2010塑胶地板块施工方案

2010塑胶地板块施工方案
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2010塑胶地板块施工方案

6.3.10塑胶地板块施工

(1)塑胶地板块:表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀厚薄一致,边缘平直,板块方正;板内不允许有杂物和气泡。并有相关的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具有相关的证明。

(2)粘结剂:应根据所有使用的材料化学成分组成和面层材料的使用要求,按照产品说明书使用并通过试验决定,并有相关的试验证明或测试报告。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内,出厂三月后应取样试验水利水电工程精选施工组织计划--01--(20套),合格后方可使用。通常使用的粘结剂如XY401等或者与地板块的配套产品。

(3)地面基层修补材料:地面按照现场的实际情况使用水泥、聚醋酸乙烯乳液、或者其他建筑胶等

(4)其他必备材料:与地板块材料适应的塑料焊条、二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。

(1)基层修补处理工具:水刷、小桶、压子、钻子、锤子等相关施工工具。

(2)塑胶地板粘结施工工具:锯齿型涂胶刀、划线器、相交滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、橡胶锤、划针(钢锥)、钢尺、钢板尺、方尺、毛巾、棉纱、墨斗等施工用具。

3)施工作业环境和相关条件:

(1)作业施工室内不宜温差较大,冬季施工时必须具备供暖条件,并保证在无粉尘的环境下施工。

(2)室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。

(3)顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。

(4)细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。

(5)地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物,并且基层的含水率不得大于8%,施工时室内的相对湿度不应大于70%。

(6)施工样板先行,通过各方验收确认后方可进行大面积施工;对于有拼花要求的地面应绘制出大样图,经业主及质检部门验收方可后续施工。

地面基层为预制砼大楼板,塑料地面施工前应将楼梯过口处的板缝勾严、勾平、压光,无用的钢筋头及预埋件剔掉,凹坑补平,板面清理干净,用10%的火碱水刷净,凉干。对于改建工程地面必须重新找平或者将原地面清理干净后调整地面标高、局部修补等相关内容的处理;地面基层刷胶粘剂配合比为:1:3=乳液:水(重量比),随后紧跟刮一道水泥乳液腻子{配合比:普通水泥:乳液:水=100:20~30:30(重量比)},其中水的参量根据腻子的稠度来定。刮平后要求表面的的平整度不得超过2mm(2m靠尺检查)。第二天腻子干后打砂纸,将表面的接茬痕迹磨平,一般情况下打2道砂纸。;对于基层为水泥抹面,其表面应平整、坚硬、干燥,无油脂及其他杂物(包括砂粒),如有麻面采用水泥腻子修补,修补后再刷一道乳液水,使用目的是增强地面与板块的整体强度和粘结力。

(2)基层弹线找规矩:

地板块施工前必须依据设计要求,结合现场房间尺寸、相关房间的地面关系需要交圈部位及板的规格,准确弹出纵横交叉线或弹出对角线,要求墨线要细且清楚,线的走向应符合设计要求。如现场的房间尺寸与地板块的规格模数不相吻合时应在地面的周边弹出圈边加条线;并且弹出与其他地面相界部位的控制线,以便于施工前的排板;如设计图纸要求有镶边时,应提前弹出镶边的位置线,并按照控制线进行样板试铺。

踢脚板铺装规矩和控制:塑料地面铺贴后,往上反出踢脚板的高度,在墙的两端各粘贴一块,以此为起点,拉线铺贴。

配料前应由专人对原材料进行检查,如发现XY401胶团、变色及杂质时不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时应随拌随用,存放间隔时间不应大于1小时,在拌合、运输、存放时应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液变色。

(4)塑胶板的清擦:为了保证塑胶地板块与地面基层粘结牢固、,在刷胶前,对拆除包装的板块的背面,应用干净的擦布进行清擦,将其粉尘及滑石粉等清净,以保证粘结效果。

(5)刷胶:先在地面上满刷一道薄而均匀的结合层底胶,底胶的配制与采用溶剂型稀释剂其配合比为:XY401胶:二甲苯=100:100~150。

(6)铺贴板块:地板块的铺贴按照设计详图进行拼贴,无详图时可采用十字铺贴法和对角线铺法如图所示:

用胶粘剂塑料板时,施工温度不应低于10°C,如低于上述温度施工时,应采取供暖措施,由此保证粘贴质量。粘贴塑料地面时,应从十字线处往外粘贴,将塑料板背面朝上,用3#油刷子沿塑料板粘贴的地面及塑料板的背面涂刷一道胶。此胶应稍加稀释,其配合比为XY401:二甲苯=100:10;或采用120#汽油:醋酸乙脂=100:200代替。胶要刷的薄、均匀无漏刷,待胶稍干燥不粘手为宜,按已弹好的墨线铺贴,然后沿铺好的塑料板一边滚子压实,再进行第二块板的铺贴滚子滚压,依次进行。对缝铺贴的塑料板,缝子必须做到横平竖直,十字缝处缝子通顺无歪斜,对缝严密,缝隙均匀。应注意塑料板块的边角完整,使用时宜将塑料地板的纸箱直接放置操作者的身旁,注意塑料粘接牢固,不得脱胶空鼓,保证接缝的顺直,避免错缝,要求平整干净,不得有凹凸不平及破损污染情况发生。地板就位后,先用拍板轻拍,后用棍子滚压,宜横竖交替进行,排挤出粘结剂,及时用棉丝清理干净。对于板边角、墙边角等部位,应适当多刮一些胶,拍打滚压时反复多次。铺贴现场的操作人员易穿干净的鞋或拖鞋作业,避免他人行走穿越。

当使用塑料卷材铺贴时事先按照已计划好的卷材铺贴方向及房间的尺寸裁料,按铺贴的顺序编号。刷胶铺贴时将卷材的一边,对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平直,不卷不翘。

软质塑料板粘贴后,缝隙如需焊接,一般需要经48小时后方可施焊。应采用热空气焊,空气压力应控制在0.08~0.1Mpa,温度控制在180~250°C。焊接前应将相邻的塑料边缘切成V型槽,焊条宜采用等边三角形或圆形截面,表面应平整光洁、无气眼、节瘤、皱纹、颜色均匀一致,要求焊条与焊板成分相同。

(7)铺贴塑料踢脚板:

地面铺贴后,按照要求的踢脚高度在墙上弹出踢脚板的上口控制线,分别在房间的两端铺贴踢脚板后,挂线粘贴。应先铺装阴阳角处,然后进行大面,用磙子反复压实。注意踢脚板上口及踢脚板与地面交接的阴角的滚压,以涂刷的胶压出为宜并及时将胶痕擦净。

(8)饰面清理:铺贴完毕应及时用溶剂清理表面,表面溢出的胶痕应用配套的溶剂进行擦拭。

(9)养护:禁止行人在刚刚铺贴完的地面上行走,养护期(一般为3天)内避免沾污或用水清洗表面。

各种面层所用的板块品种,质量必须符合设计要求;面层与基层粘结必须牢固,无空鼓、脱胶。

面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,周边顺直,板块无裂纹掉角和缺楞等缺陷。

地漏和供排出液体的坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,应特别注意管根部的基层处理。

踢脚板铺设表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定,不宜小于半块地板块(无设计要求时);边角整齐、光滑。

拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

(1)塑料地面铺贴完后,房间应设专人看管或者封闭,非工作人员严禁入内,必须进入室内工作时应穿拖鞋。

(2)塑料地面铺贴完后,及时用塑料薄膜覆盖保护好,以防污染。

(3)其他临时活动架子、木梯等,架子和木梯的腿下要包裹布头,防止划伤地面。

8)施工注意的质量问题

(1)塑料板地面翘曲,空鼓

原因分析:是基层不平、刷胶不均匀或有漏刷之处,铺设时滚压不实或胶刷后没有风干就急于铺贴,干缩后翘起或局部空鼓,一般要求胶层干燥至不粘手(约10~20min)。

防止措施:地面空鼓或起砂、起皮造成粘结力不够从板块的边缘翘曲空鼓;涂刷粘结胶时注意满刷、均匀。注意胶要风干的时间掌握,便于铺贴时间准确就不会造成干缩形成局部空鼓。

(2)踢脚板板上口空鼓和上口不齐

原因分析:粘贴踢脚板时不挂线,上口胶漏刷,滚压不实,干燥收缩后形成空鼓。

防止措施:粘贴踢脚上口时应在墙的的两端做好控制点并挂线找水平,上口胶应边施工边清理干净防止胶干缩后形成空鼓。

(3)踢脚板阴阳角处空鼓

原因分析:煨弯的尺寸角度与实际不符,粘贴后滚压不够。应使煨弯尺寸正确、滚压粘实。

防止措施:在阴阳角施工中特别注意踢脚板煨弯的尺寸,并用力滚压紧密。

南海某绿洲侧挡墙工程及涌底硬底化工程改造施工方案(4)地面污染、褪色、划伤

原因分析:是成品保护差,油浆活施工前不采取保护措施,污染后不易清理。铺贴前刷胶太厚,应随铺随清理擦净。滚压时胶液外溢,污染地面,接缝处胶痕多,不易涂擦。块材颜色稳定差

防止措施:地面铺装完后应及时清理面层,将外溢的胶等清理干净,并派专人进行保护,并在地面上覆盖塑料膜加以保护。严禁在地面上运输、拌和砂浆,严禁穿钉鞋,避免硬划伤表面等。选择块材颜色稳定性好的材料

(5)面层有凹坑或小包

原因分析:是铺贴面层前对基层处理及修补不认真,凹坑没用水泥腻子分层补平,楼板面上的小包及砂浆痕没剔平。

防止措施:施工前必须将基层地面清理干净,地面基层不平的地方应采用砂浆或细石混凝土填平,要求对基层表面的平整度进行验收,合格后方可进行后序施工。

某市区常武路常武路景观大道施工组织设计.原因分析:基层质量差;强度低;粘接剂质量不合格。

防止措施:水泥砂浆(含混凝土)基层质量应检查良好,无空鼓、起砂、起皮等缺陷;水泥砂浆的强度应达到12.0~15.0Mpa。选用与地板配套的粘接剂,并保证粘接剂是合格产品。

原因分析:板材尺寸不标准,直角度差;铺贴方法不当。

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