施工组织设计下载简介

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黄山市安全文明标准化工地全套内业资料之三（施工组织设计）

竹杆应选用生长期三年以上毛竹或楠竹，不得使用弯曲、青嫩、枯脆、腐烂、裂纹连通两节以上以及虫蛀的竹杆。立杆、顶撑、斜杆、大横杆有效部分的小头直径不得小于75mm，小横杆有效部分的小头直径不得小于90mm，搁栅、栏杆的有效部分小头直径不得小于60mm。对于小头直径在60mm以上，不足90mm的竹杆可采用双杆。

（二）竹脚手架用材和规格

当采用竹笆板时，应横向密编，纵片不得少于5道，每道用双片；横片应一反一正，而且周边应用两片竹片相对夹紧高大制模专项施工方案，并打眼穿铁丝扎牢。竹片宽度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，不能用腐朽的毛竹制作。

（三）绑扎铁丝的材质和规格

绑扎竹脚手架时，一般采用8号镀锌铁丝，某些受力不大的地方（如大横杆上的小横杆）也可使用10号镀锌铁丝。

脚手架绑扎材料应符合下列规定：

1)镀锌钢丝或回火钢丝严禁有锈蚀和损伤，且严禁重复使用。

2）竹篾严禁发霉、虫蛀、断腰、有大节疤和折痕，使用其它绑扎材料时，应符合其它规定。

二、多立杆式脚手架构造与搭设技术要求

1、立杆纵向间距为1.3m，（三层及三层以下1.5m），横向间距1m，里排立杆离墙面的距离为50cm，上下两根立杆的搭接长度不小于1.5m,并用8#铅丝绑扎不少于3道。搭接头的位置互相错开，上下垂直，保持重心配合。相邻的两根立杆接头错开一步架。底层立杆埋入地下不少于50cm，埋杆坑底夯实，如遇松土应分层夯实，坑底垫以硬块材料以防下沉，离地面10cm绑扎一道扫地杆。立杆搭设到建筑物顶部时，里排低于沿口50cm，外排立杆高出沿口1m，并绑扎护身栏杆，挂好安全网。

2、大横杆上下步距为1.6m，第一步架为1.8m，绑扎大横杆时拉通线，力求做到平直，两横杆接头位置置于立杆处，上下里外错开，搭接长度不小于1.5m，绑扎3道。

3、立杆与大横杆和小横杆相交处亦绑一个扣，但相邻两根大横杆上应当绑成八字形。三根杆子相交处，应每两根一绑，即先绑一、二根，再绑一、三根，然后再绑二、三根，即称为三箍绑扎法。

4、小横杆绑扎时靠墙一端离墙面15cm，绑扎在立杆上，大横杆绑扎在小横杆上面。

5、从上到下连续设置剪刀撑，增加脚手架的整体性，使其更加稳固，最下一步的剪刀撑底端埋入地下30cm，与地面成45度角。

6、每高4m，水平间距7m（两步五跨），设置一个连墙点，用φ6.5钢筋（或双股8#铅丝）拉住里立杆与墙或柱连接牢固。

7、每步架高1m处扎一道防护栏杆。从第二步架起，每隔一步铺一层竹笆安全防护层，随工作面必须有一层竹笆安全防护层。竹笆四角和中部用铅丝与大横杆绑牢。

8、竹脚手架载荷不得超过270kg/m2，自成安全体系，与井架或龙门架不得相连。

9、脚手架搭设好以后经施工员和安全员验收合格后方可使用，在使用过程中经常进行检查，对不符合要求的禁止使用，如遇大风、暴雨后及冬季解冻期间，对脚手架进行全面检查，发现松弛、下沉、倾斜现象立即进行加固，整改合格后再使用。

脚手架拆除时设警告标志，派专人监护，由专业脚手工拆除，严禁非作业人员入内。拆除时由上而下，一步一清，拆下材料向下传递，严禁向下投扔，拆下的材料按指定地点堆放整齐。

物料提升机施工组织措施

本设计为工程物料提升机分项工程组织措施，总建筑面积㎡，结构为层，高度m，本工程采用低架物料提升机施工。

物料提升机施工组织措施

物料提升机施工组织措施

本组织措施适用于本公司承建之新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在1000kg以下，以卷扬机为动力，沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机（井架、龙门架）。

提升高度30m以下（含30m)为低架；提升高度31～150m为高架。

1.0.1提升机应有产品标牌，标以额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

1.0.2提升机应有产品合格证，按期进行检验。

1.0.3安装提升机架体的人员，应当按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。

1.0.4提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可使用。。

1.0.5应配备经正式考试合格持有操作上岗证的专职司机。

1.0.6每台提升机应建立设备档案，其内容应包括：验收、检修、试验、检验及事故情况。

1.0.7应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度。

二、安全防护装置及要求

2.0.1提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：

一、安全停靠装置或断绳保护装置。

1、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在满载时，不得超过1m。

二、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用连锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能够承受1KN/m水平荷载。

三、吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用连锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

四、上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度应大于3m。其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆间距不小于600mm。

五、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）。

六、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

七、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

2.0.2高架提升机除应满足2.0.1条规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求：

一、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

二、缓冲器。在架体的底坑里应当设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能够承受相应的冲击力。缓冲器的形式，可采用弹簧或弹性实体。

三、超载限位器。当荷载达到额定荷载的90％时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

四、通讯装置。当司机不能清楚的看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向通讯系统，司机应能听到每一站的讲话。

3.0.1选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。

3.0.2提升机的总电源应设短路保护及漏电保护；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

3.0.3电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ,运行中必须大于1000Ω/V。

3.0.4提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Ω。

3.0.6携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得超过5m。

3.0.7工作照明的开关，应与主电源相互独立。当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。

3.0.8禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

3.0.9电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证。

3.0.10提升机的电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》和《控制屏（台）技术要求》、《低压配电屏技术要求》等的规定。

四、基础、附墙架、缆风绳及地锚

4.1.1高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载；基础的埋深和做法，应符合设计和提升机的出厂规定。

4.1.2低架提升机的基础，当无设计要求时应符合下列要求：

一、土层压实后的承载力，应当不小于80kPa；

二、浇注C20混凝土，厚度300mm；

三、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。

4.1.2基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

4.2.1提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不大于9m，且在建筑的顶层必须设置一组。

4.2.1附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁采用铅丝绑扎。

4.2.3附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。

4.2.4附墙架与建筑结构的连接应进行设计。当无设计规定时，可选用附录中的图示做法。

4.3.1当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应当采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。

4.3.2提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5）。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4～8根）；提升机高度在21～30m时，不少于2组。

4.3.3缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。

4.3.4龙门架的缆风绳应设在代表。若中间设置临时缆风绳时，应在此设置将架体两立柱做横向连接。不得分别牵拉立柱的单肢。

4.3.5缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

4.3.6缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应当花篮螺拴拉紧。缆风绳垂度不大于0.01L（L为长度），调节时应对角进行，不得在相邻两角同时拉紧。

4.3.7当缆风绳需改变位置时，必须先做好预订位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置；待与地锚拴牢后，再拆除临时缆风绳。

4.3.8在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳代替。

4.4.1缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定。

4.4.2缆风绳的地锚，一般宜采用水平式地锚。当土质坚实，地锚受力小于15KN时，也可选用桩式地锚。

4.4.3当地锚无设计规定时，其规格和形式可按以下情况选用：

一、水平地锚。水平地锚可按表4.4.3选用。

1.采用木单桩时，圆木直径不小于2000mm，埋深不小于1.7m，并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。

2.采用脚手钢管（Φ48）或角钢（∠75×6）时，不少于2根，并排设置，间距不小于0.5m；打入深度不小于1.7m；桩顶部应有缆风绳防滑措施。

4.4.4地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。

5.1.1安装与拆除前，应根据现场工作条件及设备情况，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。班组成员明确分工统一指挥，安装及拆除过程中精力要集中，不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，头戴安全帽，上高空要挂安全带。

5.1.2提升架体实际安装高度不得超出设计所允许的最大高度。

5.1.3安装作业前对下列内容进行检查：

一、金属结构的成套性和完好性；

二、提升机构是否完好；

三、电气设备是否齐全可靠；

四、基础位置和做法是否符合要求；

五、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；

六、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离见表5.1.3。

5.1.4安装精度应符合以下规定：

一、新提升机架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰；并不得超过200mm；

二、井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；

三、导轨接点截面错位不大于1.5mm；

四、吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。

5.1.5拆除作业前检查的内容一般包括：

一、查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；

二、查看提升机架体有无其它牵拉物；

榕根大桥建设工程施工组织设计三、临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；

四、地梁和基础的连接情况。

（二）架体的安装与拆除

5.2.1安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

5.2.2安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

5.2.3利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门设备、管道除绣防腐绝热施工方案，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。阴暗处应装照明。