两河口水电站库区复建木绒大桥及引道段工程承台混凝土施工方案

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两河口水电站库区复建木绒大桥及引道段工程承台混凝土施工方案

1,为保证本桥施工有序进行,实行超前计划供料,合理储备并抓好材料的检验、装、运、卸、储存、保管、发放以及消耗的环节,在保证质量的前提下,厉行节约,减少浪费。3#、4#墩每个承台混凝土方量为2474.08m3,混凝土用砂、碎石、水泥、粉煤灰及外加剂需求量大,需提前进行储备。

(1)、砂、碎石根据配合比确定出所需数量后,提前储备在料仓内;

(2)、水泥、粉煤灰、矿粉、超细粉因搅拌站储量有限,提前与厂家联系,安排运输罐车装满水泥、粉煤灰提前进场等候,确保混凝土施工连续进行;

粗粒式沥青砼试验段施工方案(3)、外加剂提前储备充足在仓库内。

2,以上各种材料按理论计算量的1.2倍进行储备。

3.7.1、承台施工计划编制原则

1.必须满足合同工期整体计划安排的要求;

2.必须合理安排桩基施工进度要求;在桩基施工完成后进行;

3.7.2、施工工期计划

计划开工日期2016年8月1日,计划完工日期2016年9月30日。详见施工进度见下表:

为控制混凝土初期和最终的发热量,大体积混凝土配合比的选定,应遵循以下几个原则:选用水化热低、凝结时间长的水泥,以降低混凝土的温度;掺加粉煤灰取代一部分水泥以降低水化热产生的高温峰值,同时可改善混凝土的和易性;掺加高效减水剂,以减少水和水泥的用量,延长混凝土达到最高温度的时间;尽量减少单位体积混凝土的用水量,严格控制水灰比,采用低流动性混凝土。

综合考虑本工地原材料供应情况,本承台混凝土的设计配合比为:每立方混凝土,水泥:砂:碎石:粉煤灰:矿粉:外加剂:水=290:737:1060:70:79:7.64:167kg。其中:水泥为42.5普通水泥,粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰,矿粉为S95级矿粉,外加剂为高效减水泵送剂,混凝土塌落度为160~180mm。

4.2、埋设循环冷却水管

在混凝土中预埋水管,利用管中的循环冷水的流动来带走混凝土内部产生的水化热。决定冷却效率的主要因素是管距间距、进水温度、水流速度和通水持续时间。在水管覆盖一层混凝土后即开始通水,在混凝土温度达到峰值并开始下降后停止通水。水管拟采用Φ50mm×2.5mm的薄壁钢管,水管接头采用丝扣套筒连接。在混凝土施工前,水管系统要经过通水试压,仔细检查每一个接头,确保管路不漏水。在混凝土浇筑和钢筋绑扎过程中,不得损坏管路,确保供水的连续性。

本桥台冷却水管路采用回形布置,水平管间距为140cm,距离四周边缘为50cm;垂直方向分为5层,层间距为120cm,平均布置冷却水管。层间进、出水管均各自独立,以便根据测温数据,相应调整各层水循环速度和进水温度。

循环水管采用预先搭设钢管架进行固定,以防止在混凝土浇筑的过程中移位而造成通水后混凝土降温达不到预期目的。钢管架的搭设原则为:在保证整体稳定性的基础上,尽量留有足够的空间,以确保混凝土浇筑时施工人员操作的方便。

中心竖管为进水管,角部竖管为出水管,这样就能充分利用循环水自身的温度,即中部温度高,四周温度低的特点,在水循环的过程中自动调节温差。

通水散热结束后,水管内用微膨胀水泥浆注浆填塞。

5.1.1.1、大体积混凝土承台及扩大基础施工时,由于混凝土单位时间内浇筑量大,混凝土水化热形成的内外温差及收缩等会引起非均匀变形,同时变形还受到结构内外的约束,承台容易产生裂缝,所以,施工中必须采取有效的措施和方法,防止混凝土有害裂缝的产生,保证承台施工的质量。根据承台型式,混凝土采用分层浇筑,同时,布设冷却水管,采用自然通水冷却混凝土浇筑产生的水化热。

5.1.2、施工方法及要求

5.1.2.1、施工准备

桩基施工完毕后,进行桩基检测,检测合格后支护开挖基坑至设计标高,灌注一层素混凝土作为承台钢筋及混凝土施工的底模。

5.1.2.2、模板工程

木绒桥梁承台均外露在地面线以上,故承台外观要求严格。施工用模板拟采用定型定制大钢模,模板规格2.5m*5m。运至现场拼装。采用Φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋。模板内侧用预制的同标号砂浆垫块垫于承台钢筋与模板间,以保证保护层厚度;外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧,保证位置准确。在承台四周用Φ50钢管搭设脚手架,便于模板安装及混凝土浇筑。模板内拉杆拟采用Φ25钢筋对拉连接,承台高度为七米,拉杆垂直间距拟设置为80cm一道。为防止模板在砼浇筑中发生变形,在承台内部采用钢筋或钢管加内斜撑,以保证整个模板系统的刚度要求。

5.1.2.3、钢筋工程

A,钢筋的下料及加工在钢筋加工场进行,然后运至施工场地内。

B,在绑扎承台钢筋前,先进行承台的平面位置放样,在封底混凝土面上标出每根底层钢筋的平面位置,准确安放钢筋。

C,竖向增设一些Φ20钢筋作为承台钢筋的支承筋,保证每层钢筋的标高,以免钢筋网的变形太大。

D,在绑扎承台顶网钢筋时,将墩身的竖向钢筋预埋,预埋件的位置采用型钢架定位,确保预埋位置,经复测无误后方可进行混凝土的浇筑。

5.1.2.4、冷却管及测温元件的安装

(1)、冷却管采用Φ48焊接钢管,接头采用钢接头,拐角处采用弯头。先将钢管按冷却管安装图下料及攻丝并运至现场,钢筋绑扎完毕后,按设计位置安装,接头处先涂上油漆再拧紧,可防止混凝土浇筑过程中漏浆堵管及通水过程中漏水。安装完毕后,进行试通水,检查管路通水正常方进行下一道工序。

(2)、测温元件在钢筋及冷却管安装完毕后安装,安装时将元件安装固定在设计位置,保证位置准确、固定牢固,将导线沿钢筋引出承台顶面一定高度,用胶布包裹导线端头,避免弄脏。同时,引出的导线要逐一编号,便于温度监测。

(3)、冷却水管的布置

a)、冷却水管采用Φ48mm钢管,布置间距为120cm及140cm。冷却管的布置考虑以下原则:能保证各层冷却管能独立通水,且拆模不影响通水;每层要分多根独立管道,以使砼冷却均匀;能根据测温结果调节各管路通水量。详见冷却水管布置平面图;

b)抽水循环冷却,通水时间从砼覆盖冷却管开始,以后根据测温结果调节通水量直至停水。

5.1.2.5、混凝土工程

混凝土采用集中生产,砼罐车运输至施工现场,缆索吊或输送泵浇筑入仓。

(1)砼的运输,为保证大方量砼运输需求,准备7台10m3砼罐车,3#墩砼运输从拌合楼出发,经3#便道,运输至3#墩附近,经砼泵或缆索吊入仓,4#墩砼运输从拌合楼出发,经原水电七局便道,运输至公路下线旧雅道路靠近4#墩附近,经砼泵或缆索吊入仓。3#墩由于离拌合站较近,距离400米,5台砼罐车足够保证砼浇筑需求;4#墩离拌合站距离1300米,6台砼罐车足够保证砼浇筑需求;工地现场随时备一台罐车备用。

A、浇筑前,先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子或松弱混凝土层,并以压力水冲洗干净,使之充分湿润,不积水。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,尺寸不符合规范要求的及时进行调整,确保尺寸准确。灌注时,先在基面上铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆,或铺一层厚约200mm的细石混凝土(其配合比减少10%粗骨料)后,再灌注混凝土。墩柱混凝土入模采用泵车软管直接到灌注部位。混凝土采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,且在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。控制钢筋保护层的垫块,采用混凝土预制垫块,随浇筑混凝土随时拆除,避免墩台身混凝土表面出现垫块的痕迹,影响混凝土的外观质量。在施工中混凝土的生产、运输、浇筑速度相互匹配。

B、混凝土浇筑的准备过程中,必须对机械设备进行全面检修,对材料准备情况进行核查,对各岗位的人员逐一落实。浇筑时应选择一天中气温较低时进行,混凝土的浇筑温度不得超过28°C。

C、混凝土浇筑采用分层连续浇筑,可利用混凝土层面散热,同时便于振捣,分层厚度为30cm。层内从承台短边开始,由两边向中间浇筑。并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇完毕,保证无层间冷缝发生。

D、混凝土的振捣,采用插入式振捣器,操作中严格按振动棒的作用范围进行,严禁漏捣。振捣时应快插慢抽,严格控制振捣时间,避免因振捣不密实出现蜂窝麻面,或因振捣时间过长而出现振捣性离析的情况。

E、为保证混凝土浇筑时其自由下落高度不大于2m,浇筑时应视情况设置溜槽或串筒,必要时在承台顶网钢筋上开几个“天窗”,浇筑到顶面时补焊截断的钢筋。

F、在中线附近低洼处放置排污泵,及时清除混凝土浇筑过程中汇集的表面泌水,如在浇筑过程中遇到降雨,应用彩条布遮盖承台上空。

G、混凝土施工完毕后,在初凝之前对混凝土表面进行抹压收光,以清除混凝土表面早期产生的塑性裂缝。

H、承台混凝土浇筑速度不小于60m3/h。

5.2、承台大体积砼温度裂缝控制主要技术措施

5.2.1、优化砼配合比

a)选用低热矿渣硅酸盐水泥,其水化热较普通硅酸盐水泥水化热低10%左右,选定水泥厂家后,应进行水泥水化热测定的试验,测出实际水化热。

b)粗骨料选用级配良好的碎石,含泥量不大于1.0%,细骨料选用天然砂,含泥量不大于3.0%,以降低水泥用量。

c)采用“双掺技术”,即同时掺加粉煤灰和高效减水剂,可有效降低单位砼水泥用量并延缓温升峰值出现时间。

5.2.2、进行各项检算

选定砼配合比后,根据施工条件对施工阶段大体积砼浇注块体的温度、温度应力及整浇长度进行检算,保证施工方案的正确性。同时根据计算结果确定各项温度指标和制定详细的温度监测方法、冷却措施和养护措施。

a)炎热季节施工,骨料堆均应遮盖防止日晒,如砼入模温度过高,则在使用前用冷水冲洗砂石料,强制降温,然后拌合时调整用水量。

b)水泥棚要四周通风,保持棚内阴凉,水泥均用出厂10天以上的,不使用刚出厂的散装水泥,可避免水泥本身的高温导致砼入模温度偏高。

拌合前要用冷水冲洗配料机和搅拌机,输送前冲洗输送泵,输送时要用草袋覆盖泵管,防止日照高温。

采用分层连续浇注,层厚30cm,可充分利用砼层面散热,同时便于振捣,易保证砼的浇注质量。但必须在前层砼初凝之前将次层砼浇注完毕,防止层间冷缝发生。

5.2.6、进行温度监控

b)承台砼各测点温度的监测频率。在砼浇注初期应保持每天三次,待砼体内温度变化缓慢后可降低测温频率。

c)根据测温结果指导冷却系统工作及养护工作,确保砼体中心温度与表面温度温差不超过规范规定的20℃,其中砼的表面温度应以砼外表以内50mm处的温度为准。

5.2.7、加强养护调节

砼浇注完毕,侧模外覆盖草帘保温;抹面收浆后,表面上加盖塑料薄膜进行保温保湿养护,防止砼表面干裂,延缓降温速率。根据测温结果调节冷却管通水量的大小,当砼中心与砼表面的温差过大时,可将冷却管出口的温水覆盖砼表面,提高砼表面温度,减少砼体内外温差。

扩大基础或承台的质量检验标准应符合下列要求;

前后、左右边缘距设计中心线尺寸

第六章施工质量保证措施

6.1、工程质量保证措施

6.1.1、质量方针及质量目标

以ISO9001质量管理体系标准为指导,认真贯彻执行公司质量方针,即:以人为本,科技领先;安全施工,满意用户。

确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准。

工程一次验收合格率100%,不留任何隐患,满足设计要求。

6.1.2、质量管理机构及质量职责

2)建立健全各级质量管理组织机构,配齐所需资源,落实质量责任制,保证质量管理体系有效运行;

3)坚持“质量第一”的思想,组织对本项目参战员工经常性的质量意识教育;

4)主持本项目的质量管理策划,组织并参与质量审核,制定整改措施,并督促实施;

6)主持制订本项目创优规划,全过程开展创优质工程活动;

7)对本项目工程质量重大、大事故负全责。

(2)总工程师质量职责

2)组织编制和实施本项目质量管理计划,加强施工过程的控制,对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责;

3)监督检查公司质量管理体系文件的运行,不断强化和更新质量监测及控制方法,主持对有疑问产品的评审和处置;

4)加强技术文件和资料的管理,建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施,严把“图纸、测量、试验”关;

5)主持编制项目工程实施性施工组织设计,制定确保本项目质量创优的技术保证措施;

6)主持关键工序的人员培训,编写有关成果报告和施工技术总结。

6.1.3质量保证体系

为保证本项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标,根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定,结合我公司以往从事类似工程的经验,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。具体详见质量保证体系框图。

(1)按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员,将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门,项目的各级第一管理者是质量管理的负责人,确保质量管理机构或部门的工作权威;

(2)制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责,做到职责明确、工作内容清楚,责任及具体工作落实到人,形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围;

(3)全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目,以保证施工顺利进行和质量创优;

(4)建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺,并通过质量监督检查工作确保贯彻落实,每周定期举行一次工程质量评比;

(5)分阶段确定本项目质量攻关项目,并组建相应质量QC小组,保证质量得到有效的控制;

(6)每周发布质量简报,公布本项目工程质量情况,介绍经验,表彰先进,指出不足,鞭策落后。

在本项目参战员工中,广泛经常开展“责任、市场”质量观教育,使广大员工深刻认识到:百年大计,质量第一;质量责任重于泰山;质量就是市场,必须不断建造精品工程,施工企业才能赢得市场,才能生存发展,企业员工才有收入来源,才能不断改善和提高物质和文化生活水平。

深入开展全面质量管理教育,使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响,从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。

开工后组织本项目所有员工学习业主对本项目的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度,统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。

(1)建立并实行以总工程师为首的指挥部技术负责制,同时建立各级技术人员的岗位责任制,做到分工明确,责任到人,使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求,以此确保工程质量创优。

(2)认真编制施工组织设计

1)运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法,在周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制切实可行的实施性施工组织计划,并报业主(或监理工程师)批准。在严格按网络计划组织实施的同时,实行动态管理,根据变化了的情况及时作出必要调整,使整个施工过程时时处于受控状态;

2)认真编制施工技术方案。在本项目投标文件的基础上,根据深化的现场调查,提出两个以上的施工技术方案,提交给项目总工程师,由总工程师组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化,最后确定方案,报业主(或监理工程师)批准后实施。

(3)做好施工前的技术准备工作

1)组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有差、错、漏现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题;

2)认真进行技术交底。图纸会审后,由指挥部和项目经理部的总工程师、工程技术部长、项目队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。

(4)抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结,为做好技术档案和技术情报工作打下基础。

(5)做好技术攻关工作。

6.2、保证工期的技术措施、方法及控制手段

1.编制好实施性《施组》,实施科学管理。在整个施工过程中,以《施组》为核心实施科学管理。有效地利用时间与空间,合理调配各项生产要素,组织文明有序的施工,确保工期;

2.以信息化为手段,加强施工计划控制。编制工程施工的时标网络总计划和月旬作业计划,以及各项生产要素的辅助计划,运用计算机开展信息管理,通过前馈和反馈进行控制,发现偏差,立即纠正。月、旬重点分析,分阶段安排,保证总进度计划目标实现;

3.施工队伍和技术力量保证。为便于集中管理和有效控制,本工程所有工作项目均不分包,全由本公司队伍组织施工;

4.抽调专业对口,能力相称的专业技术人员组成技术管理班子,实行工程师为首的技术负责制,有效地开展技术管理;

5.根据各个施工环节的具体需要,配备相应的技术人员骨干,持证上岗。

6.2.2、文明施工的保证措施、方法及控制手段

因本工程考虑到对环境污染和社会的影响,对文明施工的要求相应提高,应严格遵守国家和施工所在地有关文明施工的规定,本着“方便居民生活,利于生产发展,维护环境卫生”这宗旨的施工原则,达到业主方的要求。

(2)施工期间确保施工区域周围环境的整洁和交通的正常进行,开展“窗口达标”和创造文明工地,做到“两通三无五必须”、施工现场人行道畅通:施工工地沿线单位和居民出入口畅通;施工中无管线高放,施工现场排水畅通无积水,施工工地道路平整无坑塘;施工区域与非施工区域严格分隔,施工现场必须挂牌施工,管理人员必须佩卡上岗;工地现场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须文明,工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作;

(3)主要出入口设置交通指令标志和示警灯,保证车辆和行人的安全;

(5)工地上配齐“五小设施”,提供饮用水供应点,制订卫生制度,建立文明施工目标,创局级文明工地,力争市级文明工地。

(2)在工程区域内所发生的各类案件,必须及时报告现场保卫机构和属地公安机关。并尽量加强施工现场的治安管理。施工现场实行分标段管理,实行封闭式施工。严格出入制度,组织值班巡逻。同时要严格执行“社会治安防范责任条例”,层层签订治安、消防责任协议书。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备,要加强管理、严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被被哄抢、盗窃或破坏;

(3)广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵守法律的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大坚持,堵塞漏洞,发现隐患要限期整改,一时整改不了的,要采取临时措施,防止发生问题。项目部要严格执行有关放火要求,脚步手架要层层配备灭火器,危险品仓库、生活区内都要按规定配备各种消防器材,并要定期检查;

(4)严格执行动用明火审批制度。动用明火时,一定要有防火监护人在场,方可动用明火。施工区域内严禁使用电炉、禁止乱拉接电线灯头。木工间严禁吸烟和燃烧刨花,当天的刨花要及时清理。上述情况一经发现,除追究肇事人责任,情节严重又造成后果的还要追究事故单位负责人的责任;

(5)加强管理,专人负责,进行法制、规章制度、消防知识教育,对参加施工的民工要进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证,方可上岗工作。对民工中可疑人员要进行了解,做到心中有数,防止流窜犯、在逃犯等坏人混入外包工队伍;

(6)项目经理接受任务后要签订治安消防协议书,开展消防安全宣传教育,组织消防培训,定期组织义务消防队进行防火等检查,发现遗漏或缺少消防设备的及时补上。

(1)工地保证开水供应,严禁食品店用生水,茶水桶内部清洁无垢;

(2)保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生,做到无痰迹,烟头纸屑等;

(3)宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中堆放,保持整洁床生活用具堆放整齐,床下不得随意堆旗杂物;

(4)办公室、宿舍实行卫生值日制;

(5)食堂保持内部整洁,工作台和地上无油腻;

(6)食物存放配备冰箱和熟食罩,生熟分开,专人管理,保持清洁卫生;

(7)炊事人员必须持健康合格证和培训上岗,并做到“三白”;

(8)食堂砧板、拌面机用后洗净,不得有污垢、霉变的;

(9)定期进行消毒、防尘、灭绳、灭鼠活动;

(11)厕所卫生设专人管理,每天清洗,保持整洁。厕所内定期下药,并做好记录;

(12)工地配备急救药箱,医务人员每周一次巡视工地,做好季节性,并做好记录;

本着“谁做谁负责编制”的原则。将档案工作纳入工程建设的程序和计划,制定档案工作计划和管理输,明确总工负责制的编制小组,并制定相应的岗位责任,负责所承包范围内的资料的收集、整理、编制,向建设单位提供工程施工技术文件、竣工文件、竣工图、声像资料四套。其中竣工图必须由项目部重新绘声绘色制。

第七章施工安全保证措施

7.1、机械设备安全保证措施

1、所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养,各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠,确保状况良好;

2、专用机械的操作人员必须经过培训并经考核取得合格证后持证上岗,严格按规程操作,杜绝违章作业;

3、严格坚持定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用,带病运转和在作业运转中进行维修。

7.2、防火安全保证措施

1、建立经理部、项目队、班组三级防火责任制,明确职责;

2、施工现场用电,应严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电气火灾;

3、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m,焊接人员必须持证上岗。

1、建立安全检查制度,经理部每周进行一次全面安全大检查,施工队或班组每天检查一次。对检查中存在的问题,立即整改,写出检查整改报告;

2、建立建全安全奖、罚制度;

3、夏季做好员工的防署降温措施;

4、加强防洪、防火、防盗等保卫工作。

7.4、安全事故的处理

1、建立事故申报制度,若现场发生重大事故,应马上报告现场负责人和业主,并在12小时内将事故详细情况书面报告业主和监理,并对事故原因进行分析和处理;

2、对安全事故处理坚持“四不放过”原则:事故原因不清楚不放过:事故责任者和员工没有受到教育不放过;事故责任者没有处理不放过;没有制定防范措施不放过;

3、对安全隐患原因进行分析,找出原因,制定纠正预防措施;

4、对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出,限期改正且安全员要进行跟踪检查;

5、制订安全成经济挂勾的施工管理。

1、项目部项目负责人、专职安全员必须同建设单位安全管理部门签订《安全生产目标管理内部承包责任书》,并共同履行完成承包考核指标;

第八章环境保护、水土保持保证体系及保证措施

8.1、环境保护、水土保持保证体系

环境保护与水土保持体系框图

8.2、环境保护、水土保持措施

在整个施工过程中,必须注意环境保护与水土保持。措施如下:

1.认真学习环境保护法,严格执行当地环保部门有关规定南玻大厦光伏幕墙简介.pdf,接受建设单位和环保部门监督指导;

2.施工中,要密切与当地政府取得工作上的支持,要注意占用的乡村道路及施工便道的养护,及时洒水保养,减少飞尘对农作物和周围居民生活的影响; 

3.要注意加强现场施工人员文明教育,施工过程中必须与当地群众搞好关系。对于噪音要控制好。尽量将噪音降低到最低限度;

4.加强施工现场的管理,保持施工现场整洁。做到材料堆放整齐,机械设备停放有序,文明施工;

5.施工及生活污水排放遵循清污分流、雨污分流原则,严禁乱流乱淌,污染水源,破坏环境;

6.施工作业产生的污水经沉淀池沉淀净化处理新建铁路温福铁路(福建段)站前工程某隧道优化施工组织设计,符合要求后排放;

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