枯草、各种包装袋及其他会产生有毒、有害烟尘及恶臭气体的物质。

无死亡、无重伤、无火灾、无重大安全隐患，重大质量事故为零、职业健康安全事故不突破上级下达的控制指标；

为确保本工程在施工不出现安全事故，我公司将认真贯彻“安全生产，责任重于泰山”的方针，坚持预防为主，执行“管生产必须管安全，谁施工谁负责安全”的原则，实行“安全管理责任制”制度，坚持“四不放过”的原则，处理好一切工作。

制定安全管理的各项细则。体现“全员管理，安全第一”的思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。

4.1、各施工环节、施工工序的组织设计中是否具有安全措施的设计，措施是否切实有效，可行。

4.2、安全设施、设备是否及时购置，数量、规格及标准应符合要求。

4.3、各生产工序、各环节在开工以前，首先布置安全设施，并实行检查验收制，条件不符合要求时不允许开工。设施不规范必须返工达到规范要求时才允许开工。

4.4、实行专职安全人员跟班检查，及时发现和整改安全上出现的疏忽和麻痹。

4.5、作好安全检查记录，特别是对隐患的记录必须具体。

4.6、安全检查后，要认真、全面地进行系统分析，定性定量进行安全评价，对口研究对策，进行整改和加强管理。

4.7、整改是安全管理的重要组成部份，是检查结果的归宿。整改工作也要作好记录，并复检。

5.1、墩柱、盖梁施工人员具备高空作业的基本素质，无不适宜高空作业的疾病。施工人员必须经相关部门培训，取得登高作业操作证。

5.2、特种作业人员必须持证上岗，按相关操作规程操作。

5.3、对各作业班组、施工人员定期或不定期进行安全知识培训和教育。

5.4、墩柱、盖梁施工人员施工时必须正确佩戴安全防护设施。

5.5、每班组设置班内安全员，随时检查班内作业人员的安全设施佩戴情况，检查工作环境安全动态，防止隐患的出现。

6特殊施工设备安全管理

6.1、对各种进场的机械设备，必须进行检校，合格后方能使用，杜绝有病设备进入0#块高空作业。

6.2、施工用塔吊必须按设计要求稳固的与墩柱连接，定期对其进行维修，发现故障或隐患，立即进行检修。

6.3、施工模板系统、操作平台必须经计算安全后方可进行使用。

6.4、墩柱、盖梁施工工作平台按规定设置安全防护栏杆，在外侧设置安全网；工作平台不得有漏空现象，平台搭设踏板必须与支架连接固定。

6.5、施工用电设备必须配置漏电保护器。

6.6、施工平台应布置灭火器。

6.7、夜间施工时必须设置足够的照明设备。

6.8、机械设备、电路电器定期做好维护和检修，避免出现机械、电源安全事故。

7.1、各技术工种必须严格按相关安全操作规程执行。

7.2、材料、设备吊运时，应绑扎牢固，轻起轻吊，防止左右摆动。起吊后，下方严禁站人。

7.3、钢筋制作、安装时，超过平台2m范围，操作人员在绑扎钢筋时，必须栓好安全带。

7.4、劲性骨架吊装时应待骨架摆动稳定后再移动到位，电焊时防止铁水、焊渣烧坏材料、设备等。

7.5、混凝土浇注施工时，应防止振动器电缆线在砼、钢筋上拖拉断线，预防触电事故的发生，做到勤检查、勤清洁、勤处理。

7.6、平台上氧气、乙炔必须严格按要求进行堆放，其间隔应大于5m，与电焊机应分隔放置。

7.7、施工垂直起吊设备，如塔吊DB62／T 2991-2019标准下载，应严格控制起吊重量，指挥人员与塔吊司机须用对讲机联系。

7.8、钢筋工绑扎完钢筋，及时将剩余的扎丝、钢筋、废料集中用塔吊吊至材料堆放场，做到工完料清。

7.9、施工平台上每天安排专人清理平台上的杂物，确保安全生产。

7.10、在大雨、大风时应停止施工，并作好高空设备的紧固，防止坠落。

7.11、在预应力筋张拉和管道压浆时，操作人员不能站在正面，压浆时佩戴防护眼镜。

7.12、所有的施工操作平台及施工通道都必须设计合理DL／T 1871-2018 智能电网调度控制系统与变电站即插即用框架规范，满足操作方便和保证施工安全要求。

为了保证本分项工程桥台的质量、安全、进度，我项目部组织强有力的技术管理力量和施工经验丰富的施工队伍，保证桥台施工的顺利进行。所投入的施工管理力量见下表