施工组织设计下载简介

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研究所医技楼消防系统安装施工组织设计

（1）工作接地应采用多股铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。

（2）由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。

（3）工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导线不得利用金属软管。

（4）接地装置施工完毕后大体积混凝土浇筑注意问题.pdf，应及时作隐蔽工程验收。验收内容包括下列内容：

①测量接地电阻，并作记录；测量时间，天气情况，土地温度，电阻值；

②查验应提交的技术文件；

①火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行；

②火灾自动报警系统调试应具备与规范的有关条款要求的条件；

③调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。

①调试前应按设计要求检验设备的规格、型号、数量、备品附件等。

②应按规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协调解决，并有文字纪录。

③应按照规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理。

①火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检验，正常后方可进行系统调试。

②火灾报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：

a.火灾报警自检功能；

f.电源自动转换和备用电源的自动充电功能：

1）检查火灾自动报警的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连接放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。

2）应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。

3）应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

4）回路信号线、控制线在接入报警控制器和联动控制器时，必须按规范规定做好标记、排列整齐、在图纸对应位置处做好记录。

5）调试必须按回路进行。在调试过程中认真校对探测器的现场编码是否正确。

6）在回路探测器信号调试完成后，再调试相关的联动控制部分，按照联动所规定的功能逐个进行测试。

7）记录、整理消防自动报警系统平面布置图，使现场实际和图纸相符合。

8）调试过程中应将联动控制作为重点，以设计所列的联动文件为范本，一条条加以落实；在调试过程中应和其他专业人员密切合作，认真检查联动动作是否符合文件的要求。

9）火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后，按规范填写调试报告。

（二）自动喷淋系统安装

施工准备→管道穿基础预留洞口→埋地管道安装及防腐→隐蔽工程验收→埋地管道水压实验→消防立、支管安装→管道系统试压→管道防腐、保温→配合装饰安装喷头→综合调试。

（1）根据图纸在现场确定管道具体安装位置和相对标高，据此确定吊架、吊杆长度，然后进行预制安装。

（2）喷淋管道采用衬塑钢管丝接，喷淋管道安装变径宜采用异径管件，不宜采用补芯。

（3）管道固定采用吊架和防晃支架，安装时吊架与喷头的距离应大于30，并在适当位置设防晃支架。

（4）管道穿过沉降缝时，应设置柔性短管，防止因沉降弯形损坏管道，管道穿墙及楼板时加设套管保护，套管长度等于墙厚或高出楼面50mm，管道焊接环缝不得位于套管内。套管与管道间采用不燃材料填实。

安装前系统组件必须进行单体水压强度试验及功能检查，试验压力为额定工作压力的1.5倍。闭式喷头应进行密封性试验，试验数量为批量的1%且不少于5只，实验压力为3.0Mpa，时间不小于3min,以无渗漏无损伤为合格，组件的单体试验合格后才能安装。

A、湿式报警阀组的安装

①报警阀安装距室内地面高度1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正常与墙的距离不应小于1.2m，且报警室内应有排水设施，报警阀前的阀门应采用阀杆可伸缩的闸板阀，且应有缩闭装置，防止系统正常运行时人为关闭系统。

②报警系统管路上的过滤器应安装在延时器之前，而且是便于排渣操作的位置

③压力开关安装在延迟器与水力警铃之间。水力警铃应安装在报警阀附近，其与报警阀的连接管道应采用镀锌钢管。管径为15mm时，长度不大于6m，管径为20mm时，长度不大于20m，还应安装检修、测试用阀门。水力警铃锤应转动灵活，无阻塞现象。

①水流指示器应在管道试压冲洗合格后进行安装，且竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰撞。

②信号阀安装在水流指示器前的管道上与水流指示器的距离不应小于300mm。

①喷头的安装应采用专用安装工具，不得用手或其它工具安装，安装喷头时不得损坏溅水盘及感温元件。

②普通型喷头溅水盘距楼板、屋面板的间距为7.5cm－15cm，距边墙的距离为5－10cm，注意安装时的安装间距不宜超过上述规定，避免影响集热。

①水压实验时环境温度不低于5℃。

②水压实验应分区进行，当分区水压实验合格后，再进行系统水压试验。

③水压强度试验压力为1.4Mpa，稳压30min，目测管网无泄漏，无变形，且压力降不大于0.05Mpa时，即为合格。

④水压强度试验完成后，再安装喷头，然后对系统做水压严密性试验，试验压力为系统工作压力，稳压24h，应无泄漏。

⑤管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗的顺序应先室外、后室内、先地下、后地上，室内管网按干管、配水管、配水支管的顺序进行，冲洗时，水流速度不能结束，注意冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

系统调试应在消防联动系统完成后且消防水泵、消防水池均已正常运行后进行，调试时应对每分区末端防水进行联动试验，不得漏检。系统调试达到规范规定后，再填写调试报告。

系统调试完成且经试运行合格后，组织建设单位、公安消防监督部门、省建筑自动消防检测中心对工程实施检测和竣工验收工作，检测验收前，协助建设单位向公安消防监督机构办好各项手续。

(三).消火栓系统安装

室内消火栓管网安装方式为螺纹连接连接。

支架用角钢制作，角钢用钢丝刷进行除锈，要求表面无污物，后刷防锈漆防护，地埋管道用玻璃丝布和防腐漆按“三油二布”做好防腐。

按图示位置，挖好地沟，用做好防腐的管道焊接安装，焊口经检查无毛刺，砂眼，试验合格后，焊口处再按“三油二布”法做好防腐，回填实。

每层留出0.5－1m高度，待土建做好地面继续往上层安装，注意套管离地

高5cm。管道焊接时应使用和切口及坡口质量符合下列要求：表面应平整，不得有裂纹，并应清除毛刺，凹凸缩口，焊渣及氧化物等，焊好的主管垂直度偏差应符合验收规范。整个消火栓系统完成后，应重新将管道刷银粉漆两遍保护，待银粉漆干后，用大红漆做红色环道为消防标记。

将整个系统封闭，注水打压，使压力升至1.4Mpa时，观察各焊口，丝接部位。无渗漏水现象，稳压1小时后，压力降不超过0.05Mpa为合格。

首先保证消火栓口中心离地为1.1m，置于消防箱中间孔处，消火栓箱外表应清洁，垂直偏差，水平偏差符合验收规范，消火栓箱上做好永久性标志。

消火栓系统的调试、检测、验收均同自动喷水灭火系统。

（1）消防水泵、消防水泵结合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。供水设施安装时，其环境温度不应低于5℃。

（2）消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞阀；压力表量程应为工作压力的2～2.5倍。

（3）吸水管及其附件的安装应符合下列要求：

A、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀；

B、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；

C、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

（4）消防水泵结合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应时消防用水能从消防水泵结合器进入系统。消防水泵接合器的安装应符合下列规定：

应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。

地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求：

在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、M5.0级水泥砂浆砌筑；在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1：2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm，抹面高度应高出最高地下水位250mm。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土堵塞密实，并应采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。

（1）控制柜的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

控制柜应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜内保护导体最小截面面积SP不应小于规范的规定。

手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头接脱开。

（2）控制柜线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。

（3）控制柜二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1－10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。

基础型钢安装应符合规范规定。

（4）控制柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

（5）控制柜检查试验应符合下列规定：

控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；控制柜上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路不可做交流工频耐压试验。

1.工程施工现场建立以工程项目经理为核心的施工安全管理网络机构，落实以工程项目经理为施工安全第一责任人的各级岗位责任制和安全管理各项规章制度。使施工安全工作目标明确、管理有序、措施有力，责任到人，形成系统有效地施工安全管理与监督保证运作机制。

2.参与工程施工的全体员工，要树立“安全第一，预防为主”的思想意识。认真贯彻上级各项安全法令、法规，严格执行公司安全生产的各种规章制度。新员工进场前要进行三级安全教育，不具备基本安全常识的人员不得进入施工现场，不具备本工种安全操作规程知识的工人不得上岗操作。特殊工种，如电工、焊工、起重工等均要持证上岗。各工序、分项工程施工前安全防范措施不落实不得施工。

3.认真执行二级施工安全交底制，分项、分部工程开工前，施工技术人员要认真做好分项、分部工程安全技术交底，落实安全防范措施，建立安全作业环境，创造安全施工条件。施工班长要做好班前安全教育，视工程施工作业的客观情况，提出安全施工要求，交待安全操作注意事项，使全班人员明确自身的工作范围与安全责任，做到安全工作防患于未然。

4.施工现场入口处要悬挂安全法规宣传牌，危险作业场地和电气控制设备等处要设安全警示装置，工地办公室安全岗位责任制等要挂牌上墙。

5.进入施工现场的全体人员必须戴好安全帽，不准赤身或衣着不整，不准穿拖鞋或高跟鞋，操作人员的着装等要符合安全规定。高处作业要佩带安全绳（带）。梯、架作业其梯架要有防止倾倒、防止移滑措施，其荷载要有足够大的安全系数。传递物品不得上下投掷，要使用绳索传递；操作高度对地超过三米时，要设专人监护。

6.楼道、电梯、竖井口和设备孔洞等处，要装设必要的防护围栏及盖板，配备照明设施和红灯警示。专业之间施工如处在同一作业面上时，要尽量避免形成上下垂直施工；必需时，要具备有效的安全防范措施。因抢赶工期需要夜间施工时，要事先做好施工准备，将作业场地的障碍物于以整理或清除，施工道路进行平整，装设足够亮度和数量的照明灯具。

7.设备及大件物品的组对吊装，设备送电试运等易发事故的重要施工环节，施工技术人员要根据作业环境条件制定专项安全措施方案，经有关人员审核批准及时向施工班组及操作人员进行布置、交底，负责方案的检查落实。施工时要亲临现场共同与专职安全员进行监护和指导。

8.建立工地消防制度，工地办公室，休息室和物料器材仓库等地不得使用火炉及电炉烧水做饭，饮用水与职工饭菜由工地统一供应。施工现场不得吸烟，使用电、气焊或喷灯进行作业时，其场地与其附近要认真清除易燃、易爆物，乙炔瓶、氧气瓶置于安全距离。除配备灭火设备外还要设专人进行监护。材料仓库的物料放置要符合消防安全规定。易发生火灾的场所要配置消防灭火器材，加强夜间安全巡逻。

9.现场施工临时用电要严格执行部颁《施工现场临时用电安全技术规范》架设线路及配置变配电设备，实行三相五线制配电系统。供电电源如未设置独立的接地母线时，要增设临时接地装置，其接地电阻不得大于4欧姆，凡电气设备外壳均要实行接地保护，安装工程施工用电要单独配置，不得与土建或其他专业工程施工混接。

10.施工用配电箱必须使用安检部门认可的产品。其负荷线路严格一闸一机一保护配置，严禁一闸多用，坚持用电前的检查验收制，配电箱电器过流保护及熔丝选定要合理，不准非专业人员更换或调整过流装置。

11.使用手持电动工具时，除采取接地保护措施外，还应加装漏电保护装置，二次线必须使用全胶软缆，使用电钻钻孔或切割机下料，应戴好防护眼镜，防止金属毛刺飞入眼睛。另外，使用时不准载手套，以免由于手套卷入伤及人身。

12.所有进入施工现场的施工机具，事先要经专业人员对其进行认真检验及检修，确认其技术及安全性能符合使用标准，方可进入施工现场，施工机具、设备在使用过程中要定期进行维护和保养，并责任到人，确保其技术及安全性能。

15.施工现场安全工作要围绕着以预防“四大伤害”（高处坠落、物体打击、机具伤害、触电）和防滑、防冻、防火、防止中毒来做。安全措施、防范要素、安全检查与监督都要以此为重点。

16.施工现场安全管理工作实行安全防范与监督保证相结合，以安全防范为主的方针。现场安全管理机构要定期召开安全工作会议，定期组织安全工作检查，各种安全防范措施要做到有审核、有批准、有落实。严格安全检查制度，加大安全检查监督力度。充分动用安全期检、巡检、专业检与班组自检的有效手段，对工程施工安全工作进行全过程，全方位的监督。其内容：

（1）现场安全管理机构是否建立或健全，安全岗位责任制是否得到落实；

（2）各项施工安全措施,安全技术交底是否具备、可行；是否得到有效落实；

（3）作业场地的安全防范设施是否到位、有效；操作者安全防护用品配备是否齐全；

（4）安全作业制度是否得到认真贯彻执行；安全管理是否有章、有序；档案资料是否齐全、真实；

（5）施工机具与施工临时用电设备和线路布设是否符合规定要求及安全性；

（5）安全事故隐患是否得到有效遏制；安全事故处理是否坚持了“三不放过原则”。

2.依照公司ISO9002质量保证体系和质保手册文件，使每道工序均处于受控状态。

3.参与工程施工的全体人员应树立视用户为“上帝”和工程质量是企业生命的思想意识。认真贯彻上级对工程质量的方针、政策和法规，严格执行公司有关工程质量管理的各项规章制度。工程施工技术人员、质检人员和现场从事施工作业人员，都要熟悉和掌握本专业规范中所规定的质量标准和偏差参数。熟悉本专业操作工艺技术。工程质量管理坚持从基础工作做起，工程质量从源头及操作者抓起。

4.各施工工序，工艺流程，操作方法，质量标准和有关规范、规程等，由项目工程师以文字形式在施工前向有关操作者进行详细交底。

5.施工现场工程质量管理要积极推行现代化全面管理方法，根除经验型管理的弊端，工程质量管理做到规范化、程序化、标准化。

（1）建立并实行质量岗位责任制。凡直接涉及到工程质量要素的单位、部门和工作岗位都要明确自身在工程质量工作上的范围、任务、要求、责任和权力。使工程质量管理工作目标明确、管理有序、责任到人、行为标准。

（2）坚持工程质量工作会议制度。定期召开现场工程质量工作会议，布置、协调或落实工程质量工作，处理解决质量问题，学习质量法规，开展经验交流。

（3）执行质量工作报告制。工程因设计采用新工艺、新技术、新材料或因工程特定环境条件所限，无法执行现行规范或规范包括不了的，要向设计、监理、建设单位或质监部门书面请示报告，征得同意后施工。市质监站签发的质量返修单，质量事故隐患通知单或质量问题口头通知等，除按要求进行解决处理外，要将其处理结果及“通知单”一并上报公司生产部备案入档。工程质量发生事故要逐级书面报告，不得迟报，瞒报或谎报。

（4）文件资料传递签字制度。包括施工组织设计、施工方案、设备吊装及调试方案，分项、分部工程技术交底书，工程交工初步验收方案等的申报批准签字、签收。涉及到质量工作报告内容的书面文件，报送、批准及签收。工程的各种质检，如隐蔽工程验收，设备开箱检查，管道冲洗及试压，班组质量自检，工序，分项及分部工程质量检查、评定等都要履行签字认可手续。

（5）施工技术交底制度。施工各专业技术人员根据设计图纸、施工及验收规范、操作规程等有关规定，编制施工技术交底书。分项、分部工程施工前及时向施工班组进行细致的工艺技术、施工顺序、操作方法、工作内容，质量标准，注意事项以及与其他专业和上、下道工序配合关系方面的交底。使操作者对其有深刻的了解和足够的重视。

6.工程所需设备、材料是构成工程整体的物质基础，其本身的质量好坏将直接影响到工程质量的优劣。工程设备、材料进场质量核验这一环节尤为重要，因此，必须严格遵守工程设备、材料检查验收制度。

（1）进入施工现场的工程设备，必须进行严格的开箱检查，开箱检查时应与供货单位、建设单位、监理单位及材料员、施工技术员共同进行。

（2）检查到货设备其外形、尺寸、规格型号及技术参数等是否与设计相符，外观有无机械损伤，变形和锈蚀。随机零部件及备件，工具等是否齐全，是否与装箱单一致。随机技术文件，包括产品合格证、质量保证文件、产品使用及安装维护说明书等是否齐全、有效，经上述检查确认无误，方可办理验收手续。

（3）进入施工现场的材料必须全部进行质量检查。钢材应无变型、无严重锈蚀，管材无裂纹、重皮、镀锌钢材无锈斑，所有钢材均具备有效的化学、物理检验合格手续。管件规格通径标准，丝扣管件无断丝、无裂纹、丝扣正，镀锌管件无锈斑。各种阀门开启灵活，密封严紧，接口标准，无机械损伤和锈斑。其他材料，均要按照有关产品质量标准进行检查，确认符合质量要求，且具备产品合格证，予以验收。

7.经过质量检查验收的设备、材料，置于施工现场保存时，要有防雨、防潮湿、防霉变、防日晒、防火、防变形、防污染及防机械损伤等措施。不宜存放在室外的设备及材料，应将其置于室内，按其材料类别，品种分别存放，材料摆放要整齐、有序。

8.工程质量管理工作以防范和实行超前控制为主，质量问题防范则实行重点防范和一般防范相结合的原则。施工难度大，技术要求高和易出现质量问题的施工环节，要列入重点防范之内。开工前施工技术人员应认真研究分析，确定质量重点及防范管理目标，除认真编制细致可行的施工方案外，还应指派技术精良，责任心强的作业班组或操作工人进行施工作业。同时，施工技术人员和工程质检人员对其进行技术指导和实行全过程质量跟踪监督。

（1）设备基础及管道预留孔洞和预埋件的复验，设备基础放线，设备解体检查及其组对安装。

（2）机房工艺管道空间布置及配管,大楼内的各种承压管道布置与支架定位。

（3）设备及承压管道试压，管道焊接、冲洗、排污及防腐绝热保温。

9.工程质量以防治质量通病为突破口，施工中要认真防治和解决质量通病问题。本工程易产生质量通病的地方大致有以下几项：

（1）工程所需的各种钢支架、钢构件、钢管等下料切断时，一律使用机械锯床，严禁使用气割。所有金属物钻孔，一律使用钻床。孔距、孔径要符合规范规定或标准大样图要求。严禁使用电、气焊开孔。

（2）所有钢支架，构件在组对时，要认真找平、找直，其几何尺寸要正确无误。组对施焊一律满焊，焊口平整光滑，不得有夹渣、咬肉、结瘤、气孔等现象。

（3）支架、构件在安装前要认真除锈和清除焊渣，按设计或规范规定进行防腐处理。支架埋设或安装要牢固，位置要正确，处在砖结构上的支架不准使用金属膨胀螺栓。

（4）设备基础螺栓二次浇筑时，其水泥标号要比基础标号高出一级，螺栓不得过长或过短。设备找平、找正的垫铁不得超过五块，找平固定后应焊成一体。设备与基础紧固时应加平垫与弹簧垫。

（5）管道焊接其焊口不得有超宽、超厚、夹渣、咬肉、结瘤、气孔现象，其焊口处要保持管道平直，不得出现弯曲。管道丝接处不准出现丝扣过长或绝丝及油麻不净现象。法兰连接，法兰垫要符合要求，紧固螺栓不得过长或过短。各种管道不准有不直，不正或倒坡现象。

（6）管道干管、立管和较长的支管，安装前必须进行预组装，经调直后方可进行正式安装，干管变径应采用偏心大小头，安装时蒸汽管道呈管底平，热水管道呈管顶平。

（7）管道在防腐处理前，必须对管道进行认真除锈清扫，不得有锈斑、建筑污物或电焊飞溅渣等。

10.坚持工程质量检查监督制

（1）施工班组必须严格遵照技术交底进行施工作业。在建立班组质量自检网的基础上，积极进行群众性的质量自检和上下工序、专业之间交接的质量互检工作，把质量问题消除在施工操作过程中，坚持精心操作，一次成活。同时在施工中如发现技术交底有误，及时向交底者反映，以便采取纠正措施。

（2）加强工程质量的巡检工作。工程质检人员负责对工程质量进行监督和巡检，发现问题立即纠正。对质量问题做到不姑息，不迁就，使工程质量问题消灭在萌芽状态。

（3）施工技术员、质量检查员负责对施工班组所做的工程质量自检进行复测、复检认可，达不到规定质量标准不得签证。不合格工程或存有质量通病的工程，不得结算计件任务单，不得计取工资。返工所发生的费用由班组自负。

（4）工程质量管理机构定期对工程质量进行检查，发现质量事故隐患，质量问题及违章作业者，要立即停止施工，分析原因，追究责任。问题得不到有效解决，不得复工。

（5）加强分项、分部工程质量检验评定工作。分项、分部工程施工完毕，由工程质检员，施工技术员和班组长组成工程质量检验评定小组，按照有关规范和质量检验评定标准，对工程质量进行全面检验做出评定结论。如发现工程质量不达标，应立即拟定返工措施意见，由质检员监督返修至达到质量标准。

（6）各工序操作过程中，由质检人员随时检查和实测，发现问题及时纠正，各分项工程完成后及时验评质量等级，隐蔽工程检查验收后及时办理隐检手续。

（7）严格执行“三检制（自检、互检、交接检），不符合规范严禁进入下道工序施工。

11.整体工程施工完毕，由现场质量管理机构组织检查和初步自验，确认其质量达到优良等级，设备、管道、吊支架清洁无污染物，现场整洁有序后报总公司进行复验。

12.工程现场的质量管理，将进一步加强对施工技术交底；工序、分项、分部、工程质量的自检、复检；重要施工技术环节的质量跟踪监督。整体工程质量由企业初检、复验。使工程质量管理做到层层把关，环环检验，严格执行质量优者奖、劣者罚和返工损失由责任者自负的经济政策，确保整体工程质量达标。

十一、工程工期保证措施

本工程施工期间土建与安装，工序与工序，工种与工种之间，因抢工期必然会形成立体交插作业的局面。为此，必须打破常规施工顺序，实行现场统一调度，科学合理的编排可行的形象进度计划，适时调整作业面，积极组织劳力调配，确保施工料、具供应，强化现场施工管理和岗位责任制度，按照市场经济规律，运用组织与经济手段，保证工程按期交付。我们将采取以下措施：

1.实行项目经理负责制和项目法管理机制，实行岗位职权清晰、责任到人，强化管理职能与奖优罚劣的经济政策和优胜劣汰的组织措施，形成强而有力的项目管理机制。

2.按照施工图纸计算的工程量和工期要求，采取从工程竣工日向开工日倒排方法，编制切实可行的施工形象进度计划。以此为契机，做到日进度保周进度，周进度保旬进度、旬进度保月进度，月进度保总工期。

3.建立现场施工调度会议制度，及时进行施工组织与调度。各分部、项工程施工和各专业、工序作业实行统一指挥，集中协调。做到次要工序让路给主要工序，将有碍工程进度的重要施工环节，进行细致研究制定有效措施大冶特钢厂房基础及连铸机设备基础施工方案，实行责任到人，分片包干，限期解决。同时，在人力、物力、财力上给予优先和倾斜，积极创造施工条件，予以保障。

4.在施工过程中，强调整体效率，各专业之间做到配合协作默契，积极给对方创造作业面和作业条件。形成立体交差作业时，要讲风格、争困难，让方便，形成有机整体。做到工程施工抢而不乱，紧而有序，文明礼貌。

5.严格按照施工机具调配计划，视工程进度网络计划情况，适时提前调入工程所需施工机械设备，工具及脚手架设施等。各种施工机具和设施等在调入现场前都要进行严格检查、检验、确保其技术，安全性能符合使用要求，其数量满足施工需要。

6.工程材料、设备严格按工程进度网络计划和供应计划分期，分批组织进场，所有构成建筑实体的材料、设备均应具备产品合格证。工程材料，设备如有条件，应提前在生产厂地或供应单位实施检查验收，严把材料、设备进厂验收关，杜绝因设备、材料不合格，型号或数量不符等问题而影响施工进度的现象。材料、设备要提前准备落实，超前实施供应，甲方材料供应其品种规格如不能满足工程需要时，要事先积极进行材料调剂串换，以满足工程动态施工进度所需。

7.工程项目管理人员，一律实行现场办公，对口管理，严格履行管理与服务双重职能。各分部、分项工程负责人，必须严格按照工程调度指令布置安排施工任务，不得擅自变动或更改，如发生计划外应急或重大问题，要及时请示汇报，以便进行整体协调。

8.认真做好工序衔接、验收和产品保护工作，为确保分项工序和整体工程进度与工程质量，我们在本工程中推行标准化管理，以防止产生因工程质量问题而影响工程进度的现象。

9.认真做好施工中各类专业质量检查停止点前的准备工作。做到准备工作充分DB37／T 5169-2020标准下载，应检技术资料规范、齐全、检测、检验设备及设施完善，预定检验时间准确，争取各种检验一次验收合格。避免因专业检查安排不周影响工程进度。

10.考虑雨季施工对工程工期影响因素，并做好雨季施工准备工作，各种防雨材料、器材组织到位。