公寓及配套项目地下刚性(复合)防水施工方案

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公寓及配套项目地下刚性(复合)防水施工方案

(7)垂直施工缝浇筑FS102密实型防水混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷水泥素浆或混凝土界面处理剂,并及时浇筑FS102密实型防水混凝土。

(8)外墙上水平施工缝选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有缓膨胀性能,7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%,最终膨胀率宜大于220%。采用中埋式止水带或预埋注浆管时,应确保位置准确、固定牢靠。垂直施工缝二次浇筑混凝土时均设置止水钢板。

(9)FS102密实型防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不宜少于14d广东省公安厅20233工程人工挖孔桩专项施工方案,大体积混凝土养护时间应根据技术方案确定。(10)FS102密实型防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时,可采用工具式螺栓或螺栓加堵头,螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用水泥砂浆封堵抹平。(图)

1—模板;2—FS102密实型防水混凝土;3—止水环;

4—工具式螺栓;5—固定模板用螺栓;6—水泥砂浆

(11)试验要求:抗渗混凝土试块制作数量应满足规范规定,同一混凝土强度等级、抗渗等级及配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于2组试块,每组六个试块;连续浇筑混凝土每500m³留置一组抗渗试件,不足500m³取样不得少于一组。且每项工程不得少于2组,留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件,并应取自同一盘混凝土拌合物中,取样方法同普通混凝土,试块应在浇筑地点制作。

5.3.1后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工,沉降后浇带的浇筑应在结构封顶14d后进行;

5.3.2后浇带的接缝处理依据技术规程5.2.1.7、5.2.1.8条,并应符合国家现行规范中相关规定;

5.3.3后浇带混凝土施工前,后浇带部位和外贴式止水带应予以保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带;

5.3.4后浇带采用的FS102密实型防水混凝土,FS102混凝土防水密实剂掺量可提高到胶凝材料质量的0.25%,其强度等级可比两侧混凝土高一个等级。

5.3.5后浇带混凝土应一次浇筑,不得留设施工缝;混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不得少于28d。

5.4.1基层处理:浇筑FS102密实型防水混凝土前,应清除模板内以及垫层上的杂物。表面干燥的地基土、垫层、木模板应浇水湿润,现场温度高于35℃时宜对金属模板进行浇水降温,但不得留有积水。

5.4.2FS102密实型防水混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,满足不了规定的,应临时设置施工缝,继续浇筑混凝土时应按施工缝要求进行处理。

地漏口、管根部、桩头等节点处应涂刷柔性密封材料进行密封处理,涂刷厚度不宜低于2mm。

(1)变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易等要求。混凝土结构的厚度不宜小于300mm。采用FS101、FS102地下刚性(复合)防水技术应少设或不设伸缩变形缝。用于沉降的变形缝其最大允许沉降差值不应大于30mm。当计算沉降差值大于30mm时,应在设计时采取措施。变形缝宽度宜为20~30mm。

(3)密封材料嵌填施工时,应符合下列规定:

缝内两侧基面应平整干净、干燥,并应刷涂与密封材料相容的基层处理剂;嵌缝底部应设置背衬材料;嵌填应密实连续、饱满,并应粘结牢固。在缝表面黏贴卷材或涂刷涂料前,应在缝上设置隔离层。卷材、涂料的施工应符合相关国家及行业规定。(图)

金属止水带变形缝防水构造

(1)穿墙管(盒)应在浇筑混凝土前预埋。穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。结构变形或管道收缩量较小时,穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法,主管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止`水圈,并应在迎水面预留凹槽,槽内应采用密封材料嵌填密实。

(2)其防水构造形式宜采用图1和图2。

图1固定式穿墙管防水构造(一)图2固定式穿墙管防水构造(二)

1—止水环;2—密封材料;1—遇水膨胀止水环;2—密封材料;

3—主管;4—混凝土结构3—主管;4—混凝土结构

(3)结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时,应采用套管式防水法,套管应加焊止水环,并宜采用法兰盘与螺栓进行固定(图)。

1—翼环;2—密封材料;3—背衬材料;4—填充材料;

5—档圈;6—套管;7—止水环;8—橡胶圈;9—翼盘;

10—螺母;11—双头螺栓;12—短管;13—主管;14—法兰

(4)穿墙管防水施工时应符合下列要求:金属止水环应与主管或套管焊接密实,采用套管式穿墙防水构造时,翼环与套管应满焊密实,并应在施工前将

(5)套管内表面清理干净;相邻穿墙管间的间距应大于300mm;采用遇水膨胀止水圈的穿墙管,管径宜小于50mm,止水圈应采用胶粘剂满粘固定于管上,并应涂缓胀剂或采用缓胀型遇水膨胀止水圈;嵌填防水密封材料应密实连续、饱满,粘结牢固。穿墙管较多时宜相对集中,并应采用穿墙盒法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严,并应从钢板上的预留浇注孔注入柔性密封材料或细石混凝土。

1—浇注孔;2—柔性材料或细石混凝土;3—穿墙管;

4—封口钢板;5—固定角钢;6—遇水膨胀止水条;7—预留孔

5.6.1FS102密实型防水混凝土应采用机械振捣,避免漏振、欠振和超振,应能使模板内各个角落都能充满密实均匀的混凝土。

5.6.2振动棒应按浇筑层进行振捣。振动棒应垂直于混凝土表面,使其自然沉入混凝土中;振动棒的前端应插入前一次浇筑层,插入深度不应小于50mm;混凝土振捣时间以表面出现浮浆为准;振动棒应上下抽动均匀振捣,混凝土表面已平坦无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时拔出振动棒结束振捣。每一振捣点的振捣延续时间,应避免过振产生离析;混凝土振动棒移动的间距应符合下列规定:振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍;方格型排列振捣插点间距应不大于1.4倍振动棒的作用半径(图);

交错型排列振捣插点间距应不大于1.7倍振动棒的作用半径(图)。

振动棒振捣混凝土应避免碰撞模板、钢筋、钢构、预埋件等。

5.7.1FS102密实型防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不宜少于14d,大体积混凝土养护时间应根据技术方案确定。FS102密实型防水混凝土养护可采用浇水、蓄热、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、技术要求、施工操作等因素。

浇水养护应符合下列规定:

(1)浇水养护可采用直接浇水、覆盖麻袋或草帘浇水等方法;

(2)浇水次数应根据天气情况和周围环境确定,确保混凝土处于湿润状态;

(3)浇水养护用水与混凝土用水标准相同,混凝土养护用水可选用中水。

(4)当日平均温度低于5℃时,不得浇水。

5.7.2蓄热养护应符合下列规定:

蓄热养护可采用覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘等方法;

混凝土裸露表面的养护均应覆盖严密,覆盖物相互搭接不宜小于100mm,确保混凝土处于保温保湿状态;

覆盖物的层数应按技术方案确定。喷涂养护剂养护应符合下列规定:

(1)养护剂应均匀喷涂在混凝土表面,不得漏喷,确保混凝土处于保湿状态;

(2)养护剂的使用应符合使用说明书的有关要求。

5.7.3柱、墙FS102密实型防水混凝土宜采用带模养护方法,带模养护时间不宜少于3d;带模养护结束后应继续采用直接浇水、覆盖麻袋或草帘浇水养护等方法,必要时可采用喷涂养护剂养护方法。

5.7.4混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架;混凝土强度达到设计强度100%前,不得上重型机械。

6.质量标准及质量保证

6.1.1FS101、FS102地下刚性(复合)防水技术的分项工程划分按下表规定。

施工缝,变形缝,后浇带,穿墙管,埋设件,预留通道接头,桩头,孔口,坑、池

6.1.2地下工程防水采用FS101、FS102地下刚性(复合)防水技术应按《FS101、FS102地下刚性(复合)防水技术规程》的防水等级标准进行验收。

6.1.3质量验收程序和组织

(1)检验批及分项工程由总包单位、监理工程师组织防水技术供应方授权技术人员、施工单位项目专业质量或技术负责人等进行验收。

(2)子分部工程应由总包单位、监理工程师组织防水技术供应方项目负责人、施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收;

(3)防水技术施工完成后,施工单位组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。

(4)建设单位收到工程验收报告后,建设单位(项目)负责人组织防水技术供应、施工、设计、监理等单位(项目)负责人进行工程验收。

(3)防水技术施工时,施工单位对所承包的工程项目按本规程规定的程序检查评定,总包单位派人参加。防水工程完成后,施工单位将工程有关资料交总包单位。

6.1.4竣工验收资料和记录应符合下表的要求:

防水技术提供单位的营业执照复印件、施工单位的资质及施工人员上岗复印证件

施工图、设计交底记录及会审记录、设计变更通知单、材料代用核定单

施工方法、技术措施、质量保证措施

FS101、FS102地下刚性(复合)防水技术规程、防水技术提供单位提供的施工操作要求及安全等注意事项

北京龙阳伟业科技股份有限公司出具的产品(定向)合格证、产品性能检验报告、材料进场检验报告

试配及施工配合比,抗渗性能试验报告,防水技术提供单位对FS102混凝土防水密实剂的添加确认书

施工质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检查记录

渗漏水检测记录、瑕疵处理效果监测记录、观感质量检查记录

事故处理报告、技术总结

6.1.5检验批的合格判定应符合下列规定:

主控项目的质量经抽样检验全部合格;

一般项目的质量经抽样检验80%以上检测点合格,其余不得有影响使用功能的缺陷。对有允许偏差的检验项目,其最大偏差不得超过本规范允许偏差的1.5倍。

施工具有明确的操作依据和完整的质量检查记录。

6.1.6分项工程质量验收合格应符合下列规定:

分项工程所含检验批的质量均应验收合格;

分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。

6.1.7子分部工程质量验收合格应符合下列规定:

子分部所含分项工程的质量均应验收合格;

地下工程渗漏水检测应符合设计的防水等级标准要求;

观感质量验收应符合要求。

(1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。

(1)防水混凝土的抗渗压力和抗压强度必须符合设计要求。

检验方法:检查混凝土抗渗性能、抗压强度检验报告。

(3)防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(4)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。

检验方法:观察和尺量检查,按混凝土外露面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。

(5)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。

检验方法:全数用刻度放大镜检查。

(6)防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+8mm、-5 mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为±5mm。

检验方法:尺量检查,按混凝土外露面积每100m2,抽查一处,每处10m2,且不得少于3处;检查隐蔽工程验收记录。

(1)施工缝用止水带、遇水膨胀止水条(胶)和预埋注浆管必须符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。

(2)施工缝的防水构造必须符合设计要求。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(3)墙体水平施工缝应留设在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱、板与墙结合的水平施工缝,宜留在拱、板与墙交接处以下150mm~300mm处;垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝结合。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(4)在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2Mpa。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(5)水平施工缝浇筑防水混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设水泥素浆或涂刷混凝土界面处理剂,再铺10~30mm厚的1:1的水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(6)垂直施工缝浇筑防水混凝土前,应将其表面清理干净,并涂刷水泥素浆或混凝土界面处理剂,并及时浇筑混凝土。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(7)中埋式止水带或外贴式止水带应位置准确,固定牢靠。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(8)遇水膨胀止水条应具有缓胀性能;止水条与施工缝基面应密贴,中间不得有空鼓、脱离等现象;止水条应牢固地安装在缝表面或预留凹槽内;止水条采用搭接连接时,搭接宽度不得小于30mm。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(9)遇水膨胀止水胶应采用专用注胶器挤出粘结在施工缝表面,并做到连续、均匀、饱满,无气泡和孔洞,挤出宽度及厚度应符合设计要求;止水胶挤出成型后,固化期内应采取临时保护措施;止水胶固化前不得浇筑混凝土。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(10)预埋注浆管应设置在施工缝断面中部,注浆管与施工缝基面应密贴并固定牢靠,固定间距宜为200mm~300mm,注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密,导管埋入混凝土的部分应与结构钢筋绑扎牢固,导管的末端应临时封堵严密。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(1)后浇带用遇水膨胀止水条(胶)、预埋注浆管和外贴式止水带必须符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。

(2)后浇带混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。

(3)后浇带的防水构造必须符合设计要求。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(4)后浇带混凝土浇筑前,后浇带部位和外贴式止水带应采取保护措施,防止落入杂物和损伤外贴止水带。

检验方法:全数观察检查。

(5)后浇带两侧的接缝处理应符合本规程5.2.1.7、5.2.1.8条的规定;后浇带混凝土的浇筑时间应符合设计要求。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(6)遇水膨胀止水条的施工应符合本规程6.3.8的规定;遇水膨胀止水胶的施工应符合本规程6.3.9的规定;预埋注浆管的施工应符合本规程6.3.10的规定。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(7)后浇带混凝土应一次浇筑,不留设施工缝;混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不少于28d。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(1)穿墙管用遇水膨胀止水条(胶)和防水密封材料必须符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告、材料进场检验报告。

(2)穿墙管的防水构造必须符合设计要求。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(3)固定式穿墙管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈,并应在迎水面预留凹槽,槽内应嵌填防水密封材料。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(4)套管式穿墙管的套管与止水环及翼环应连续满焊;套管内表面应清理干净,穿墙管与套管之间应用密封材料和橡胶密封圈进行密封处理,并采用法兰盘与螺栓进行固定。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(5)穿墙盒的封口钢板与混凝土墙预埋的角钢应焊严,并从封口钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青密封材料或细石混凝土,封填后将浇注孔用钢板焊接封闭。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(6)嵌填防水密封材料应密实、连续、饱满,粘结牢固。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(1)埋设件用防水密封材料必须符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告、材料进场检验报告。

(2)埋设件防水构造必须符合设计要求。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(1)结构上的埋设件应采用预埋件或预留孔、槽处理,埋设件位置应准确,固定牢靠;埋设件应进行防锈处理。

检验方法:全数观察、尺量和手扳检查。

(2)埋设件端部或预留孔、槽底部的混凝土厚度不得小于250mm,当小于时,应局部加厚或采取其他防水措施。

检验方法:全数尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

(3)结构迎水面的埋设件周围应预留凹槽,凹槽内应用防水密封材料填实。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(4)用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时,可采用工具式螺栓或螺栓加堵头,螺栓上应加焊止水环。拆模后留下的凹槽应用防水密封材料封堵密实,并用水泥砂浆抹平。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(5)预留孔、槽内的防水层应与主体防水层保持连续。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(6)嵌填防水密封材料应密实、连续、饱满,粘结牢固。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(1)坑、池防水混凝土的原材料、配合比以及塌落度必须符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。

(2)坑、池防水构造必须符合设计要求。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(3)坑、池、储水库防水混凝土应一次浇筑。结构表面宜坚实、平整,不得有麻面、露筋、蜂窝、裂缝等缺陷。

检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(4)地下工程坑、池部的混凝土厚度不应小于250mm;当小于时应将局部底板相应降低,底板的防水应与结构主体防水层保持连续。

检验方法;全数观察检查和检查蓄水试验记录。

(5)坑、池、储水库内防水施工完毕后应进行蓄水试验。

检验方法;全数观察检查和检查蓄水试验记录。

(6)坑、池施工完后,应及时遮盖和防止杂物堵塞。

严禁在防水混凝土内任意加水,严格控制水灰比,细部构造处理是防水的薄弱环节,施工前应审核图纸,特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。

穿墙管外预埋带有止水环的套管,应在浇筑混凝土前预埋固定,止水环周围混凝土要细心振捣密实,防止漏振,主管与套管按设计要求用柔性密闭材料封严。

结构变形缝应严格按设计要求进行处理,止水带位置要固定准确,周围混凝土要细心浇筑振捣,保证密实,止水带不得偏移,变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒,缝内20mm处填防水密封膏,并抹20mm厚防水砂浆。

7地下工程防水瑕疵处理

(1)采用FS101、FS102地下刚性(复合)防水技术,防水工程综合验收前应对FS102密实型防水混凝土裂缝、孔洞等瑕疵进行处理。对于有结构补强加固要求的应进行结构补强加固后方进行防水瑕疵处理。

(2)瑕疵处理应根据具体瑕疵情况制定处理方案。

(3)混凝土结构裂缝宽度小于、等于0.2mm,可背水面采用水泥砂浆进行处理;结构裂缝宽度大于0.2mm时宜进行裂缝注浆,可选用聚氨酯、丙烯酸盐等注浆材料。

(4)结构裂缝注浆宜符合下列规定:

1)施工前,沿缝清除基面上油污杂质;

2)浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴,必要时沿缝开凿“U”型槽并用速凝水泥砂浆封堵;

3)深裂缝骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部,孔内安设注浆管或注浆嘴,间距应根据裂缝宽度而定,但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔;

4)注浆嘴及注浆管设在裂缝交叉处、较宽处及贯穿处等部位。对封缝的密封效果进行检查;

5)注浆压力根据裂缝宽度、分布情况、浆液材性选用;

6)注浆后待缝内浆液固化后,方拆下注浆嘴并进行封口抹平。

(5)结构仍在变形、未稳定的裂缝,应待结构稳定后再进行处理。

(6)细部构造部位瑕疵处理可采取下列措施:

1)变形缝和新旧结构接头,可先注浆堵水或排水,再采用嵌填遇水膨胀止水条、密封材料,也可设置可卸式止水带等方法处理;

2)穿墙管和预埋件可先采用快速堵漏材料止水,再采用嵌填密封材料、抹水泥砂浆等措施处理;

3)施工缝可根据渗水情况采用注浆、嵌填密封防水材料及设置排水暗槽等方法处理,表面可增设水泥砂浆等加强措施。

(7)大面积轻微渗水和漏水点,可先采用速凝材料堵水,再用水泥砂浆抹面做加强处理。

(8)大面积严重渗漏水可采取下列措施:

1)衬砌后和衬砌内注浆止水或引水,待基面无明水或干燥后,用水泥砂浆做加强处理。引水孔最后封闭。

2)必要时采用贴壁式混凝土衬砌。

8安全、消防及文明施工

(1)施工人员必须穿胶鞋,配戴安全帽和防护手套。

(2)外墙防水施工时,高空操作人员须系安全带,不得过分集中。

(3)施工人员施工操作时要求精力集中JGJ 8-2007 建筑变形测量规范,工作期间严禁酗酒、打闹。

(4)施工材料码放现场须通风良好,阴凉干燥。

(5)施工前认真进行安全技术交底工作。

(6)按有关规定配给劳动用品并合理使用。

(7)施工人员上下基坑利用脚手架搭设的专用人行马道。

(8)严禁从上至下往基坑内抛掷任何物品。

基础大体积砼施工方案---怀化华天(9)中雨以上、雪天及大风天禁止防水层施工。

(10)施工用电由电工安装,非此专业人员严禁乱动。

(11)施工注意防火安全。

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