施工组织设计下载简介

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珠海某体育馆工程高支模施工组织设计方案

板底横向支撑间隔距离(mm)：600.0；面板厚度(mm)：18.0；

4.3.2板底模板计算

人工挖孔桩施工方案v1.4面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载、施工荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

新浇混凝土及钢筋荷载设计值

q1:1.2×(25+1.1)×0.12×1×0.9=3.383kN/m；

q2:1.2×0.35×1×0.9=0.378kN/m

施工人员及设备产生的荷载设计值

q3:1.4×1×1×0.9=1.26kN/m；

q=q1+q2+q3=3.383+0.378+1.26=5.021kN/m；

面板的最大弯距：M=0.1×5.021×6002=180740.16N·mm；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；

W=1.000×103×18.0002/6=54000.000mm3；

面板截面的最大应力计算值：σ=M/W=180740.160/54000.000=3.347N/mm2；

面板截面的最大应力计算值:σ=3.347N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下:

q=（25.00+1.100)×0.120×1.000=3.13N/mm；

面板的最大允许挠度值:[ν]=600/250=2.4mm；

面板的最大挠度计算值:ν=0.677×3.132×6004/(100×9500×4.86×105)=0.586mm；

面板的最大挠度计算值:ν=0.586mm小于面板的最大允许挠度值:[ν]=2.4mm，满足要求！

4.3.3板底纵、横向支撑计算

本工程板底横向支撑采用木方:80×80mm。

强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和施工及设备荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q1:=(25+1.1)×0.12×0.6=1.879kN/m；

(2)模板的自重荷载(kN/m)：

q2:=0.35×0.6=0.21kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：

经计算得到，活荷载标准值

P1:=1×0.6=0.6kN/m；

均布荷载设计值：q=1.2×（1.879+0.21）+1.4×0.6=3.347kN/m；

计算挠度时，均布荷载标准值：q=1.879+0.21=2.089kN/m；

最大弯矩计算公式如下:

最大弯距：M=0.1×3.347×1.0002=0.335kN·m；

最大支座力：N=1.1×3.347×1.000=3.682kN；

按以下公式进行板底横向支撑抗弯强度验算：

b:板底横向支撑截面宽度，h:板底横向支撑截面厚度；

W=80.000×80.0002/6=85333.333mm3

板底横向支撑截面的最大应力计算值：σ=M/W=0.335×106/85333.333=3.922N/mm2；

板底横向支撑的最大应力计算值3.922N/mm2小于板底横向支撑抗弯强度设计值11N/mm2，满足要求！

截面抗剪强度必须满足：

其中最大剪力:V=0.6×3.347×1.000=2.008kN；

板底横向支撑受剪应力计算值T=3×2.008×103/(2×80.000×80.000)=0.471N/mm2；

板底横向支撑抗剪强度设计值[fv]=1.400N/mm2；

板底横向支撑的受剪应力计算值:T=0.471N/mm2小于板底横向支撑抗剪强度设计值[fv]=1.4N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为静荷载最不利分配的挠度，计算公式如下:

板底横向支撑最大挠度计算值ν=0.677×2.089×10004/(100×9.00×103×3413333)=0.460mm；

板底横向支撑的最大允许挠度[ν]=1000.000/250=4.000mm；

板底横向支撑的最大挠度计算值:ν=0.46mm小于板底横向支撑的最大允许挠度[ν]=4mm，满足要求！

本工程板底纵向支撑采用钢管(双钢管):Φ48×3.2。

强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和施工及设备的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

一、抗弯强度及挠度验算：

板底纵向支撑，按集中荷载三跨连续梁计算（附计算简图）：

板底纵向支撑所受荷载P=3.682kN

板底纵向支撑梁弯矩图(kN·m)

板底纵向支撑梁剪力图(kN)

板底纵向支撑梁变形图(mm)

最大弯矩：M=0.963kN·m

最大剪力：V=5.164kN

最大变形（挠度）：ν＝4.220mm

按以下公式进行板底纵向支撑抗弯强度验算：

截面抵抗矩W=5080mm3；

板底纵向支撑的最大应力计算值：σ=M/W=0.963×106/5080.000=189.638N/mm2

板底纵向支撑的最大应力计算值189.638N/mm2小于板底纵向支撑抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！

板底纵向支撑的最大挠度计算值:ν=4.22mm小于板底横向支撑的最大允许挠度[ν]=4.876mm，满足要求！

截面抗剪强度必须满足:

板底纵向支撑受剪应力计算值T=2×5.164×103/(2×489.000)=10.560N/mm2；

板底纵向支撑抗剪强度设计值[fv]=120.000N/mm2；

板底纵向支撑的受剪应力计算值10.56N/mm2小于板底纵向支撑抗剪强度设计值120N/mm2，满足要求！

4.3.4门架荷载计算

每榀门架静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米高门架自重产生的轴向力NGK1(kN/m)

门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：

MF12191榀0.224kN

交叉支撑2副2×0.04=0.08kN

连接棒2个2×0.165=0.33kN

锁臂2副2×0.184=0.368kN

经计算得到，每米高门架自重合计NGk1=0.514kN/m。

(2)每米高加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力NGK2(kN/m)

剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管，按照5步4跨设置

α=arctg((4×1.95)/(5×1.00))=57.34

每米高门架剪刀撑自重：

水平加固杆采用Φ48×3.5mm钢管，按照5步4跨设置，每米高门架水平加固杆自重：

每跨内的直角扣件4个，旋转扣件4个，每米高的扣件自重：

(4×0.0135+4×0.0145)/1.95=0.057kN/m；

每米高的附件重量为0.010kN/m；

经计算得到，每米高门架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.124kN/m；

(3)板钢筋混凝土、模板及板底支撑等产生的轴向力NGK3(kN)

1）钢筋混凝土板自重(kN)：

（25.000+1.100）×0.120×1.000×(1.000+1.219)=6.950kN；

2)模板的自重荷载(kN)：

0.350×1.000×(1.000+1.219)=0.777kN；

经计算得到，板钢筋混凝土、模板及板底支撑等产生的轴向力合计NGk3=7.727kN/m；

每榀门架静荷载标准值总计为NG=(NGK1+NGK2)×H+NGk3=(0.514+0.124)×6.000+7.727=11.551kN；

活荷载为施工荷载标准值(kN)：

经计算得到，活荷载标准值

NQ=1.000×1.000×(1.000+1.219)=2.219kN；

4.3.5立杆的稳定性计算:

作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式

经计算得到，N=16.968kN。

门架的稳定性按照下列公式计算

一榀门架的稳定承载力设计值以下公式计算

　　A=2×A1=2×4.89=9.78cm2；

　　I=I0+I1×h1/h0=12.190+11.360×1536.000/1930.000=21.231cm4

经计算得到，Nd=106.26kN。

立杆的稳定性计算N

第四章施工要点及防止高支模支撑系统失稳的措施

第一节施工要点及防止高支模支撑系统失稳的措施

1、门架纵向间距为750mm。横向间距900mm，共设四道水平横杆，离地300mm设第一道水平杆（扫地杆），第二道与第一道、第三道之间间距均为1.5m，第四道水平横杆上方留1m高操作部位。

2、支架搭设完毕以后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。

3、铺设木模块：先向垮中铺设平模。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模嵌补，拼缝以不漏浆为准，应该考虑模板的遇水膨胀量。

4、平模铺设完毕后用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高并进行校正。

5、可调上、下托伸不应超过400mm。

6、顶板支设时，应按开间进深选定养护支撑，养护支撑间距不大于2.4m，保证支撑位置处为小块模板，拆除时该小块模板留其不动，不妨碍其他模板的拆除。

现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的（1～3）/1000。

利用门架上部的可调上托支撑调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。

4.1.2防止高支模支撑系统失稳的措施

1、浇筑梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中及垫脚的可靠性。各种紧固件的紧固程度。

2、浇筑梁板时，应派专人负责检查，发现杆件变形或异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，及时加固变形的杆件，防止质量事故的发生和连续下沉造成意外坍塌。

模板拆除时必须达到所需的混凝土强度,并填写“模板拆模报告”，经主任工程师认可后方可进行拆模。

拆除模板的顺序方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。预应力混凝土结构构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

5.1.1模板安装及拆除的控制要点

1、模板安装前先进行验线。

2、模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。

3、对拉螺栓的分布间距均应根据墙体厚度高度经计算确定。

4、顶板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。

5、侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。

6、梁、板底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。

7、所有的早拆支撑应另成体系，进行有效的拉结，不得与支撑体系连接在一起。

1、模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。

2、模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于1.5mm。

检查数量：梁、柱抽查20%，墙和板抽查20%。

检验方法：观察和用楔形塞尺检查

3、模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

第七章安全文明施工措施

1、所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。

2、施工前必须对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。

3、项目责任师应对协力公司进行安全技术交底，协力公司有关人员对施工班组进行安全技术交底。

4、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。

YB∕T 4796-2019 风碎-热闷集成处理钢渣技术规范.pdf5、拆模时应搭设脚手架。

6、拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。

7、废烂的木方不能做龙骨。

8、内墙模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时脚手架。

9、在4m以上高度拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。

开发整理项目施工组织设计10、水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。