施工组织设计下载简介

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秭归大桥桥头危岩体施工组织设计

由于工程施工分项较多，施工场地较小，为了保证施工时不使坡上形成较大荷载，施工组织时重点考虑锚索和削坡土石方开挖项目，其它项目穿插在其间相机进行。各分项工程具体施工组织和施工方法将在本章逐一叙述。特别提醒注意的问题是雨天禁止施工，项目部应严密注意天气预报，雨天组织好地表排水。

削方工程主要将2#裂缝至前缘，标高280m至330m之间的危岩体，将3#裂缝至2#裂缝之间，标高300m至330m之间危岩体均剥离掉，将4#裂缝至3#裂缝，标高315m至330m之间的危岩体，将5#裂缝至4#裂缝之间，标高325m至337m之间危岩体剥离掉，形成一个四级台阶，台阶高度分别为20m、15m、10m、12m，其剥离危岩体方量约为59000m3；对1#裂缝前崩积体进行坡面整形，使其坡角小于35。。

削坡减载土石方开挖采用爆破方式开挖，装载机装车，自卸汽车运输出碴。具体的施工方法详见本施工组织设计第三章：聚集坊危岩治理工程爆破方案。

南中国海一期北区主体混凝土结构工程施工方案4.3预应力锚索工程施工

锚索工程施工前先进行测量定位，包括锚索方位布置、锚索倾角等。

单根预应力锚索设计锚拉力2000KN，锚索长23～25m, 锚径140mm，内锚固段7m，每根锚索由13束Ф15.2mm的无粘结钢铰线组成。锚索采用水泥浆加波纹管保护的双层防护无粘结结构。

预应力锚索施工前，先对削方后的危岩体的表面进行清理，将危岩体坡面上的活石及强风化层清除干净。

锚索造孔采用潜孔钻钻孔，钻孔倾角20°，钻孔直径140mm，孔深25m，其中锚固段为中风化基岩，长度不小于10m，孔斜误差不得到大于孔深的2%，孔径、孔深、孔位均要符合设计要求。

钻孔结束后，复核孔深，采用高压水、风冲洗钻孔，验收合格后做好钻孔保护。钻孔过程中出现塌孔、卡钻现象可采用套管跟进或适当增大孔径。

锚索应在专门的加工平台上或车间进行加工，并建立专用的编索平台，编号索平台应平直，平台平面起伏高差不大于5mm。

钢绞线用砂轮机或气割割断，要求切口整齐无散头，避免烧伤钢丝，锚索线加工长度按砼墩厚度、锚杆垫板厚度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度要求等参数确定，并适当留有余地。

编索时，钢绞线和各种管路应平顺平摊于工作平台上，并在外锚端对其进行编号，以便后续各道工序的施工。

编号好的索体要求外表光滑，各种管路通畅，管口做好临时封闭。组装好的锚索应妥善存放，并登记、挂牌，标明锚索编号、长度等。组装好的锚索必须登记、挂牌、编号、并妥善保存。要求防水、防潮、防污染。

锚索编束时要对张拉段先进行及腐处理，有损伤的钢丝要剔除。4.3.3穿索

锚索穿索前必须复核锚索编号，并对已钻好的孔进行检查，以便一次穿索成功，如有局部塌孔应采取固灌及扫孔措施处理。入孔时锚索在孔外尽可能平直，其弯曲半径不小于3m，入孔速度均匀，不能过多来回抽动锚索， 防止损坏锚索体或使锚索体整体扭转。穿索后，应立即对进、回浆管进行通气检查，发现不通气的应采取有效的处理措施。

4.3.4内锚段固结灌浆

锚索灌浆包括孔内灌浆和孔口灌浆：孔内锚段固结灌浆在锚索入孔后24小时内完成，孔口灌浆在锚索张拉完成24小时内完成。灌浆采用水泥浓浆灌注，水泥标号为：孔内C35（7d），孔口C35（28d），灌浆水泥用P.o52.5#普硅水泥。

孔内灌浆：孔内采用底部浆管进浆，上部孔口排水、排气、排浆。要求进浆量大于理论进浆量、排浆比重等于进浆比重、且不将吸浆后，方可结束灌浆。

孔口灌浆：孔口灌浆必须采用底部进浆管进浆，上部回浆管排水、排气的有压循环方式灌浆。

砂浆未固化前，严禁拉拔及移动锚索。在灌浆7天内不得在现场20m范围内进行振动强度大的作业。

4.3.5外锚墩砼浇筑

外锚墩浇筑前应对相应部位危岩体表面进行清洗和打毛。确保外锚墩与危岩体结合强度；浇筑时应注意砼台座底板与钻孔垂直，并按设计要求预埋灌浆管、排气管、钢筋及其它预埋件。

锚墩砼浇筑时要注意锚墩下部的振捣，防止出现蜂窝麻面，表面应平整、光滑。

4.3.6锚索张拉与锁定

内锚固段灌浆7d后进行锚索张拉。张拉前对张拉设备进行标定和计算每根锚索的理论伸长值，作为锚索张拉的依据。张拉时先对锚索进行单根预拉两次，单根预拉力20KN，隔时分级施工加荷载，直至压力表无返回现象方可锁定；若预应力损失过大，须进行整体张拉与重新锁定，锚索实测伸长值不得大于理论伸长值的10%，小于5%，锁定时钢绞线回缩量不大于5mm或荷载损失不大于5%。施工过程中要做好准确记录。

锚索张拉段灌浆后，锚具外端留80mm的钢绞线，其余部分用砂轮切割机截去。将砼表面凿毛，外覆厚度不大于100mm的砂浆保护层。

浆砌石自古以来就是滑坡治理的极为有效的方法，由于其技术简单、造价低廉、能就地取材等优点，在各类边坡治理工程中应用十分广泛。

浆砌石工艺较简单，主要靠人工垒砌。相关地段的土方完成后即可进行块石项目施工，工艺采用铺浆法，分层卧砌，先铺砂浆，后垒石块。浆砌石施工前，先将地基清理平整、去除浮土、测量标高、准备工作做好以后，在基槽中铺好砂浆，再垒砌石块。各层石块水平错位搭接。浆砌片石挡土墙施工前，测好地形标高，确定挡土墙墙顶标高，基底宽度和墙顶宽度。在室内绘制好施工图，确定沉降缝伸缩缝和泄水孔的位置，除去基槽浮土和杂物，铺5cm、M10砂浆垫层，分层、分段砌墙，每段墙长8m，每层厚度约23cm，施工时注意石块各层竖向连接缝要错开。挡土墙后反滤层为40cm厚碎石混砂，挡土墙每垒足1m，挡土墙后填土亦施工1m，随砌随填。施工缝采用沥青浸泡的木板缠沥青砂布充填。施工前就在设计位置安放好，施工时保证各段挡土墙之间完全断开。

泄水孔用PVC管垒墙时埋好。泄水孔与墙后滤水层连通好，要使反滤层中的水可以进入泄水孔。浆砌块石的表面勾缝由高级泥工在挡土墙砌好后专人专项施工。

块石较重，应注意进场块石的数量，避免将大量块石集中在一个地方长期堆放，以免造成附加应力集中，引起滑坡局部失稳。

（1）石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正岩石，厚度不小于20CM。

（2）石料表面泥垢、水锈等杂质在砌筑前应清洗干净。

（3）浆砌块石采用砂浆标号为M7.5。高度大于8m的挡土墙，采用M10砂浆，砂浆配合比须经试验确定，砂浆必须搅拌均匀，一次搅拌量应在其初凝前使用完。

（1）砌筑前完成基底清理整平工作。

（2）浆砌块石体必须采用铺浆法施工，砌筑时先铺浆，后放石块，石块应分层卧砌，上下错砌，内外搭砌，砌立稳定。铺浆前，石料应洒水湿润，但不得有积水，砌体基础的第一层石块应大南向下。

（3）所有石块均应放在搅拌的砂浆上，要求砂浆饱满密实，勾缝自然，块石形态突出，表面平整，严禁出现漏浆和干砌。砌体外露面溅染的泥浆清洗干净。

（4）砂浆初凝后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块。如必须移动再砌筑时，须将原砂浆清理干净，重新砌好。

（5）砌体外露面宜在砌筑后12至18h之内及时养护，养护期14d，养护期须保持外露面湿润。

（1）挡土墙置入基岩深度不小于0.6m。

（2）挡土墙基础必须清理干净并验收合格后，方可实施浆砌石砌筑，砌筑前应在基岩面上铺一层5cm厚M10水泥砂浆，以提高浆砌石与基岩面的粘结强度。

（3）砌筑挡土墙，应设置沉降缝、伸缩缝和泄水孔。沉降缝与伸缩缝结合，间距一般8m，缝宽20mm，自墙顶做到基底。缝内填充浸沥青木板。排水孔采用PVC管，倾角10度。

（1）截水沟浆砌块石厚度均为25cm，沟内侧采用3cm厚M10水泥砂浆抹面。沟底坡度陡于1：1.5时，在保持浆砌石厚度基础上加盖10cm厚二级配C25（28d）砼的防冲层，并向下游坡延伸2m。

（2）截水沟应依地形挖成顺坡，不允许出现局部倒坡、洼坡等，并与楚都大道排水沟平顺连接。跌水部位应设置60×60cm、深50cm（沟底以下）沉淀砂池，采用15cm厚C20砼浇筑而成。

（3）截水沟浆砌块石砂浆应饱满，沟身不漏水，抹面应平整、光滑。

4.5 锚喷网护坡工程

喷砼采用525#普通硅酸盐水泥；砂采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、级配良好的合格砂料，细度模数为2.4～2.8，最大粒径不大于2mm；砂拌和的水必须新鲜、洁净、无污染，凡符合饮用标准的水均可用于拌和和养护。

为了保证施工安全及喷锚挂网护坡的质量，应在喷锚挂网之前先对坡面上的活石与危石进行人工清理。

在5#裂缝西侧局部岩体较为破碎且较为集中的极不稳定区域，采用喷锚网护坡，锚杆长度5m，锚杆须穿越破碎岩石进入稳定基岩2m，间距2.5×2.5m，呈梅花形布设，喷砼强度C20，厚150mm，，锚头拉筋Ф25。对削方临空区域临空面局部泥灰岩颁区域也采取喷锚挂网护坡，并在软弱夹层的分布段分别向下、向外延伸2m，锚杆长3.5m。间距2.5m×2.5m，呈梅花形布设，喷砼强度C20，厚150mm，，锚头拉筋Ф25。锚头拉筋与水平夹角呈45。。位于钢筋网外侧。锚头拉筋与锚杆以焊接连接，与钢筋网采用绑扎联接。挂网钢筋与坡面之间采用预制块架空，使钢筋网在喷砼中间，且砼保护层厚度不小于4cm。钢筋网与锚杆端头采取焊接联结。

喷射砼在所有裂缝处均设泄水孔，间距3×3m，泄水孔为上仰孔，仰角10度，孔深1.5m。采用Ф60mm PVC排水管，泄水孔呈梅花状布设。喷砼砼面泄水孔施工在边坡喷锚完成后进行。泄水孔偏差不大于10cm。

喷砼前采用高压风对坡面进行全面清扫，并适当洒水喷湿坡面。喷砼采用“湿喷法”，分两次喷到设计厚度。喷射作业在施工之前进行生产性试验，最终确定喷砼的配合比，最终的配合比报监理工程师批准。喷射作业分区段自下而上进行，区段范围视实际施工情况定。喷射砼过程中回弹下落的砼必须清除干净，回弹料不得用于喷射或复喷。喷射砼结束后，应及时进行养护，14天保持湿润壮态。

聚集坊滑坡治理工程施工安排在２００２年的深秋至冬季的干旱季节进行，但滑坡治理应充分考虑雨季施工的安全，防患于未然。

（2）配好雨季施工的机械设备、抢险救灾的应急材料。

（3）施工过程中加强雨季的预防管理。

（4）收集气象信息，制定网络调整计划，指导工程施工。

（5）截水沟遇雨停止施工，已砌沟槽加盖草帘等。

（6）桩孔开挖时，孔口做好围堰和排水沟，确保水流畅通，不渗入桩孔；桩孔内容易滑孔地段加强支护；孔口加防雨棚。

（7）爆破时，控制好填药量，雨季停止爆破作业。

（8）加强对滑坡的监测，增加监测频率。

（9）建立抢险避灾预案，如发生滑坡塌岸等现象，组织抢险队抢险。

（10）项目部严密注视气象变化，每天坚持收听地方天气预报，严禁雨天施工。

（11）下雨前清理工地内的排水，不让雨水在地表积存下渗。

（12）做好详细可行的材料供应计划，尽量将已运到工地的建筑材料用完，不使坡上留存大量的水泥、砂、石料和钢筋，以免在雨期造成大量的附加荷载。

（13）工地应长期备有尼龙薄膜，下雨前用薄膜将场地全部覆盖，使雨水顺膜排向坡下。

（14）无论施工到什么标高，均应保证有足够的排水系统，将地表水排向坡外。

（15）工地应配备有足够数量的排水泵，以便将水抽排到排水沟。

（16）对已浇筑还未凝固的砼面，应加盖尼龙薄膜。砼浇筑时，应预先考虑施工缝的留设位置。

（17）水泥必须放在棚内，砂石料钢筋用尼龙布盖好。

（18）主要作业设备要搭设活动防雨设施。

（19）雨天安排专人值班，负责检查工地防雨措施，负责抽水和雨天出现的紧急情况。

6、质量保证措施与保证体系

质量目标，建立健全质量目标管理，确保本工程达到优质工程。具体目标是：

（1）创优质工程、样板工程。

（2）各分项工程一次检查合格率达100%，优良率9５%以上。

（3）单位工程合格率达100%，优良率达到9０%以上。全部施工项目符合招标技术和实际要求，创优质工程。

（1）根据滑坡管理工程的特点和各部门、各作业班组的具体工作范围、工作性质，各班组、部门、项目部制定切实可行的质量实施细则和质量管理办法，实行打分制，量化到每一个环节，每一件工作中。不仅做到事事有人做，事事有人管，而且更重要的量人人管质量，质量人人管。

（2）质量检查落实到实处，每件工作达到质量要求的前提下，各分项工程严格执行自检、抽检、终检，三检制，然后项目部实行专检报监理工程师检查验收。

两层框架厂房工程施工组织设计（3）质检员、计量员、试验员及所有关键岗位操作人员全部持证上岗。

（4）计量器具按规定进行周检，确保检测数据的准确可靠。

（5）原材料的质量控制

（a）物资部根据工程部提供的材料清单编拟材料订购计划，根据设计要求制定采购计划，对材料供应和生产厂家质量进行实地调查，确保工程材料满足质量要求。

（b）对工程质量有直接影响的材料（水泥、钢材等），除认真鉴定供货单的出厂材料质保证明外，进场后按规定进行抽样检验，当项目试验超出工地试验能力范围时，则委托具有相应资质等级且通过计量认证的试验单位进行试验。

（6）关键工序或关键部位必须按“质量管理办法”设置质量管理点管理。并围绕管理点开展QC小组活动。

承包商自检是工程质量控制的第一关，我们以质量为生命，专门成立了质量自检小组。

并建立了以项目经理为首的三级自检机构，即施工队自检，现场工程师质检城市市政污水管道施工工程施工组织设计，项目总工程师抽检，检测合格经技术主管、项目经理审核，报监理工程师，以实验室验测为主要技术手段，对工程的各个工序质量进行严格把关。

6.3.1为确保质量所采取的检测手段