施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
*漆乳胶漆、外墙真石漆工程施工工艺指引.pptx刷第一遍面漆检修补腻子打磨平整刷第二遍面漆卫生清理完工验收
二、乳胶漆施工工艺流程
用2M以上靠尺检查墙面是否达到平整度要求，阴阳角是否方正。对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面牢固、无疏松物、无空鼓、开裂、无潮湿、渗漏、油污、明显的凹凸、无钢筋、钉子等现象。
二、墙砖铺贴施工工艺流程
1）脱模天花：没做抹灰批荡的脱模天花，应先用打磨机把模板缝打磨处理，并先用腻子补平模板缝GB／T 26752-2020 聚丙烯腈基碳纤维，干透后再全面批刮腻子。2）其他处理:对表面细微裂缝，小坑洼，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位填补处理；3）阴阳角修补：用激光标线仪打出垂直控制线，测量阴、阳角方正度，对不合格进行处理
二、乳胶漆施工工艺流程
1）腻子材料要求：所用腻子粉应符合设计要求及采购中心指定品牌，应有出厂合格证，材料进场时应进行现场验收2）刮腻子:刮第一遍腻子，表面达到平整、不堆积、不漏刮；打磨平整后；刮第二遍腻子，腻子完全干透后，打磨，如表面不平整、阴阳角不顺直，还需刮第三遍腻子。（展示区样板房抢工：可采用大功率风扇、提前安装空调、炭火烘烤方法加快腻子干燥。）
1、阴阳角方正平直2、批第一遍腻子3、批第二遍腻子4、批第三遍腻子
二、乳胶漆施工工艺流程
4、打磨、清理灰尘，贴成品保护模、分色纸
机器打磨腻子层手工打磨腻子层照射检查清除浮尘门窗保护
二、乳胶漆施工工艺流程
底漆完全干透后，用太阳灯照射检查确保均匀一致、不流挂、不遗漏，对沙眼、沟路、局部不平及缺陷等位置用腻子修补并用500#细砂纸进行打磨，清除表面浮灰后补上底漆。
按产品包装桶上说明对打磨好的基层腻子刷抗碱底漆，以免墙面返碱。
二、乳胶漆施工工艺流程
1）刷第一遍面漆应严格按产品包装桶上说明进行稀释，充分搅拌，保证均匀。2）滚涂从天花开始再到墙面，滚涂时来回多滚几次，最后收滚要轻，保持速度和力度一致，以保证质量和效果。
8、检修补腻子、打磨、刷底漆
在施工第二遍面漆前再进行全面检查，发现有缺陷部位补好腻子，干后打磨，涂刷底漆。
二、乳胶漆施工工艺流程
1.刷第二遍面漆应严格按产品包装桶上说明进行稀释，充分搅拌，保证均匀。2.遇到要做分色处理时，必须等前一种颜色干透后方能施工另外一种颜色，并粘贴分色纸，以防污染前一种色。
清扫飞溅物料、灰尘、杂物，清除遮挡物等，做到工完场清
完工后，检查表面平整度、垂直度、观感等质量是否符合要求。（表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，阴阳角方正2mm，立面垂直3mm）
1.材料：（1）*墙涂料、腻子必须使用集团指定品牌。（2）乳胶漆使用严格按照产品说明加水稀释并充分搅拌均匀以免浮色，用后须将盖子盖严。（3）涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间*用完，避免厚薄不均现象。（4）采用滚涂法施工:需采用优质滚筒，已达到面漆质感细腻，避免表面纹理粗糙。2.基层处理：（1）施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷补：检查阴阳角是否垂直、墙面是否平整、空鼓，是否有裂缝、是否湿度过大、是否有钉子、钢筋等凸物，对不合格项必须处理到位。（2）在刷面漆前必须涂刷抗碱封闭底漆，以免返碱。3.工序：（1）后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。（2）模拟验收全面整改后，方可上第二遍面漆。4.过程施工：（1）涂刷底层涂料前，应搅拌均匀，涂刷时应均匀、薄厚一致。（2）涂刷第一遍面涂时，应涂刷均匀、充分盖底、无流坠。（3）涂刷第二遍面涂时，应涂刷均匀，不漏刷、无透底、不咬色、不流坠、无疙瘩等现象。5.成品保护：（1）插座、开关、门套、窗边、踢脚线、风口等需贴分色纸，地面铺塑料薄膜，避免污染。（2）门窗框、地板、灯具、槽盒等如有残存料，必须及时清理干净。（3）严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。
特别强调：*墙涂料、腻子必须使用集团指定品牌（按最新要求执行）
2016年采购中心指定涂料品牌采购各区域分配表
1.涂料的品牌、颜色符合设计要求2.基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物。3.基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角。4.乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染。5.乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底不变色、不咬色、无泛碱、无潮湿发霉等现象。6.门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净。7.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰平滑、无瑕疵。8.允许偏差：表面平整度≤2mm，阴阳角度垂直≤2mm，阴阳角方正2mm，立面垂直度≤3mm。
*、*见的质量问题及处理方法
*、*见的质量问题及处理方法
板底平整，造型棱角分明、表面平整
处理方法：弹线、修补，直至阴阳角顺直
*、*见的质量问题及处理方法
*、*见的质量问题及处理方法
处理方法：用激光标线仪弹出水平线，重新修补腻子后，水平度控制在2mm*
*、*见的质量问题及处理方法
*、*见的质量问题及处理方法
处理方法：1、对不合要求的墙面、天花部位进行扇灰、腻子修补、干燥2、对新刮腻子、以及原粗糙部位用砂纸打磨平整3、对面墙、天花重新刷乳胶漆底漆、面漆
*、*见的质量问题及处理方法
*、*见的质量问题及处理方法
处理方法：平整度修整：刮腻子、打磨，用2米靠尺检查，平整度控制在2mm*，合格后才能刷面漆
*、*见的质量问题及处理方法
*、*见的质量问题及处理方法
基底潮湿或渗漏,乳胶漆脱落
处理方法：铲除原有腻子，等基底干燥后重新刮腻子、打磨、重新刷面漆
*、*见的质量问题及处理方法
*、*见的质量问题及处理方法
处理方法：清除流挂部位，然后打磨平整，重新上油漆
*、*见的质量问题及处理方法
*、*见的质量问题及处理方法
处理方法：铲掉皱皮，基层处理平整、干燥、打磨，重新刷面漆
起皱、起皮（基层不干燥）
*、*见的质量问题及处理方法
*、*见的质量问题及处理方法
钉子未做防锈处理，返锈
处理方法：1、将返锈的涂料及腻子清除，将土建铁钉凿除后，重新补腻子、大磨、刷面漆；2、将不易清除的，如钢筋，则刷防锈漆。
*、*见的质量问题及处理方法
*、*见的质量问题及处理方法
将基底疙瘩凿除，重新补腻子，干燥后，打磨至平整，重新上油漆
*、*见的质量问题及处理方法
*、*见的质量问题及处理方法
处理方法：重新补腻子，然后打磨至平整，重新刷面漆
*、*见的质量问题及处理方法
*、*见的质量问题及处理方法
处理方法：打磨平整，重新上面漆
9.表面刷痕、涂膜粗糙
处理方法：换高质量的滚筒，调整好面漆的稠密度，重新上面漆
*、*见的质量问题及处理方法
10.乳胶漆污染其它产品
*、*见的质量问题及处理方法
施工前把所有的成品如门窗、开关插座、踢脚线、玻璃、栏杆、木门、木地板、橱柜等进行保护，待整体施工完成后去除，以防止污染；做到工序验收合格方能进行下道工序
预防方法：面板后装，等乳胶漆完工验收合格后再装。已污染后处理方法：把污染的面板清理干净，注意不要损花面板。
外墙真石漆工程施工工艺指引
四.质量通病及处理方法
一.主要材料和施工条件
一、主要材料和施工条件
外墙涂料品牌：（2016年集团指定供应商）
一、主要材料和施工条件
1.防潮腻子2.封闭底漆3.真石漆中层4.罩面涂料
（三）、材料质量要求：1.真石漆：（含封闭底漆、中层漆、罩面漆）品牌、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书、检验报告；2.骨料：必须为天然彩砂，不能为染色砂；3.颜色：按设计最终确定样板的颜色；4.厚度：2~3mm有效覆盖厚度，4.0KG/㎡以上覆盖强度；5.分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。6.位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等，具体以设计确认的图纸为准。7.寿命：不少于15年。
一、主要材料和施工条件
二、施工工艺和质量标准
（一）、施工工艺流程：
（二）、施工工艺流程（图示）
分格缝弹线涂刷分格缝漆
二、施工工艺和质量标准
(三)、施工工艺和质量标准：(图解）
1）、材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。2）、首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；3）、对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；4）、对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；质量标准：表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象，无油污、浮灰等其它污染物。
二、施工工艺和质量标准
1）、采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。
4）、腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以*。
5）、待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。
二、施工工艺和质量标准
质量标准：表面平整、均匀、洁净，无刮痕,无裂缝，阴阳角平直、方正，无浮灰等其它杂物。
(三)、施工工艺和质量标准：(图解）
1）对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀；3）基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；
根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。质量标准：线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。
二、施工工艺流程和质量标准
(三)、施工工艺和质量标准：(图解）
(三)、施工工艺和质量标准：(图解）
采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围*分格缝漆饱满。质量标准：刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，*分格缝漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已被遮掩，为让胶带分格条顺直，需进行二次弹线，只需弹出分格缝一边线即可
7.贴分格缝美纹纸美纹纸粘贴时，与第二次分格缝弹线对齐即可。质量标准：美纹纸粘贴牢固、严密、平直，撕揭时间准确，不损坏分格线、不粘坏缝漆。
二、施工工艺流程和质量标准
(三)、施工工艺和质量标准：(图解）
1）真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；2）喷涂时从上面到下面按顺序施工；3）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
二、施工工艺流程和质量标准
质量标准：喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合要求，不露底、不漏喷、无流坠等现象，阴角处无积料，不污染门窗、玻璃等其他部位。
(三)、施工工艺和质量标准：(图解）
1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。2）揭纸时间控制，太早太晚都会破损，指压半干状态最好（初凝后有脆性非刚性阶段）。3）揭纸方向，近180度开线。
二、施工工艺流程和质量标准
(三)、施工工艺和质量标准：(图解）
1）在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对其充分搅拌，保证均匀；3）滚涂施工应从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）可采用喷涂、滚涂法施工。
胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致，修理时，应避免二次污染。
二、施工工艺流程和质量标准
面漆均匀，色泽一致，不漏涂、不流挂，不漏底，阴角处无积料。
三、观感质量标准：1.表面平整、颜色一致、喷涂均匀，厚薄一致、颗粒疏密均匀，分格块横平竖直、方正、不崩角；2.不发白、不发花、不漏喷、不露底、不掉砂、不翘岩、不开裂、不积灰、不泛碱、不发黑等现象；3.分格线条横平竖直、宽窄一致，分格漆平整、深浅一致，不起漆皮，线条效果清晰；4.周围的门窗、玻璃、管道、栏杆、灯具等洁净，无污染；5.允许偏差：1）.腻子层平整度：凹凸不超过±2mm；（用2M 长的水平尺靠墙面）2）.墙面垂直度：凹凸不超过±2mm；（用2M长的水平尺靠墙面）3）.阴阳角方正度：误差不超±3mm；（用直角尺检验）
四、质量通病及处理方法
四、质量通病及处理方法：
2、线条、表面阴阳角不顺直
铲掉表面真石漆，基底重新修补平整、阴阳角方正、验收合格后再喷真石漆
四、质量通病及处理方法
四、质量通病及处理方法：
3、分格线条宽窄、深浅不一致
返工，分格线做到宽窄、深浅一致
四、质量通病及处理方法
四、质量通病及处理方法：
4、遮盖力差、厚度不均、喷涂不均匀
返工，重新喷涂，直至达到质量要求
四、质量通病及处理方法
四、质量通病及处理方法：
铲掉发白部位的真石漆，重新处理打磨基层腻子，再整面墙喷真石漆
四、质量通病及处理方法
四、质量通病及处理方法：
6、分格线中断、不连续
把中断的分格线按质量要求重新完成
四、质量通病及处理方法
四、质量通病及处理方法：
7、完工后其它工种打凿碰坏
破坏的地方修补好后，需整面墙喷真石漆，而不能只对修补的地方喷真石漆
四、质量通病及处理方法
四、质量通病及处理方法：
8、后完工部分与先前完工部分衔接不吻合、有色差
四、质量通病及处理方法
GB50842-2013 建材矿山工程施工与验收规范四、质量通病及处理方法：
9、成品保护不到位，污染其它产品
喷真石漆前做好遮挡措施，把已污染的地方清理干净
220kV高皇变超规模扩建工程绿色施工方案四、质量通病及处理方法
四、质量通病及处理方法：
1.施工单位制定完善、有效的成品保护计划和措施，并及时、认真落实；2.施工时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响施工质量；3.用于防护、遮盖、围档的用品齐全、并保证质量，同时需准备必要的交通疏导设施；4.各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工；5.严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染；6.在施工中，应将门窗及不施工部位遮挡严实，避免污染其他部位；7.如分格线、滴水槽、门窗框、管道、灯具、槽盒等有残存料，应及时清理干净；8.各工序作业时，应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口；9.已施工完的成品，严禁蹬踩，严禁各种物件撞击；10.设立成品保护警示标牌、警戒线等实施，安排人员进行适当的巡视，有效地保护好成品。