施工组织设计下载简介

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云南某商业办公大厦用房建筑工程施工组织设计附CAD图纸

基层处理：基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清理干净，并用水冲洗地面。

选砖：挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀一致的地砖备用。

在刷干净的地面上，摊铺一层1：2.5的水泥砂浆，厚度不得大于10mm。

用棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位线。

按定位线的位置铺贴地砖：用1：2.5的水泥砂浆摊在地砖背面上，再开始铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实JC／T 2465-2018标准下载，并且高度与地面标高线相吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高出的部分用橡皮锤敲平，低的部分应启出地砖后，用水泥砂浆垫高。做出房间的T字或十字形标准高度面。

铺贴大面：大面的施工就是以铺好的标准高度面为标准进行铺贴，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时，水泥砂浆应饱满的抹于地砖的背面，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。一边铺贴，一边用水平尺检查校正，并即刻擦去表面的水泥浆。

整幅地面砖铺完后，需养护2天，然后再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，再将地砖表面多出的水泥擦净。

外观质量：地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕等；接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整块使用部位适宜；卫生间的坡向正确。

石材饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。

a、设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。

b、事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。

c、用草绳等易褪色材料包装石材板材时，拆包前应防止受潮和污染。

d、安装石材所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。

a、铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设石材，施工时一般应顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。

b、对色编号：石材地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。

c、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

d、找水平、弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1天洒水湿润基层。

e、铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。

f、铺贴：石材铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。

g、擦缝：石材饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。

h、养护：板材铺设24h后，应洒水养护1—2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内严禁踩踏。

本工程外墙面做法为外墙仿石涂料、幕墙；内墙面做法有：水性耐擦洗涂料、花岗石、釉面砖、乳胶漆等。

顶棚做法有：水性耐擦洗涂料、纸面石膏板吊顶、铝扣板吊顶。

踢脚做法有：水泥踢脚、大理石踢脚。

为防止混凝土面、轻质砌块墙面抹灰、贴砖质量，所有抹灰、贴砖的混凝土面、轻质砌块墙面采用YJ302界面剂处理基层，同时在轻质砌块墙上钉钢丝网，再进行抹灰，防止装饰面空鼓、脱落。

基层清理、刷YJ302界面剂（轻质砌块墙上钉钢丝网）→基层验收→抹底子灰→抹罩面灰→刮腻子→刷第一遍耐擦洗涂料→刷第二遍耐擦洗涂料→刷第三遍耐擦洗涂料

①进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。

②抹底子灰。抹灰前一天用水把墙面浇透，如果是混凝土墙要刷一道界面剂。底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度10mm，每道厚度宜5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹灰用大杠刮平找直木抹子搓平搓毛。

③抹罩面灰。抹1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，厚度为5mm。

④刮腻子：刮腻子时应横竖刮,并应注意接搓和收头时腻子要刮净，每道腻子干后,应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘擦净。

⑤刷第一遍耐擦洗涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。耐擦洗涂料用排笔涂刷,使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛去掉。

⑥刷第二遍耐擦洗涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

⑦刷第三遍耐擦洗涂料：做法同刷第二遍耐擦洗涂料。由于耐擦洗涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

①防止出现透底、接槎明显、刷纹明显、分色线不齐等质量问题。

②注意成品保护,如涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏等。

施工工艺流程：素水泥浆一道（内掺108胶）→8厚粉刷石膏砂浆打底分遍赶平→满刮2厚面层耐水腻子找平→刷乳胶漆

施工工艺流程：YJ302界面剂一道（轻质砌块墙上钉钢丝网）→基层验收→9厚1：3水泥砂浆打底压实抹平→1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层→4厚强力胶粉泥粘结层，揉挤压实→6—12厚面砖面层（粘贴前先将饰面砖浸水两小时以上）→白水泥擦缝（或1：1彩色水泥细砂砂浆勾缝）

本工程吊顶形势有：轻钢石膏板吊顶、铝扣板吊顶。

a、吊顶施工前要画出吊顶拼装图，施工时按图施工。

b、吊顶龙骨、罩面板要存放在地面平整、干燥通风的室内，防止龙骨、罩面板变形生锈。

c、主龙骨应起拱不小于房间短跨的1/200。主龙骨安装后应及时调整其位置和标高。

d、罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。

e、吊顶施工过程中，土建与电气设备安装等安装作业应密切配合，特别是预留洞、吊灯等处的补强要保证安全。

(2)吊顶工程工艺流程

弹顶棚标高水平线—→划龙骨分档线—→安装主龙骨吊杆—→安装主龙骨—→安装次龙骨—→安装罩面板—→刷防锈漆—→安装压条。

a、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

b、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

c、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确保吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝一端与楼板预埋钢筋连接固定。

d、安装主龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件时，将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为100mm。

e、安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件时，吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每一块罩面板先后各装一根卡档龙骨。

f、安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，本工程为浇筑石膏板。T型轻钢骨架通长次龙骨安装要求完毕，经验查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹力块及分档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行线调整T形明龙骨。

g、刷防锈漆（也可以在制作吊杆时统一刷）：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。

我们一定会付出最大的努力去实现对业主的承诺。我单位已经建立了“目标管理、动态控制、阶段考核、过程精品”的工程质量管理与创优机制。实践证明，这种机制是行之有效、是创优的法宝，我们有能力也有信心向贵方交付一个精品工程。具体创优保证措施如下：

职责：工程创优工作的整体部署及协调工作。

职责：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行监督、总结。

（3）副组长：项目经理和单位质保部经理

职责：参与工程整体创优策划,根据创优总体策划大纲,制定阶段创优实施目标,并组织和指导责任部门进行创优工作的实施及对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

（4）成员：项目总工程师、副经理、安装经理及有关部门经理

职责：具体创优工作的监督实施与汇报工作，确保分部、分项工程质量达到优良标准。

2实行严格的质量否决制

除了单位有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外，根据工程的不同阶段，单位都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评和考核（包括实体质量、ISO9002质量体系运行、技术保证资料、分包队伍等方面），实行质量否决制，考评结果以红头文件形式在全单位通报。

在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。

全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立2个QC小组。

(1)混凝土外观测量QC小组

成立此QC小组主要是解决对本工程主体结构工程中混凝土的各项质量指标达到相应的要求，从这个QC小组可与钢筋、模板、混凝土均有密切联系，可对整个工程质量的提高起到促进作用。

(2)施工进度计划管理QC小组

主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。

2制定合理详细的施工进度计划，实施流水施工，安排足够的劳动力、物力，投入足够的周转材料。

3保证施工进度计划的严肃性，计划一经批准就必须认真严格落实实施，在生产中实行网络计划控制，确保关键线路工期。

4采用总施工进度计划、基础施工进度计划、主体施工进度计划、装修阶段施工进度计划及月（周）计划对进度进行分级控制。

4.1由项目经理根据工程总施工进度计划制定每月施工计划及每周施工计划。

4.2每月25日项目经理向民工班组下发施工任务书，规定当月的施工任务指标，并对实际情况进行检查。

4.3每月施工进度计划同拨付工程款挂钩。

5阶段工作安排要有预见性，避免因技术和材料及不可预见因素而导致的生产停滞。

6合理划分流水段，土建、暖卫、电气、设备安装，采用平面流水、立体交叉作业，签订工期保证协议，明确目标和奖罚条件，做到相互制约，相互促进，协调施工。

7坚持每周一次生产例会制度，解决矛盾、协调关系，保证计划实施。

8采用新技术、新工艺、新方法，充分提高机械设备使用效率，积极为生产创造条件。

9暖卫、电气、设备安装施工与二次结构配合穿插进行，在6层主体施工完成提前插入装修。

六、安全文明施工保证措施

为保证安全生产，文明施工，争获市级文明工地，我们将采取下列管理措施及控制。

1.1土方工程：采用机械开挖，人工清底，四周搭设1.5米高护栏，立挂安全网。距坑边1米以内不得堆土、堆料、放置机具，人员上下采用钢管制作的爬梯，加设护栏。

1.3“四口”“五临边”的防护

1.3.1预留洞口：对于15cm×15cm以上洞口采用统一制作的木制盖板遮盖，编号由专人负责。

1.3.2楼梯侧边：在每施工层楼梯口采用安全网遮盖，设移动钢管式防护栏，1.2m高二道护身栏，同结构固定。

1.3.3结构施工层或屋面周边：设1.2m高二道护身栏，立挂安全网。

1.3.4阳台边：设1.5m高二道护身栏，立挂安全网。

1.3.5通道：搭设长3m，宽于通道两边各1m的防护棚。

1.3.6出入口：搭设钢管式防护棚，棚长为距架子外侧6米，棚宽4米，顶铺双层5厘米厚木板，两侧用密目网封闭。

1.3.7电梯井口：安装金属可开启式防护门，高度为1.5米。电梯井内首层及每隔四层设水平安全网。

1.3.8建筑物首层四周必须支设固定6m宽，双层水平安全网，网底距下方物体表面不小于5m。往上每隔10m必须加设一道3m宽的水平接网，网间接口处必须连接严密。水平网内边沿与建筑物之间缝隙不大于20cm，网内无杂物，无破损。

1.编制安全技术措施方案

2.进行层层书面安全交底，工长至作业队长至班组长，班组长向工人口头交底

1.由工长、技术员指导工人对防护措施进行落实

2.安全管理人员予以监督

1.组成由工长、方案编制人、安全员，作业班长的验收组织进行核验

由生产负责，安全员每日巡查工地，进行检查，及时维护完善

3.2实行两级保护，在分电箱及开关箱内，根据机械型号电流量分别安装漏电保护器，其中开关箱内漏电保护器动作电流为30毫安，其动作时间小于0.1秒。在使用电夯时，漏电保护器使用15毫安的防溅型漏电保护器。开关箱内实行一机一闸一漏一箱，距固定的机械设备5米以内。

3.3工程内照明，采用36伏低压灯具，每个门，每个层次设置电盒，安装电源插座，供照明使用。

3.4所有电力机械做接零保护，保护零线在端子板处压接牢固。塔吊作防雷接地保护，采用镀锌杆，每组三根，每20米一组，保护接地值小于4欧姆。

5.1塔式起重机保证符合规范要求，机械运行良好，限位、保险装置齐全有效。

5.2搅拌机用支脚管架稳，卸掉轮胎，机械各部件良好，料斗保险装置齐全。

5.3卷扬机，预埋12.5钢丝绳1.5米深坐地锚，机械制动装置灵敏，传动防护部分有效，钢丝绳定期保养。

5.4木工机械，传动部位防护罩齐全，小于50厘米短料不准用电锯加工，15厘米以下短料不准上平刨。

5.5钢筋机械，弯曲机使用时弯曲半径内不准站人，切断机操作人者手不准靠近刀口。

5.6电焊机、焊钳绝缘良好，外壳做接零保护，一次线小于5米，二次线小于30米，双线到位，防护罩齐全。

5.7蛙式打夯机外壳绝缘，操作者双人配合，防护用品穿戴齐全，电源线长度小于50米。

5.8手持电动工具使用流动开关箱，漏电保护器灵敏，电源线长度不大于5米。

7.2施工现场设地下式消火栓，楼内设DN100消防竖管，在施工至高层时设立2台扬程100m的压力泵，加压供水。楼内每隔一层放置六组干粉灭火器。

7.3保持施工现场道路通畅，在东、南两侧开两个大门作为消防车辆出入口。

7.4对全员进行防火知识教育，经常开展防火安全宣传教育活动。

7.5针对办公区，施工区，材料区及生活区不同特点，按五五制的原则，在不同区域配备消防器材，对木工棚，料场等重点区域设置重点放火区标牌，重点监控，各总配电箱，分电箱配备专用灭火器材。

7.6对明火作业，电气焊作业当日须开取动火证，采取防火措施，易燃，易爆材料要专人管理，限期存放在现场。

7.7在现场大门口处设警卫室，昼夜派人值班，对出入人员和材料进行登记，并填写值班记录。

7.8各种贵重材料，小型工具每日回库，库门上锁。夜间组织护场巡逻队，对整个施工现场巡视检查。

9.1现场设一个独立施工区。大门上侧悬挂企业徽标，两侧书写企业精神、企业作风、悬挂工程标志牌，大门内办公区内设“一图七板”。

9.2现场内主辅路路面采用拌和物垫层，砼面层，道路单侧修建排水沟。现场划分为办公区、施工区和料区，各区实行责任管理。各责任区竖立统一标牌，注明责任人，签订现场管理责任书，实行奖罚分明的目标管理。

9.3对现场材料按照平面图统一存放，要求钢木材分类整齐码放，原材、半成品分别放置，标识明确。

为了确保施工现场出入的车辆将泥带入马路，在施工现场出入口设洗车池。

13.1对施工区、料区要细分卫生责任区，责任到人，签订卫生奖罚制度。

13.2办公区要派专人负责区域内的卫生管理。

13.3生活区采用双层活动房，设一名专职管理员，订立卫生管理制度，严格进行卫生管理。每间宿舍设一名负责人，负责组织每日对宿舍的清扫。食堂，两证齐全，伙房采用磁砖内墙，水泥地面，炊具干净，卫生，严格食品卫生管理制度。厕所，门窗齐全，四壁严密，内设冲水措施，专人管理，专人清扫。

13.4对门前三包地区每日派专人清扫，洒水降尘。

14.1施工现场要整齐、清洁、无积水，车辆出现场不得遗撒和夹带泥砂。

14.2施工现场设置电热水器，保证开水供应，不许喝生水。

14.3冬季采用取暖炉的房间必须安装防煤气中毒的风斗。

14.5伙房必须有卫生许可证，炊事人员有身体健康证和卫生知识培训证。

14.6伙房操作间、仓库生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开。

14.7食堂要清洁卫生无蝇、鼠等，要有防灭措施。炊事人员上岗穿戴工作服、帽。

14.8厕所采用冲水措施保持通风无异味，要设专人清扫保洁，要有灭蝇、蛆等消毒措施。

14.9宿舍要求做到军事化管理，被子、毛巾、脸盆、牙杯、鞋袜等摆放整齐，远看成线，近看成行，设专人每天打扫卫生一次。

1成品保护责任及管理措施

1.1项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。

由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理；由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。

3结构施工阶段的成品保护责任

结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。

4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施

4.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位；设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

在工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后。方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。

4.2上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之问间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

4.3接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

4.4分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。

4.5项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制；防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。

4.6项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。

4.7项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。

八、冬、雨期施工管理措施

根据本工程施工进度安排，本工程雨期主要进行结构施工，部分楼穿插二次结构及内装修，为保证工程在雨期能顺利进行施工，并确保工程质量，在雨期前编制雨季施工措施进行审批：

1.3各专业夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

1.4做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作包括临时设施、临电、机械设备等项工作。

1.5检查施工现场及生产、生活基地的排水设施，疏通各种排水渠，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

1.6现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物、保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

1.7施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设，项目经理应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

1.8雨期所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料科负责提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。

1.9水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

2.1当连续5天平均气温低于5℃时，通常为11月15日即进入冬期施工，当连续5天平均气温高于5℃时通常为3月15日即解除冬期施工。在此之前编制冬期施工方案进行审批。

2.2成立冬期施工组织系统，并将各种材料提前进场。

2.3钢筋工程：钢筋必须码放好，要求一头要齐，分规格码放，各规格钢筋间距500mm，下垫100×100木方，放在地势较高的地方。

2.4.1砼采用预拌砼。向搅拌站提供商品砼技术要求，并增设砼临界强度，转常温28天强度和拆模强度及结构实体检验试块。

2.4.2从砼入模开始至砼达到受冻临界强度或砼温度降到0℃以前，至少每隔6小时测量一次。掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前，每隔2小时测温一次。

2.4.3测温孔布置：设在楼面迎风处等易散热部位，并绘制测温布置图对测温孔进行编号。测温孔均用d=10mm塑料成孔，管口用保温材料塞住。测温孔每10米设一个，孔深为构件截面的2/3。测量温度计插入测温管内，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响。温度计在管中至少停留3min，然后取出迅速记下温度。

2.4.4保证砼出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

2.4.5混凝土采用综合蓄热法施工，现场覆盖保温。顶板浇注后立即铺一层白塑料布，再覆盖二层阻燃草帘。柱子浇注后，在模板外侧用阻燃草帘包裹严密，再用铁丝缠紧，绑牢。

2.4.6模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

2.5.1冬期空气干燥，要高度重视防火，现场消防器材备齐，消火栓标志明显，道路畅通。

2.5.2民工宿舍内不准乱拉接电线，接拉电线要用电工。

2.5.3施工用明火要有专人看管，不准用易燃油点火，用火完后要认真熄灭，使用明火要开明火证。

2.5.4宿舍坚决禁止使用木、煤生火取暖或使用电炉子、电褥子等取暖烧水。

2.5.5脚手架作业层，上下坡道应设有防滑条，大风雪后及时清扫，消除隐患。

2.5.6每日下班后或逢大风雪天气，现场除留下必要的照明装置外，其它用电机具应及时拉闸断电，风雪天气过后，电工应对供电线和电气组件进行检查，待确认无误后方可送电。

2.5.7施工人员进入现场必须戴安全帽，不准在现场打闹，防止发生磕碰，造成事故。

1严格控制人工费支出，开工前编制设计预算和施工预算，通过两算对比，量入为出。

2严格执行限额领料制度，并建立仓库管理制度，贯彻节约有奖，浪费罚款的规章制度。

3钢筋集中在加工场配料，降低钢材消耗。

4直径≥18mm钢筋接头采用机械连接，节约钢筋，提高功效，加快施工进度。

5进行模板配料设计，尽量采用标准规格模板减少非标准模板GB 7956.5-2019 消防车 第5部分：气体消防车，节约木模。

6认真清理模板，并刷脱模剂，提高模板周转使用次数。

7电梯井采用筒子模，装拆快速、方便，提高功效，节约人工费用。

8砼施工采用泵送及塔吊入模，加快施工进度，减轻劳动强度，节约人工费。

9材料进场用塔吊一次运至作业面，减少人工二次搬运，提高功效，节约人工费用。

10合理安排工序交叉和连接，避免工序停歇，加快施工进度，提高工时利用率。

11推行现代化的管理，应用计算机技术提高工作效率，缩短施工工期脚手架安全施工方案，节约开支和管理费。

12墙体采用定型钢制大模，楼梯采用上、下紧固整体定型钢模，一次浇筑成型砼楼梯做法。

实行实名工资卡制度，控制掌握劳务分包队伍的人员情况，项目部财务人员直接参与农民工的工资评定及发放工作。使用与我公司长期合作并有与本工程施工相应实力的队伍。对分包队伍进行评价，有劣迹的施工队伍坚决取缔。