施工组织设计下载简介

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0586 河南省防震减灾指挥中心工程施工组织设计

1、夜间未经允许不进行施工。

2、考虑到现场防火不准焚烧任何物质，即使无毒、无害、无刺激性气味。

DL／T 978-2018 气体绝缘金属封闭输电线路技术条件防尘、防噪音不扰民措施

施工现场的防尘、防噪音不扰民管理至关重要。为此，此项同防火一样也是文明施工中的重点危险源，必须高度重视，我们认真贯彻《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》，及郑州市有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，制订下面一系列切实可行的保证措施，并认真落实执行，作到确保文明施工。

1、建立《施工现场的防尘、防噪音不扰民管理制度》。

3、该工程四个单体均采用落地脚手架，在整个架体四周满挂每100cm2不少于2000目的密目安全网。

4、合理安排施工，尽量在清晨8点之前、中午12~下午2点之间、晚上8点之后不安排噪音大的工做施工，避开居民的休息时间。

6、对进入现场的车辆司机进行交底，禁止鸣笛。

7、作好现场内施工机具与运输车辆的保养，减小噪音。

8、出土、进砂石等含有大量灰尘的车辆一定要加苫布覆盖，防止扬尘。

9、作好平时职工道德教育工作，不寻畔滋事、无理取闹。

10、作好职工法制教育工作，遵守社会治安管理条例。

11、施工期间的废水(包括排出的地下水)要采用可行的排水设放就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。

由于招标文件中未明确施工场地范围内地下管线分布情况，因此，进场后，积极与业主方和有关市政部门联系，明确地下管线分布情况。制订专项《管线保护措施》，报经业主、监理、有关市政部门认可后执行。

7.6、季节施工保证措施

本工程结构、装饰施工周期较长，历经夏、雨、冬季及农忙季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对结构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。

7.6.1冬季施工措施

1．1冬季施工效率较低，必须为冬季施工作好充分的人力、物力资源储备工作，为生产计划的实施提供充分的准备。

1．2冬季施工处于不利环境中作业，对完工工程部位要作好覆盖、维护和管理工作。

1．3对于现场机械设备，管道设施等，作好防冻裹护措施，保证冬季施工能正常使用。

1．4 现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。

1．6施工现场严禁使用裸线。电线铺设在防砸、防碾压的位置，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

2.1结合冬季施工有关规定，制订详细可行的技术措施，重要部位要编制作业指导书，或根据特点编写施工方案。

2.2冬季施工前，根据企业统一规定，技术人员必须进行冬季施工技术培训，作业班组施工必须有书面技术交底。

3.1混凝土中可掺入相应的复合防冻剂，但其掺量必须经有关试验部门认可，并通过检验合格。

3.2混凝土浇捣前要同气象部门密切联系，保证混凝土浇捣的环境条件符合规范要求。

3.3施工中所使用的各种粗细骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻粒，搅拌站要注意覆盖保护各种粗细骨料。

3.4原材料如果须在冬季加热，应该通过严格计算，不能带有任何随意性，施工时严格遵循计算依据施工。

3.5冬季施工，要加强职工的安全意识，防止霜冻滑倒伤人，高处作业班组更要遵守有关安全操作规程。

7.6.2雨季施工措施

雨期施工主要解决雨水的排除，必须做好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和使现场内水排出场外两部分。其原则是上游截水，下游散水，坑底抽水，地面排水。

1、现场周围设临时排水沟，纵向坡度为千分之三。

2、雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑。

3、施工时应加强对边坡和支撑的检查。

4、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。基础挖到标高后，及时验收并浇筑砼垫层。

5、位于地下的池子，施工时应考虑周到，以免造成基础上浮。

6、基础施工完毕，抓紧基坑四周的回填工作。停止人工降水时，应验算基础抗浮稳定性、地下水对基础的浮力。如抗浮稳定系数不能满足要求时，应继续抽水，直到施工上部结构荷载加上后能满足抗浮稳定性要求为止。

7、雨期遇大雨必须停工。

8、模板隔离剂层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离剂被雨水冲掉。

9、遇到大雨应停止浇筑砼，已浇部位应加以覆盖。

10、雨期施工时，应加强对砼粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。

11、对机电、塔吊等设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置；

12、原材料及半成品保护，采取防雨措施并垫高堆码和通风良好；

13、消防器材要有防雨防晒措施，易燃品防止淋雨变质。

14、经常与当地气象部门取得联系，随时掌握天气变化，并作好防范准备，及时调整施工作业。

7.6.3夏季施工措施

2、积极与当地气象部门联系,尽量避开在一天中气候最热时进行大工作量施工；

3、对在高温天气作业者，供给足够的符合卫生要求的含盐降温饮料；

4、尽可能调整好劳动力的组织工作，对于必须一气呵成地施工完成而又需要较长作业时间的项目，采取勤倒班的方法，缩短工人的一次连续工作时间；作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。

5、 混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，泵送砼的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后用及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。

6、 根据气候特点在混凝土中加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。

7、 砖墙砌筑时，应做到隔夜浇水润湿，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。

8、加强施工管理，各分部分项工程坚决按本工程采用的规范、规程施工，如砼、抹灰工程、砌筑工程应增加养护频率，以保证工程质量。

7.6.4 保证农忙、节假连续施工的措施

为了保证农忙季节、节假日照常施工，其措施：

1、对全体职工进行重点工程教育，使他们在两收期间集中精力，想工程所想，干工程所干，在经济上给予补贴。

2、树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。

3、与职工订立两收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。

4、实行经济责任制，制定两收期间劳动力、工期进度的奖罚措施。

5、在全局范围内调集劳动力，满足农忙施工需要，合理安排工序，有效调配劳动力，保证该工程总工期目标的实现。

7.7预防质量通病措施

根据本工程特点，列以下质量通病作为主控对象。通过预防措施的实施，起到防患于未然的效果。

特征 模板拼缝不紧密处在浇捣混凝土时漏浆。

危害 ⑴、漏浆后部分改变了砼原来的级配。

⑵、表面砼疏松，特别棱角处，出现麻面，直接影响观感质量评定。

⑶、柱、剪力墙根部出现烂根。

原因分析 ⑴、模板拼缝不严。

⑵、浇筑砼前模板湿润不够。

⑶、模板变形严重。

⑷、梁、柱、墙、板等节点处模板构造不合理。

⑸、砼浇筑过程中，模板发生位移。

预防措施 ⑴、模板接缝处刨光平直，使板接缝紧密。

⑵、提前隔夜浇水，湿润膨胀，将拼缝挤紧。

⑶、预先校正变形的模板，对于变形严重的弃之不用。

⑷、绘制模板拼装图进行技术交底，合理搭配梁、柱、板等节点处模板，尽量作成定型模板，特别是在阴阳角处。

⑸、进行模板支撑体系力学计算，保证模板支撑体系的强度和刚度。

2、预留洞位置、尺寸、形状不准确

特征 预留洞偏离设计位置、尺寸过大或过小、形状不规矩、不方正。

危害 ⑴、给门窗安装、设备安装等后续工程带来困难。

⑵、剔凿、修补洞口难度较大，耗费较大人力和物力。

⑶、情况严重的可能造成漏筋，增加补强措施。

原因分析 ⑴、预留洞位置弹线不准，钢筋绑扎前未进行弹线，绑扎后，弹线困难。

⑵、预留洞模板强度不够、固定方法不合理。

⑶、拆模过早。

⑷、浇捣方法不正确。

预防措施 ⑴、未绑扎钢筋前先在模板上精确放线，并进行技术复核。

⑵、预留洞模板要保证足够的强度、刚度，并作成适当的锥度，便于拆模，洞口较大时，经计算加设足够内部支撑来防止模板变形。

⑶、预留洞的模板拆除不宜过早，防止发生砼棱角破坏。

⑷、注意预留洞口处砼的振捣方法，防止模板单向受力造成变形。

特征 在钢筋绑扎、安装及浇捣砼时，常发生砼保护层厚度不符合设计要求，严重的发生漏筋。

危害 ⑴、很多受力构件是带裂缝工作的，如果保护层不够，钢筋会很快锈蚀或碳化，特别在潮湿的环境。

⑵、钢筋锈蚀后与砼分离，直接影响结构受力，并在结构表面出现裂缝，严重的引起保护层脱落。

原因分析 ⑴、垫块尺寸、厚度不够。

⑵、垫块数量少、间距过大。

⑶、垫块未垫牢或未绑扎紧发生移位。

⑷、用石子、碎砖代替垫块，造成脱落。

⑸、砼浇筑前未认真检查、浇筑中未及时保护。

⑹、垫块强度不够，被挤碎。

预防措施 ⑴、垫块的尺寸、厚度严格按照图纸要求进行制作，基础钢筋较大选用花岗石碎片，保证强度。

⑵、垫块的间距不得大于800MM，必要时再进行增加。

⑶、垫块应垫稳、扎牢，防止脱落。

⑷、严禁用碎石、砖块代替。

⑸、砼浇筑前要检查垫块是否完好，浇筑时注意保护。

⑹、施工前认真按照水泥垫块的级配进行浇捣，并进行养护，保证其强度。

特征 ⑴、受力钢筋偏离设计图纸规定位置。

⑵、分布钢筋疏密不一致。

危害 ⑴、结构受力改变，造成安全隐患。

⑵、分布钢筋疏密不一致会导致出现温度及收缩裂缝，影响耐久性。

原因分析 ⑴、人为踩踏。

⑵、垫块、撑脚移动。

⑶、砼集中下料。

⑷、振捣方式不正确。

⑸、操作中随意扳动钢筋。

预防措施 ⑴、操作人员必须注意保护钢筋。

⑵、垫块、撑脚要按照规范要求绑扎牢靠。

⑶、尽量避免砼集中下料。

⑷、临时偏移的钢筋待砼浇捣后及时复位。

⑸、砼浇捣时钢筋工跟踪保护，发现问题，及时整改。

特征 柱、墙根部漏振或接浆不好出现孔洞，严重的漏筋。

危害 ⑴、减小构件承载力。

⑵、影响表观质量。

原因分析 ⑴、模板根部接缝不严、漏浆。

⑵、浇筑前未用同配合比的水泥砂浆进行接浆。

⑶、水灰比过大，使粗骨料沉底。

⑷、一次下料过多，振捣不密实。

预防措施 ⑴、模板根部缝隙采取堵嵌措施，防止漏浆。

⑵、浇捣前先浇5~10MM与砼相同配比的水泥砂浆接浆。

⑶、严格控制水灰比。

⑷、控制一次下料厚度，采取正确振捣方式。

特征 掀翻砌体时，用百格网检查砂浆的饱满度达不到规范要求，特别是竖缝。

危害 ⑴、砌体的抗压、抗剪强度达不到设计要求。

⑵、可能导致渗水。

原因分析 ⑴、砂浆拌好后存放时间过长，保水性差。

EPDM塑胶场地施工方案 ⑵、砌体浇水湿润不够。

⑶、一次性铺灰过长；组砌方法不对。

预防措施 ⑴、砂浆搅拌均匀后立即使用，不要存放过长时间。

⑵、砌体提前一天把水浇透。

⑶、一次铺灰不应超过500MMDB23／T 2761-2020 自然资源遥感综合调查技术要求（1：10000）.pdf，砌筑采用“三 一”砌筑法。

特征 用小锤敲击有空鼓声，严重的会出现开裂、脱落，影响使用功能，并影响工程质量评定。

危害 空鼓随时间而发展，脱落后，易积灰，影响使用。