某化工厂复合肥110m造粒塔建筑工程施工组织设计

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某化工厂复合肥110m造粒塔建筑工程施工组织设计

由于本工程上的机械设备较多,线路负荷较大,所以本工程根据现场施工的分区,现场供配电采取二路供电的方式,即本工地的施工用电由业主的总配电引出后,分为二支干线,进入施工现场。

另一台塔吊各为专用一条线路。对办公区则单独配电走线,临时用电系统根据用电设备情况,塔吊地平面电缆应埋设于地下,加硬质套管保护,楼层内施工干线电缆沿电梯间内墙壁卡设,干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜,线路采用三相五线制。

施工现场临时给水排水布置

12.3.1根据现场水源,生活用水可直接接业主的供水管口;施工用水现场若需打井则采用DN80管径接至各施工用水处,然后用DN35管径的水管接至各用水点,另在水源处设一处水房,装设一台深井泵。根据施工经验,采用DN80管径接至各施工用水点GB/T 50374-2018标准下载,即能满足消防及施工所需用水,故从现场管径可满足现场施工用水需要,对楼面各层的用水,则采用DN48的钢管引入二层以上,供各层施工用水。本工地临时施工用水计算略。

12.3.2现场施工排水

在基坑上部及底部,沿基坑四周砌筑排水沟及集水井,基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟,经沉淀池沉淀后统一排至厂内市政排水管网。

由于本区地下水位较浅,所以在整个基础施工期间,工地要配备2至3台潜水泵。

本区现场地面的施工排水,以及地面雨水,采取沿现场临时施工道路两侧设排水沟,由东向东西,排入场外的排水窨井。

现场办公区的污水要经处理后排出,为此施工现场的临时厕所要待进场以后经业主协商以后再定。但后方生活区的食堂、浴室等生活污水,则可经现场的临时排水管排入附近的市政下水道。污水排出之前,要经沉淀或隔油处理。

本工程仅经历雨季施工。

雨季施工时的混凝土和砂浆配合比,应测定砂、石含水率后进行调整,以保证计量准确。雨量较大时,禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。

施工期间应加强同气象台的联系,及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理,对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。

塔吊应安装避雷针,机电线路经常检修下班后拉闸上锁,并做好防漏雨措施。

做好运输道路的维护,采取有组织的排水,以保证运输畅通。对现场排水沟进行疏通,保证其畅通。

滑模施工时砼要采取遮盖措施。当雨量较大,明显会改变砼的水灰比时,应于停工,停工前要做好停滑的准备。

工程施工过程中,制成品、工序产品及已完分部、分项工程作为后序工程的作业面,其质量的保护必将影响整个工程的质量,忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响,因此制定以下成品保护措施:

14.2.1车间制成品指车间生产的成品:

(1)门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属结构制品、砼构件等,以及各种装饰成品构件。

门窗应堆放在室内场地,钢筋制成品、预埋件及金属结构制品可堆放在室外。各种装饰成品或其它构件则必须存放于仓库内。

场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好,无污染。

分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放时,上下均应垫木,水平位置上下应一致,防止变形损坏,侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆;

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施;

成品上不得而知堆放其它物体。

(4)成品运输要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理,对较长构件成品,应配置有较长车架进行运输,装卸车,做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。

14.3.1钢筋绑扎成型的成品保护质量

钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝清理干净;

接地及预埋等焊接不能有咬边、烧伤钢筋;

木工支模及安装预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋;

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种,施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形;

模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净;

水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。

安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板,以免影响其质量;

侧模不得靠钢筋等重物,以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量;

浇筑砼时,不得用振动棒等撬动模板,砼应反锹入模,以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形;

水平运输车道,不得直接搁置在侧模上;

模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。

14.3.3砼成品保护

砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净,并按要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品,应按雨期要求进行覆盖保护;

砼终凝前,不得上人作业,确保其养护期不受损坏;

楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀,尽量轻放,不得集中堆放。

下道工序施工堆放油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼进行覆盖保护;

14.3.4砌体的成品保护

不得随意开槽打洞,并在砼浇筑前做好预留、预埋;

砼面上临时安置施工设备垫板,并应做好防污染覆盖措施,防止机油等污染;

需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作;

砌体完成后按标准要求进行养护;

下雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量;

不得随意开槽打洞,重物重锤击撞;

14.3.5楼地面工程保护

雨期施工要求做好防雨措施,以确保楼地面质量;

水泥砂浆、水磨石、耐酸地砖等硬块材料贴在楼地面,不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料;

下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放;

14.3.6门窗工程保护

木门安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形;

门窗框塑料保护膜应完好,不得随意拆除;

不得利用门窗框销头作架子横档使用;

窗口进出材料应设保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染;

施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行成品保护;

作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗;

不得随意在门窗上敲击、涂写,或打钉、挂物;

门窗开启时,应按规定扣好风钩、门碰。

14.3.7装饰成品保护

所有装饰成品均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作;

不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划;

作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变;

严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色;

因工作需要进行检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。

14.3.8屋面防水工程保护

屋面防水施工完后应清理干净,做到屋面干净、排水畅通;

不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具;

14.3.9水电管线保护

预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。

安装好的管道不能用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不能做为其它用途的受力点。预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖并回填夯实,防止其它重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

为确保工程质量,达到用户要求,项目施工管理班子在各单位工程完工后,组织专职人员负责成品质量保护,实行值班巡察,进行成品保护工作;

成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法,做好保护范围内所有成品检查工作;

专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。

保修期限:地基基础工程和主体结构,为设计文件规定的该工程的合理使用年限,即50年;

屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年;

给排水管道、门窗制作安装和装修工程为2年;

在工程保修期内,因施工造成的质量问题均免费维修,即使是使用造成的问题,也积极给予解决;质量保修按照招标文件的附件一《工程质量保修书》执行。

建立回访制度,进行定期不定期回访,每年内工程回访不少于两次;

严格贯彻公司的质量方针,服务热情、周到、随叫随到;

建立维修工程专班专人负责制,由公司生产、质量部门派专人负责。

工程回访计划:交工后三个月即进行工程回访,一年内再不定期回访一次,满一年再进行一次回访,并对存在的问题进行彻底的整改,三年后再主要针对屋面防水问题进行回访,期间对存在任何质量问题均可与我方联系,我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。

附表1《主要机械设备计划》

续表《主要质量仪器设备计划》

序号仪器名称规格数量主要用途

1经纬仪J22台现场放线、垂直测量

2水准仪S32台工程水平高程检测

3自动安平仪WILDNT21台楼地面高程检测

4砼回弹仪标准2把现场砼强度抽检

5砼坍落度筒标准2个现场砼检样

6砼试块模标准10套其中抗渗砼试块模4套

7砂浆试块模标准6套砂浆试块

10激光铅直仪1套筒体测中

此外,本工地准备以下土方及吊装机械设备进场。

序号名称规格型号单位计划数量功率(Kw)计划进场日期(开工起第n天)

1反铲挖土机WP150台2开工第3天起按计划进场

5施工电梯SC100台110开工第30天起按计划进场

6砼搅拌机JDS350台111开工第10天起按计划进场

7砂浆搅拌机UJ325台43×4开工第10天起按计划进场

8钢筋切断机QJ40台15开工第10天起按计划进场

9钢筋弯曲机GJ40台15开工第10天起按计划进场

10木工锯床MJ225台14.5开工第15天起按计划进场

11木工平刨MB1043台13开工第15天起按计划进场

12交流电焊机BX330台484kVA开工第10天起按计划进场

18气割设备套2开工第20天起按计划进场

19液压滑升套110开工第15天起按计划进场

20合计总用电∑P1=149kW∑P2=194kVA(不含对焊机)

3压路机18t1当地租赁

4汽车吊12t1吊装机械

因本工地有大量土方(约1.8千方),根据2台挖土机每天作业12小时,开挖土方量

序号工种计划人数10月11月12月1月2月3月4月

1泥工(抹灰)3010102020123010

2木工1616161616101010

3砼工2020202020102020

4钢筋工2424242424000

5副工3030202030103030

6架子工161212121681616

7电焊工101010101001010

8机修及电工42444444

9机械操作工1818181818101818

10测量工22222222

11油漆工24000002412

12防水工2402424240240

13塑窗安装工2400000248

15看场保卫44444444

17总计27215417618620088234170

附表3《现场临时设施计划》

用途面积(m2)位置需用时间

施工办公室15(共四间)自开工起至竣工

自开工起至竣工前30天

水泥库50自开工起至竣工前10天

临时道路200m主干道宽4.5m,两侧设排水沟,简易煤渣路面

施工用电450m主干线BV3×120+2×75

施工用水300m主干管DN80

施工临时围档180m围墙高1.8m,现场另定

宣传标牌沿围墙设置,另做“五牌二图”12m2

附表4《现场土建施工主要材料计划》

序号材料名称单位计划数量计划进场日期(开工起第n天)

1水泥32.5t开工第3天起按计划进场

42.5t开工第10天起按计划进场

2螺纹钢筋Ⅱt开工第10天起按计划进场

3钢筋光园钢筋Ⅰt开工第10天起按计划进场

4施工木材m3开工第10天起按计划进场

5工程木材m3开工第20天起按计划进场

6中粗砂m3开工第10天起按计划进场

75~40卵石m3开工第10天起按计划进场

8加气砼砌块m3开工第80天起按计划进场

9钢材t开工第100天起按计划进场

10防水材料t开工第15天起按计划进场

11脚手架钢管t40开工第15天起按计划进场

12扣件个4600开工第15天起按计划进场

13竹脚手板(3m)块200开工第15天起按计划进场

1415厚竹胶合板m21600开工第20天起按计划进场

1540×60木枋m3000开工第20天起按计划进场

1650×100木枋m2600开工第50天起按计划进场

17Φ120木顶撑根700开工第50天起按计划进场

1840厚木模板m2200开工第50天起按计划进场

19手推斗车部14开工第20天起按计划进场

另滑升模板一套设备,所需材料详第六章。

附表5《现场主要管理人员表》

项目职务姓名职称主要职责

项目经理工程师项目全面负责

项目工程师工程师项目技术及滑模施工技术负责人

丁家山隧道右线路面施工方案施工员工程师滑模施工管理

见证员现场取样见证及计量、试验员

劳资员劳动工资、员工培训

文明施工员现场文明施工

防火安全员现场防火安全兼保卫

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