施工组织设计下载简介

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某大厦室内精装修工程施工组织设计

(a)结构工程符合质量标准要求，室内+50mm 平线已弹好。 (b)大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。 (c)大芯板进场后及时组织将靠墙一面涂刷防火涂料，其他面涂刷 操油。 (d)门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面大理石完成并达到强度 后进行。

a)门框大芯板与墙固定除用薄钢板射钉外还须用沉头木螺丝加 固，以防止门框日后挪动破坏。

b)安装 门框前检查安装的标高尺寸施工方案修订范例，对不符合要求的结构进行处 理。

c)门框按图示安装，要注意安装后的距离，以防门扇安装不上。

d)门贴脸安上时，要注意安装后的位置，以便于卫生间墙砖门洞 处的镶贴。

(B)门扇的安装 (a)检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度， 并在扇的相应部位定点划线。

(b)将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将

大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞 好后用木顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次 修刨线，标出合页的位置（距门扇的上、下端各 1/10，且避开上、 下冒头）。同时口、扇安装要平整。合页槽剔好后，即安装上、下 合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与 扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 (c)五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高 95～100cm。

(a)保证项目 门框必须安装牢固，安装位置须符合设计要求。 (b)基本项目

门扇安装:裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹 和倒翘。 五金安装:位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金安装 齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。

(D)应注意的质量问题

(a)门框安装不牢:没有按要求打木螺丝或打的数量过少。 (b)合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝。 (c)门框扇翘曲:对翘曲超过 3mm 的，须经过处理后使用。 (d)扇下坠:主要原因合页松动。

1)施工准备 (A)材料:轻钢龙骨架主件（包括主、次龙骨），连接件，挂接件，零 配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等），胶粘剂，无纸面 石膏板和冲孔铝扣板；

(B)作业条件 (a)安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各 种露明孔口的位置； (b)各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目； (c)搭好顶棚施工操作平台架； (d)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱

度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经建设单位、

监理确认后，再进行大面积施工；

2)操作工艺 操作流程:

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装边 铝条→安装铝扣板→安装灯具及通风口；

(A)弹线:根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶 板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上； (B)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后， 确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝 的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用Φ6 钢筋，吊杆长度以 每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为 1200mm×

1200mm； (C)安装主龙骨: (a)配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊挂件；

(b)主龙骨采用:龙牌轻钢龙骨，编号为 CB38×12；布置主龙骨的间 距为 1200mm； (c)安装主龙骨:将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂 件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母； (d)相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直； (e)安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固；

(a)按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件；

(b)次龙骨采用:K 型次龙骨，编号为:KB33×30；布置次龙骨的间 距为 600mm； (c)吊挂次龙骨:按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂 件，吊挂在主龙骨上； (d)当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次 龙骨的同时相接，调直固定；

(E)安装边铝条: (a)边铝条的规格为:25mm×25mm； (b)安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条；

(a)根据设计要求本工程吊顶采用 600mm×600mm 冲孔铝扣板； (b)吊顶标高为:卫生间及走道吊顶标高暂定为 2.40m； (c)吊顶铝扣板的平面布置详见附图: (d)安装铝扣板:安装天花铝扣板时，顺着翻边部位顺序轻压，将 方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边 铝条卡边调直卡固定边铝板；

(G)安装灯具及通风口 (a)根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口， (b)安装铝扣板的同时，根根灯具及通风口的大小开出孔洞，安 装灯具及通风口；（具体尺寸以现场提供灯具及风口为准）

(A)轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求，大、

4)质量通病和防治方法

(A)吊顶不平:大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高 不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求； (B)轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处， 应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求； (C)轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨

架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的

(D)面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固 定时保证平正对直；

1) 施工准备: (A)材料:所有大理石选用一级品，大理石的品种、规格、质量应符 合设计和施工材料规范要求。水泥采用 32.5 号以上普通硅酸盐水 泥，并备适量擦缝用的白水泥。砂采用中砂。

(B)作业条件: (a)通用规格板在工厂内加工，非规格板现场进大板在场内加工。 大理石进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详 细核对品种、规格、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉 角的不得使用。 (b)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割 钻孔的板，在安装前加工好。

(c)房内四周墙上弹好+50cm 的水平标高线。 (d)施工前实地量测现场施工尺寸，放出铺设石材地面的施工大 样图，施工样板间，经建设单位、监理确认后进行大面积施工。

2) 操作工艺 操作流程:

实定尺寸、细化设计→试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂

浆→铺石材块→灌浆、擦缝→打蜡； (A)实定尺寸、细化设计图纸:以施工图为依据，实测各部位尺寸和 做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，详细地绘制施工大样图、 节点图； (B)试拼:在正式铺设前，对每一房间的石材，按照设计大样图案、 颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整 齐； (C)弹线:在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和 控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面 底部； (D)试排:在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 板块，厚度不小于 3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检 查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置； (E)基层处理:在铺砌大理石之前将混凝土面层清扫干净，然后洒水 湿润，扫一遍素水泥浆； (F)铺砂浆:根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平 层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹 子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度； (G)铺大理石板材:铺设房间内大理石时应先里后外进行铺设，即先 从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。 铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试

铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比为 0.5 的素水泥

浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击 木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方 向顺序镶铺，如发现空隙将石板掀起用砂浆补实再行安装。 (H)灌浆、擦缝:在铺砌后 24h 后进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择 相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶慢慢 灌入石材板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂 灰。灌浆 2h 后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时 将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 (I)大理石踢脚板:工序:找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢 脚板→擦缝→打蜡 (J)打蜡:当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁净。

3) 质量标准 (A)石材的品种、规格、质理必须符合设计要求，面层与基层的结 合必须牢固、无空鼓现象； (B)石材表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀， 周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 (C)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光 滑；

4) 质量通病及防治方法:

(A)板面与基层空鼓:由于混凝土面层清理不干净，没有浇水湿润、 上人过早将板面踩活等造成。混凝土面层表面应用钢丝刷清扫干 净，浇水湿润扫一遍素水泥浆； (B)尽端出现大小头:由于房间尺寸不方正，不同操作者在同一行铺 设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。因此在房间抹灰前必须 找方后冲筋，并且石材地面相互连通的房间必须按同一互相垂直 的基准线找方，严格按控制线铺砌。 (C)相邻两块板高低不平:石材平整偏差大于±0.5mm 的应剔除不予 使用； (D)过门处石板活动:铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地 面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过 门处石材与地面同时铺砌。

本大厦卫生洁具安装包括以下内容:洗面器、坐便器、小便器、淋 浴器等，均为美标产品:

(1)材料要求: 卫生洁具的规格、型号应符合建设单位的要求，并有出厂合格证， 卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹、边 缘平滑、色调一致。给排水配件规格应标准，质量要可靠，外表 光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼，裂纹等缺 陷。其他材料应符合相应的材料标准要求。

(2)操作工艺: 安装准备→洁具及配件检验→洁具组装→配件预组装→洁具

稳装→洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→进水试验:

1) 洗脸盆安装:对照图纸给定的洗脸盆型号，根据其尺寸在安装的 位置弹好盆的位置坐标，及下水管的甩口中心线，将脸盆支架找平 裁牢。再将脸盆置于支架上找平找正。

2) 坐便器安装:首先将坐便器预留排水管内清除干净，找出排水管 的中心线画在墙上，将坐便器出水口对准预流排水口放平找正，在 坐便器两侧固定螺栓眼处画好标志，移开坐便器在标志处用电锤打 孔，将排水管口内抹好油灰，将坐便器下水口插入排水管稳好，放 平找正，将固定螺栓螺母拧至松紧适度。

3) 小便器安装:安装前后要检查给、排水预留管口是否在一条垂线 上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，由地平向上

量出规定的高度画一水平线。依据产品规格尺寸，由中心线向两侧

平分孔眼的距离，画好十字线钻孔后进行螺栓固定，将小便器排水 口与下水口固定好，将便器固定在墙上。

4) 淋浴器安装:先将冷、热水预留口加试管找平，找正。量好短管 尺寸，断管，套丝，进行组装。镀铬的淋浴配件非常精致，在拧紧 时扳手内壁应用布缠上，以防划伤。

1) 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后的洁具排水口应用防护 堵头堵好，镀铬件用纸包好，以免损坏或堵塞。

2) 在釉面砖上剔孔时，要用电钻或小錾子轻剔掉釉面砖，剔到砖底 层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或振动出现空鼓现象。

3) 洁具上的小配件应在完工前统一安装。安好的洁具要有防护措 施，以防损坏。

4) 通过试验前应先检查地漏是否畅通，分层分段进行通水试验，以 免漏水使装修工程受损。

(4)应注意的质量问题:

1) 水箱拉、扳把不灵活:水箱内部配件安装时，三个主要部件在水 箱内位置要合理，以免使用时互相干扰；

2) 镀铬表面被损坏，安装时宜采用平面扳手或自制扳手；

3) 坐便器与背水箱中心要对正，内侧皮碗放置时要干净、平正。坐 便器与地要固定牢固，两侧螺栓上紧要适度，以防洁具胀裂；

4) 洁具溢水口处要有溢水眼；

5) 通水前要清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内GB／T 12788-2021 核电厂安全级电力系统准则.pdf，以免

6) 严禁使用不合要求的材料，稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀 裂。

(1) 电气工程主要概况 电气系统设计主要有:供、配电系统、电力系统、照明系统、防雷

接地系统、BAS 系统、消防报警系统、弱电系统待等。

1） 供、配电系统:炎黄大厦在地下三层设有一变配电室，室内有 4 台 1000kVA 电力变压器，配电系统采用 TN—S 系统，电力、照明 电源为 220/380V。在大厦首层设有 10KV 电缆分界室。变配电室 内 10kV 系统为单母线段，正常工作时两路电源同时供电互为备 用，各负担百分之五十负荷 ，一路电源故障时，另一路电源承担 全部负荷。为确保楼内供电的可靠性，在地下一层设有 680KV 应 急柴油发机组。

2） 电力系统:电力系统配电线路采用树干式与放射式相结合的 配电方式，地下室及裙房由低压配电屏单回路放射式供电，A 座、 B 座、C 座三座塔楼由低压配电室引两路封闭母线树干式供电。一 般线路为 VV—1000V 电力电缆，与消防有关的设备及重要负荷采 用防火电缆或耐火电缆GB／T 50547-2022 尾矿堆积坝岩土工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf，所有消防设备及重要负荷采用双电源末 端切换。

3） 照明系统:本楼设有一般照明和应急照明，应急照明的电源采

用双回路供电，其中一路引自柴油发电机的应急母线段。一般光 源采用荧光灯为主。导线选用 BV—500V 穿钢管敷设。