施工组织设计下载简介

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北京某住宅综合楼工程施工组织设计(1)

5.3.12.3.托、吊、卡架安装

按设计及图集要求制做托、吊、卡，固定在楼板或承重构件上。水平管道托、吊、卡架安装高度应按土建施工水平线，上下量出需要高度，并在按设计标高复核正确后方可安置。立管卡架安装前后在墙上画好卡架位置，层高大于4m时安装2个管卡，层高小于4m时安一个管卡。

5.3.12.4.管道安装

给水管采用镀锌钢管，使用镀锌件连接。DN<100mm时丝接，DN≥100时焊接法兰连接。管道试压应采取分段试压的方法，试压合格后方可进行防腐和保温工作。

排水管道采用排水铸铁管。排水铸铁管为承插柔性接口模板工程施工方案（三层厂房），埋于地下排水铸铁管，除锈后刷沥青漆两道，在核准管道基底坡度后方进行安装。连接卫生器具管道安装后应分段进行通水试验，整个系统安装后要进行闭水试验，卫生器具安装后系统还应进行通球试验。

办公及人防、车库采暧管道采用焊接钢管，管径≥DN40的采用焊接，管径≤DN32管道采用丝接，焊接管道对口焊接时应先在管端开好坡口，并用卡件固定管子端口。住宅采暖管道采用热镀锌钢管，螺纹连接。管道井及吊顶内的供回水管均采用30㎜聚氨脂管壳保温。系统安装完毕后，按1.0Mpa压力进行系统试压，试压合格后进行系统冲洗，合格后办理验收，并将水泄净。

消火栓给水管采用无缝钢管焊接，阀门及需拆卸部位用法兰连接。喷淋管用镀锌钢管，管径≤100螺纹连接，管径大于100采用法兰连接或焊接，焊接处要及时做好防腐处理。系统试压合格后可做连续冲水，冲洗出的水要有排放方向，不得损坏其他成品。

管道安装试压合格后，必须及时用不低于结构强度等级的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平。

5.3.12.5.设备及器具安装

设备及器械具安装应按图纸设计要求对其位置进行定位，并在设备及器具到货后，对其基础预留埋位置进行复核，确认无误后方可安装。设备及器具安装应按设计要求国家规范及标准图集进行。设备安装完毕后应按有关规定进行调试。器具安装后应按标准及施工规范进行检验。

5.3.13.电气工程

5.3.13.1.配管工程

管材必须符合国家规定的标准，同时满足设计要求，使用前要去毛刺，去锈，采用砂轮机切管，严禁用氧—乙炔焰切割。

钢管暗配采用套管连接，套管长度为连接管外径大于2.2倍，不焊跨接地线。

暗管敷设在配管时，一定要按设计和质量标准要求确定好与管子相连的配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的准确位置。配至隔墙的管应从顶板主筋上方配出，出顶板时一定要满足弯曲半径6D要求，位置准确。

明管敷设，明配管施工前应使用线垂，灰线包进行划线，成排队同规格管子之间距要均匀，管卡间距要均匀，并符合质量评定标准，明配钢管在连接时用丝扣连接。

5.3.13.2.导线连接

地下1～2层采用刷锡，1～14层采用压线帽，连接时应正确区分相线、零线和保护接地线，确认无误后方可连接。

5.3.13.3.配线工程

电线在穿越密封墙套管时，要在管内两端采用密封材料填充，填料应捣固密实、匀称，人防层所有的暗配管在暗配敷设完毕及穿线后，要将管口密封，电线暗配管穿越防护密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接头，过线盒穿线后应加以密封并加盖板。

5.3.13.4.配电箱照明器具安装

暗装配电箱、开关箱、灯头盒、插座盒的固定，每层的配电箱位置留洞不宜下模，最好用能重复使用的铁模，铁模要有够的强度，防止打混凝土时胀模，要根据图纸和现场情况画一模位置，高度以及接连的管排列图，避免箱位与房边的墙或管打架。暗装盒要在装修阶段抹灰前，及时装在相应的套内，盒子与墙平齐，盒四周及背面要用与墙同一强度等级的水泥砂浆填实。

各分项工程施工方法详见其《施工方案》。

5.4.2.无线对讲机

为方便施工现场人员联络和施工调度，配备MOTOROLA GP2000无线对讲机八部，其中塔吊司机使用一部、信号工两部为专用频道，项目工程部办公室安放一部，作为总调度，另外四部为现场活动使用。

5.4.3.INTERNET网络

5.5.1.1.不得踩踏已绑好的钢筋（尤其楼梯平台钢筋），顶板钢筋在绑扎好后，上面铺上脚手板，以便上人行走及浇筑混凝土。

5.5.1.2.水电专业在预埋各种管道时如遇钢筋时，必须同土建专业协商，严禁私自任意切割钢筋。

5.5.1.3.机械连接进，套好丝的接头要分规格码放，用垫木垫好，套好保护帽。

5.5.1.4.绑扎时严禁脚踩墙体钢筋，防止跑位。

5.5.1.5.在首层通道处设搓泥凳，防止脚带泥。

5.5.1.6.钢筋成品放在硬化后的地面上，防止雨天泥土污染。

5.5.2.1.模板在吊装时严禁碰撞墙体及钢筋。

5.5.2.2.支完模后，应保持模内清洁，不准用拼好的模板作临时椅靠。

5.5.2.3.在顶板模板上堆放钢筋等材料时，集中荷载不能过大，材料尽量分散堆放。

5.5.2.4.拆模板不得硬撬，拆下后应分规格堆放，及时补涂防锈剂，禁止用塔吊吊拉模板。

5.5.3.1.浇筑混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位，散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

5.5.3.2.顶板混凝土在浇筑后，强度未达到要求之前不能上人。在拆除各种预埋的管、盒模，不得野蛮操作，碰坏混凝土。

5.5.3.3.楼梯混凝土强度达到1.2MPa以后方准在上面踩踏，浇完混凝土后，表面应保护，侧面模板应等混凝土强度达到70%后方可拆模。

5.5.3.4.所有容易碰坏的棱角（楼梯踏步）都包上废旧木板进行保护，墙体阳角保护高度2米。

5.5.3.5.楼板混凝土成型压光后，所有铁凳用胶皮包脚，钢筋用方木垫起。

5.5.4.1.防水做完后，一方面在上面覆盖彩条布，另一方面加围护，禁止上人。

5.5.4.2.验收合格后马上做防水保护层，不得在防水层上放置材料或用作施工运输通道。

5.5.4.3.厕厨间防水涂料完工后立即封闭门，禁止任何人进入。

5.5.4.4.在防水层上施工时，禁止各种硬物体直接接触已完成的防水，种各梯橙下面必须包上或垫上柔软的物体。

5.5.5.1.隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清理干净，防止降低度隔气效果。

5.5.5.2.在已铺好的松散板状或整体保温层上不得温作业，保证保温层不受损坏。

5.5.5.3.屋面施工完成后，立即封闭上屋面的门，如后期如有修补工作，不得在已完成的屋面上调水泥砂浆，做到工完场清。

5.5.6.1.砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，墙体砌完后，严禁水电剔凿，避免因剔凿而损坏砌体的完整性。

5.5.6.2.拆除架子时，应注意保护墙体及门窗口阳角，手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

5.5.7.1.抹灰工程

不能任意破坏电盒，砂浆不得溅在已压光成活的墙面。

墙面抹完灰后，不得在上面随意乱写乱涂。注意保持墙面干净，不受污染；墙面抹完灰后，水电专业严禁任意剔凿，如有特殊情况，必须取得土建专业的同意，协条解决，以防墙面抹灰空臌。及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗必须有保护膜，抹灰前在门框根加以保护，防止施工中破坏门框，落地灰应随抹随清。

抹灰时严禁把脚手架搭设在已安装好的窗台，窗框上。对特别容易破坏的地方应钉上防护板以免棱角被破坏。

5.5.7.2.顶棚腻子

顶棚刮腻子找平时，不得污染墙面，不得破坏地面，禁止在地面上直接调制腻子。

顶棚刮完腻子后严禁在上层地面剔凿，以免震动造成腻子空臌。

5.5.7.3.墙面面砖

施工后应及时清理干净残留在门窗板上的砂浆。

油漆粉刷不得将油漆喷滴在面砖上，水电焊工施工时应在已贴好面砖的墙面上用铁皮、木板防护，以防烧坏面砖。

在拆除架子及安装灯具及各种暖卫设备时，小心施工，严禁碰坏面砖。

5.5.8.1.地面压光后，应禁止上人，门口应完全封闭，以防破坏光面。

5.5.8.2.做地面时，户手推车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线，砂浆严禁任意污染门框及墙面。

5.5.8.3.在墙面、顶棚进行各种抹灰、涂料、面砖等作业时，地面上必须铺上彩条布、废纸盒等以防污染地面。

5.5.9.1.木门窗安装后应用钉木板保护，其高度以手推车车轴心为准，一般为500~600mm高。

5.5.9.2.进场的门窗框应分型号码放整齐，下部离开地面200~400mm并垫平，露面临时存放时，上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋，门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂，其余各面应刷清油一道，防止受潮后变形。

5.5.9.3.安装时注意防止碰撞，抹灰口角和其它装饰好的成品面层，门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和碰砸门窗。

5.5.9.4.墙面刷涂料时，门框边贴上胶条防止污染。

5.5.9.5.凡已经安装完玻璃的房间，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，以减少玻璃的损坏。

5.5.9.6.安装玻璃时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

5.5.10.安装工程

5.5.10.1.管道预埋和孔洞预留施工过程中应避免对钢筋和模板产生破坏。

5.5.10.2.管道预埋和孔洞预留位置应准确，避免事后剔凿对结构产生破坏。

5.5.10.3.预留孔洞盒的固定不允许在结构主筋上焊接。

5.5.10.4.电气管线布置不允许在结构主筋上焊接。

5.5.10.5.设备运至施工现场后应入库存放，专人看管。

5.5.10.6.对大型设备安装时，避免对墙体碰撞损坏。

本工程共经历两个冬季，一个雨季，其中季节性施工占总工期的二分之一，地下二层结构须在雨季施工。因此季节施工技术措施将直接影响工程进度和工程质量。

5.6.1.冬季施工措施

5.6.1.1.钢筋工程

采用机械连接和搭接施工，不存在负温连接。钢筋在使用前，要清除表面冰雪等杂物，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。

5.6.1.2.模板工程

墙、柱模板在混凝土浇筑前用5mm厚岩棉保温被覆盖，避免混凝土浇筑后热量损失。楼板模板采用12mm厚竹胶板，热传递较少，防止热量损耗过大。

5.6.1.3.混凝土工程

冬施混凝土全部采用商品混凝土，商品砼灌车运输时必须外面包裹保温被，防止热量散失。尽量缩短运输时间，保证混凝土出灌温度不低于10℃。混凝土的养护采用综合蓄热法，覆盖双层阻燃草帘被保温养护。

砼试块留置：增设两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

5.6.2.雨(夏)季施工措施

5.6.2.1 钢筋工程

钢筋原材及半成品存放处用方木垫起，保证钢筋不受泥土污染，污染后的钢筋必须进行清理后使用。绑扎好的钢筋及时浇筑混凝土。

5.6.2.2.模板工程

木模在使用后清理整修，待下次使用，下雨天时用塑料布覆盖，防止受潮变形。板面破损及时用专用腻子修复，防止遇水膨胀变形。

钢模板使用前，清除表面锈蚀部分，防止拆模后影响砼观感质量，做到拆模后立即清除模板表面浮浆，随刷脱模剂，防止锈蚀。

模板预检时，检查模内是否存有积水，及时清除。方木龙骨、竹胶板在下雨时不让雨水浸泡淋湿，用塑料布覆盖，防止受潮变形。

5.6.2.3.混凝土工程

浇筑时详细了解预计浇筑时的天气情况，尽量避开雨天。现场准备1500 m2塑料布，混凝土浇筑遇雨时，及时用塑料布覆盖表面，待雨停后马上处理。如遇下雨无法浇筑时，应留设施工缝，施工缝留置在次梁和楼板或墙体1/3处，并用方木封堵好（按规范留设）。

5.6.2.4.做好场区雨水排放。

6.1.1.现场安全准备工作

进场的首要工作，熟悉现场外围的环境，其包括高低压线路，居民破旧房屋和其它危险地物，现场内的安全治理和防护工作，此项工作就绪后，由项目经理，技术主管，安全主管认真学习现场安全管理知识，参加劳动局考试，领取安全生产许可证。

进场由工程部门联系劳务，人员落实后，进行安全培训，分为“三级”（公司对项目、项目对作业队、作业队对班组）之后由项目印试题统一考试，建立安全教育记录，未受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。

6.1.2.基础工程施工安全管理

6.1.2.1.在开挖基坑时，对车辆进场、出场要设专人指挥，大门口要设置安全标志和警示灯，挖掘机挖土时要明确下面有无废电缆和旧管沟管道等危险障碍物。

6.1.2.2.基坑完成后，四周做1.2～1.5m高二疲乏防护栏杆GB-T13477.11-2002建筑密封材料试验方法第11部分浸水后定伸粘结性的测定.pdf，刷红白漆，栏杆外围护安全网或钢丝网，和做不低于30cm的挡水墙。

6.1.2.3.进场材料要远离基坑5m以外，并对护坡经常性自测和用水准仪测试。

6.1.2.4.教育施工人员向基坑下料，不得从上向下扔，塔吊吊物必须有容器和捆绑，信号工指挥要认真执行“十不准吊”。

6.1.3.±0.00以上结构安全管理

施工时一般分为多个流水段，在段与段上下之间，要做临时性的防护栏杆。对结构的敞口处，设置固定的防护栏，统一到高度1.2m，作道用红白漆涂刷。

支模与拆模，支模要严格按照操作规程DL／T 10282-2019标准下载，使用顶撑和满堂红架子时，要有二人以上合作，在柱梁绑钢筋立模时，要做好可靠的防护，在拆模时，要安排专职看护人员。施工人员有协作精神，拆完之后要及时清理。