施工组织设计下载简介

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3.5.2一般项目要求：

3.5.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。

3.5.2.2塑钢门窗扇 的密封条不得脱槽。

T／CAMET05001-2020 城市轨道交通隧道抗风压防火门.pdf3.5.2.3塑钢门窗扇 的开关力应符合下列规定：

1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。

2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。

检验方法：观察；用弹簧秤检查。

3.5.2.4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

3.5.2.5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

3.5.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：

塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法

3.5.3安全注意事项：

3.5.3.1注意用电安全，严格一机一闸一保护，专职人员接电拉线。

3.5.3.2注意高空坠落，三宝佩带齐全正确。

3.5.3.3现场作业严禁酗酒、打闹，带病作业。

3.5.3.4服从现场管理人员安排。

3.5.4.1穿戴整齐干净，严禁随地大小便。

3.5.4.2作到工完场清，包装纸等应随时装袋。

3.6楼梯扶手阳台栏杆安装施工方案：

楼梯间墙面楼梯踏步等抹灰已完成，固定埋件安装完毕。

3.6.2.1工艺流程：

找位与划线 弯头配置 连接预装 固定

3.6.2.2找位与划线：

位置标高坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。

2）按照扶手设计构造，根据折弯位置，角度，画出折弯或割角线。

3）楼梯栏杆顶面画出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

3.6.2.3弯头配置：

按照栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，可用扶手料割配。，采用割角对缝粘结，三个螺钉连接固定。

3.6.2.4连接预装：

预装扶手由下向上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境不得低于5度。

分段预装检查无误，进行扶手与栏杆上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平整。

扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然断面一致，最后用木砂纸打光。

3.6.3.1安装固定扶手的预埋件必须牢固，木扶手入墙处应做防腐处理。

3.6.3.2木材含水率应进行严格控制，严禁在受潮情况下安装。

3.6.3.3扶手底部开槽深度要一致。

3.6.3.4钻眼方向应与扁铁垂直。

3.6.4楼梯扶手安装允许偏差：

3.6.5.1安装扶手时应注意保护栏杆，踏步和操作范围以内的已施工完成的项目。

3.6.5.2安装完毕后宜刷一道底漆并加以包裹。

3.7空调机栏杆安装：

甲方、监理认可的合格的栏杆花饰，有合格证。

3.7.2.1工艺流程：

预留预埋（委托加工） 预埋件清理 栏杆焊接 刷防锈漆 刷油漆

3.7.2.1预留预埋：

预埋件严格按照要求加工，预埋位置正确。

3.7.2.2预埋件清理：

清除预埋件上的灰浆、油污，锈迹。

3.7.2.3栏杆焊接:

按照预埋件位置将栏杆焊牢。

3.7.2.4刷防锈漆：

除锈后满刷一遍防锈漆。

3.7.2.5刷油漆：

按照要求刷油漆两遍。第一遍干燥后再刷第二遍。

3.7.3.1栏杆、油漆应有合格证；

3.7.3.2焊接型式应正确，焊接应牢固；

3.7.3.3除锈应完全，防锈漆应满涂；

3.7.3.4油漆两遍应涂刷均匀光滑，无流坠，无透底颜色深浅一直。

3.8.1.1材料及主要机具：

木门、钢框木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。

氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/㎝2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。

3) 墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。

4)小五金及其配件的种类、规格必须符号图纸要求，并与门框相匹配。且产品质量必须是合格产品。

5) 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、胆子板、笤帚、电钻等、。

3.8.2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号，尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

3.8.2.2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道，刷油后应通风干燥。钢框应做防锈处理。

3.8.2.3刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30㎝，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

3.8.2.4门框的安装应符合图纸要求的型号尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。

3.8.2.5门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。

3.8.3 操作工艺：

3.8.3.1工艺流程：

3.8.3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工。

3.8.3.3 门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2M高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2M门口，每边预埋木砖3块，高2～3M的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10㎝的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。

3.8.3.4木、钢门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

3.8.3.5 做样板：

把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。

3.8.3.6若隔墙为单砖墙时，应按要求的木砖间距钻ø30㎜的孔，孔深7～10㎝，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5㎜，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门框。

3.8.3.7木门、钢框木门的安装：

1） 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。

2） 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，在无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则就根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2㎜。

4） 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线后，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

5） 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深来调整门扇安装后与框的平整，假冒合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

6） 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无总是后方可将螺丝全部拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。

7）安装对开扇时，应将门窗的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。

8） 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，门锁、拉手等距地高度为95～100㎝。

9）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”要求。

3.8.4.1保证项目：

1） 门框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。

2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。

3.8.4.2基本项目：

裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。

3.8.4.3允许偏差项目：

木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合下表所规定的数值。

木门安装允许偏差及留缝宽度

3.8.5.1木门框、钢门框安装后应加以保护，其高度以手推车车轴中心为准。

3.8.5.2 修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。

3.8.5.3门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离地面20～40㎝，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。

3.8.5.4进场的木门框和钢门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。

3.8.5.5安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。

3.8.5.6安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

3.8.5.7已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门。

3.8.5.8严禁将门框、扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框、扇。

3.8.5.9小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

3.8.5.10门安装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。

3.8.6 应注意的质量问题：

3.8.6.1门洞口预留尺寸不准：

安装门框后四周的缝子过大或过小，主要原因是施工时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或施工时拉线找规矩差，偏位较多。安装门框上皮应低于门窗过梁10～15㎜。

3.8.6.2门框安装不牢：

主要原因固定点少，且不牢固。

3.8.6.3合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个眼都拧好螺丝，不可遗漏。

3.8.6.4门扇翘曲：

即门扇“皮楞”。对翘曲超过了3㎜的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

3.8.6.5门开关不灵、自动开关：

主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直：合页进框较多，扇和框产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一条直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。

3.8.6.6 扇下坠：

主要原因因合页松动；门扇自重大，合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。

1）基面清理修补磨平；

3.9.2.1工艺流程：

基面清理 修补磨平 刮第一遍耐水腻子

3.9.2.2基面清理：

将混凝土面和抹灰面上的油污、灰尘、碱花等清除干净。

3.9.2.3修补磨平：

用素水泥（内掺建筑胶）将砂眼等找平，小棱处磨平，

分别找出棱角，阴阳角找方正、顺直。

3.9.2.4第一遍耐水腻子：

将基面油污、灰尘清理干净后，开始刮第一遍耐水腻子，

工具采用铁皮刮板，一板压半板，要刮平，纹路方一致，厚薄均匀一致。阴阳角要方正顺直，清晰耐看。

3.9.2.5第二遍耐水腻子：

第一遍腻子干燥后，清除毛刺、浮灰，开始刮第二遍耐水腻子，一板压半板，要平，厚薄均匀一致，阴阳角要方正顺直。颜色均匀一致。

3.9.2.6如果不平，阴阳角不顺直，颜色深浅不一，应在多做几遍。

3.9.3.1耐水腻子与建筑胶应有合格证和检测报告。

夯扩桩施工工艺3.9.3.2腻子粘接应平整、坚实、牢固、不起皮、不空鼓、不粉化、不泛碱发花。

3.9.3.3阴阳角方正顺直。

3.9.4.1不得污染墙面；

3.9.4.2不得碰、划成品墙面；

3.9.4.3墙面施工，不得污染门窗，暖气水管电表等成品及半成品。

高层货量区大体积混凝土施工方案3.10外墙涂料工程施工

3.10.1外墙涂料（喷丙烯酸弹性高级涂料：三遍）做法：