施工组织设计下载简介

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兴隆小区北区2#楼钢筋安装工程施工方案

墙体立筋的搭接长度不得小于500mm

5.2.7人防门连梁及地梁的锚固长度为钢筋直径d的35倍（Φ22=770mm、Φ25=875mm），其它地梁的锚固长度为钢筋直径d的45倍（Φ22=990mm、Φ25=1125mm）,其余钢筋钢筋的锚固长度Lae见下表：

在任何情况下，锚固长度不得小于250mm，连梁锚固不得小于600mm。

5.2.8垫块：预制带铁丝的水泥砂浆垫块，用1：2水泥砂浆预制成60mm×60mm×50mm的垫块，误差值应≤±1mm。

5.2.9绑扎铁丝：20号火烧丝DB44／T 1655-2015 门式起重机金属结构安全评估技术规程.pdf，预先断好。

5.3.1钢筋必须先调直，再下料,切口端面必须平整,不得有马蹄形或挠曲,采用切割机下料，不得用气割下料。钢筋直螺纹接头成批加工前先做试件,经试验合格后方可大批量加工成型。加工丝头的牙形、螺距必须与连接套牙型、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长,并用相应的环规和丝头卡扳检测合格。滚扎钢筋直螺纹时,应使用水溶性切削润滑液,不得用机油作切削润滑液。丝扣成型后,必须逐个检验,钢筋丝头螺纹中距尺寸检验应保证通环规能顺利旋入有效扣长度,止环规旋入丝头的深度小于等于3P(P为螺距)。自检合格的丝头要戴上保护帽加以保护。

5.3.2质检人员用牙形规、环规按规范规定数量抽查钢筋丝头的加工质量，并填写钢筋直螺纹加工检验记录。

外墙迎水面及基础底板钢筋的混凝土保护层厚度为50mm，内墙、顶板钢筋保护层厚度为20mm，且不小于主筋的公称直径；梁、柱保护层厚度为30mm。

5.5.1底板钢筋绑扎时，首先根据现场集水坑的尺寸现场下料布筋，然后在防水保护层上按板筋间距弹线排筋，先沿底板周边距墙皮线50mm弹线，然后按照板筋的间距在长、短跨方向弹线，排线到最后，对于大于板筋间距的另弹附加线一道。

5.1.2底板绑扎钢筋时，先铺横向（短向）再铺纵向（长向）。

5.1.3底板钢筋接头位置应符合规范和设计要求，其位置应避开最大应力部位，下筋接头在跨中1/3范围，上筋在支座1/3范围，接头数量在同一截面内应不大于50％.两接头位置相互错开35d。

5.1.4基础地梁钢筋接头位置：下铁在跨中1/3范围，上铁在支座范围，两接头位置相互错开不小于35d。

5.1.5底板钢筋绑扎钢筋交叉点全部绑扎，绑扣必须交叉相互错开，保证钢筋不产生位移。

5.1.6底板下层绑扎完经验收合格后，放置底板钢筋保护层砂浆垫块，垫块厚度50mm，80cm间距梅花型布置。

5.1.7基础梁、门洞口下地梁用事先预制，施工时吊装就位，长梁采用现场绑扎，梁钢筋绑扎、箍筋必须垂直于主筋。主筋以排布置时，上下两排主筋间距离25mm，并不小于主筋直径。两排筋间使Φ25短筋头垫开，箍筋由主筋端头50mm开始布设。

5.1.8下铁全部绑扎完毕后，水电管线敷设好并经验收合格即排布上层钢筋马凳，马凳采用Φ16的钢筋焊制，马凳间距1000mm一道，马凳排布就位、绑扎好后在马凳上画出钢筋间距线，再按线布置上层纵横钢筋，进行绑扎。

5.1.9墙柱插筋前先在底板上层筋上固定墙筋定位桩，按墙柱间距位置插入底板下铁上同底板筋绑扎牢固，并在底板筋上50cm绑扎一道固定的筋，墙插筋两边距暗柱50mm，插筋上端接头位置按50％错开，焊接或机械连接，接头第一个接头高度距结构面550mm，两接头相互错开35d。绑扎接头第一个接头距结构面1.2lae，两接头错开距离≥500mm。

5.6.1本工程墙体钢筋直径≥Φ16以上的钢筋接头采用直螺纹连接，＜Φ16以下的钢筋采用绑扎接头，搭接长度和接头位置应符合规范和设计要求，板墙及墙柱钢筋接头位置详见图7。

5.6.2在底板上弹设出墙边线、模板控制线、墙身及门窗洞口位置线，并校正甩槎立筋、钢筋上的灰浆必须清理干净。

5.6.4墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，搭接长度为1.2lae。

5.6.5双排筋固定使用拉钩固定，梅花型布置。

5.6.6地下室外墙纵筋保护层50mm，其余内墙保护层为20mm，外墙外侧钢筋保护层使用50×50×50的与砼同配比的减石子砂浆垫块，用火烧丝绑扎在钢筋外侧上。

5.6.7地下室外墙外侧水平筋放置在纵筋内侧，其余均放在立筋外侧，绑扎时火烧丝头一律朝向墙向，不得露墙。

5.6.8门窗洞口连梁绑扎前必须先在两边暗柱立筋上抄设出标高控制线，洞口连梁锚入墙内长度为lae且≥600mm，第一个连梁箍筋距暗柱边为50mm，连梁箍筋两端各进入暗柱一道。

5.6.9暗柱钢筋采用墩粗直螺纹连接

5.6.9.1连接钢筋

将待连接钢筋拧入连接套，拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋接头是否干净完好无损。

将力矩扳手标尺刻度调到待连接钢筋规格。

用力矩扳手钳头咬住待连接钢筋，垂直于钢筋缓慢均匀加力，直到力矩扳手发出“喀嚓”声为止。

连接完毕，立即在接头处作广告色标志，以备检查。

回收待连接钢筋的保护帽和密封盖。

5.6.9.2技术要求

钢筋丝头应干净无损伤，且经检验合格。

所连接钢筋规格必须与连接套筒规格一致。

连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套管里之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头。

5.7.1先在模板上按图纸设计间距画出钢筋位置线，第一道钢筋距墙边、梁边50mm。

5.7.2根据弹出的位置线绑扎顶板下层钢筋，钢筋必须全扣绑扎，绑扣应交叉错开不得一顺扣。板筋为圆钢的，弯钩一律朝上布置。

5.7.3底筋绑好后水电管线敷设好安置马凳和垫块，垫块每700mm一道，绑扎顶板负弯矩钢筋，第一道筋距墙、梁边为50mm，弯钢筋弯钩向下，负弯矩筋高度必须准确。

5.7.4现浇板下铁必须伸墙中线，且不小于5d，伸入支座长度200厚墙为100，250厚墙为125，300厚墙为150。上铁在支座处不能拉通时锚入支座长度为la（φ10＝220mm、Φ12＝324mm、Φ14＝378mm、Φ16＝432mm、Φ18＝486mm）。

5.8裙房框架箍筋加密、梁节点构造、吊筋构造详见附图1、2、3。

6.质量标准及保证措施

6.1进场钢筋质量标准及验收

进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定，每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。

外观检验：进场的钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、折叠、油渍等。直径没1米弯曲度不大于4毫米。

6.2现场钢筋绑扎安装质量要求

6.2.2主控项目和一般项目

钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。

电渣压力焊焊包凸出钢筋表面

梁板受力钢筋搭接锚固长度

抽样方法：任取两根钢筋，端头截去500mm后切取，每根切取一个拉伸试件，一个弯曲试件。

抽样数量：拉伸件2个，弯曲试件2个。

直螺纹连接：有见证取样。

抽样方法：在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格的接头每500接头中随机抽取3个试件，做单项拉伸试验。

后台制作严格按照配料单给定的形状和尺寸进行，项目部质检人员与技术负责人不定期进行抽查，包工队要设专人负责后台的制作与协调工作。

顶板混凝土浇筑前铺设马道，一切操作均在马道上进行，严禁随意踩踏钢筋。在顶板和墙体浇筑混凝土时有专人利用钢丝刷和湿布清理钢筋根部泥浆。

做好图纸会审记录，设计洽商变更记录。

根据设计图纸及现行国家有关规范、规程，提前做好钢筋翻样。

所有进场钢筋必须有出厂合格证和材质单，由工地试验员进行取样和复试。

钢筋进场后按照施工部位，施工顺序分别放到指定地点，下垫木方，防止受潮生锈。

建立项目经理负责制、工长中间控制、质检员基层检查的三级管理系统，对钢筋以原材到工序进行严格控制，确保分项工程质量。

施工中严格执行“三三一”管理方法，即“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”：严格按图纸要求、按工艺标准、按规范规定施工；“三检”：自检、互检、交接检；“一控”：自控正确率和一次验收合格率。

现场生产的质量进行三分析活动，即要：分析质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然，消灭质量问题的出现。

严格遵守钢筋七不绑原则，即：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋偏位不许绑；钢筋偏位没按1:6调整不许绑；未检查钢筋接头错开长度是否符合要求不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格不许绑。

6.5钢筋工程质量程序控制示意图

7.1环保与文明施工措施

7.1.1施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。

7.1.2钢筋施工用机械、机具设专人管理使用，其他人员不得随意动用。

7.1.3机械设备做好接地保护，定期检查电路、电器设备的灵敏度，做到机械带病不生产。

7.1.4钢筋加工及运输过程中，注意人身安全，拖运、吊运时绑扎牢固，严防脱落伤人。

7.1.5钢筋料场码放整齐，标识清楚。钢筋加工机具设置加工棚，降低噪音。

7.1.6钢筋加持在后钳上后必须将钢筋加持紧，加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为加紧而甩起打人，钢筋转动时不得用手抓握钢筋。

7.1.7所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。

7.1.8塔吊吊运钢筋成型料时要有信号员统一指挥，吊料杆下严禁站人。

7.1.9严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。

7.1.10操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。绑扎钢筋用脚手架应由专人员搭设，高处作业时操作人员要系好安全带。

7.2.1绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件古建筑施工组织设计，如碰动应按设计位置重新固定。

7.2.2保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

7.2.3大模板板面刷的隔离剂要在就位前完成，不得在做业面上涂刷，以免污染钢筋。

7.2.4楼板的弯起钢筋、负弯矩筋绑好后不得直接踩在上面行走，在钢筋施工道路铺上多层板，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。

7.2.5绑扎柱筋时要在脚手架上绑扎，不准踩踏已绑好的箍筋。

7.2.6其他工种操作人员不准任意踩踏钢筋。

7.2.7混凝土浇筑时，钢筋工要派专人看筋，浇筑墙体混凝土时西安某公寓结构拆除施工方案，大模板面以上外露的钢筋要用塑料布将每根钢筋缠裹或用塑料管套裹，对于碰撞偏移的钢筋及时复位。