施工组织设计下载简介

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咸宁市某人工挖孔灌注墩施工方案

1、xx建筑设计有限公司设计的图纸，设计号08018。

2、现场地势地貌及地质勘探报告。

NBT 10464.3-2020标准下载3、省市建设部门颁布的有关文件规定。

4、国家有关规范、规定。

建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；设计地震分组为第一组；建筑场地类别为Ⅱ类，属建筑抗震一级地段；地下室防水等级为二级，防水设计和抗浮设计水位为室外自然地面。

本工程由咸宁市xx勘察设计建筑设计院勘探，武汉xx建筑设计有限公司设计，咸宁市xx监理有限公司全程监理，武汉xx建设集团有限公司总承包。

本场地按其地质年代、成因类型、物质组成及物理力学性质，地层可划分为七个层次，各土层特征如下：

1a层淤泥质粘土：层厚3.9m，灰色，软塑状态，高压缩性土。

场区附近污染源分布，该场地地下水对砼不具侵蚀性，对混凝土中钢筋不具侵蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

根据本工程地质情况，基土含石量相对较大，增加了施工难度，墩基成孔、墩身砼浇筑计划工期为30天，如遇下雨、停电及人力不可抗拒因素工期作相应顺延。

人工成孔过程中如遇土质坚硬、岩层，人工挖掘困难，采用风镐分层破除，逐层掘进至持力层。一般情况下优先采用人工自然成孔。

1.1熟悉施工图纸及场地的地下水质、水文地质资料，编制施工组织设计交有关技术部门审批，并将批准的施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底。

1.2根据地下水位高低、水量大小、编制水下施工方案，对地下水位高，含量流砂的场地，应采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。

1.3按基础平面图、设置桩位线；墩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。

1.4按设计要求分段制作钢筋笼。

1.5全面开挖之前，有选择的先挖试验孔墩，试孔数量不少于2个，分析土质、水文等有关情况，以此修正施工方案。

1.6在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5mm左右。

1.7开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

2.1按配合比要求，所需要原材料进行采购、检查、验收、入库；

2.2对水泥、钢筋、石子、砂子，由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样检验，确保原材料符合相应标准的规定。

3.1开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除或处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

3.2建立混凝土搅拌站，并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。

3.3施工作业人员要求：试验员、材料员、计量员、搅拌机操作人员必须持证上岗。操作工人应经过培训，并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底等内容，操作熟练。

放线定墩位及高程→开挖第一节墩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查墩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节墩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁混凝土→检查墩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒（导管）→浇筑墩身混凝土（随浇随振）→插墩顶钢筋

因本工程工期紧、任务重，故墩基础砼全部采用商品砼。

5.1放线定墩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定墩位方格控制网和高程基准控制点。确定好墩位控制中心，以中心为圆心，以墩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步的圆周）。撒石灰线作为墩孔开挖尺寸线。墩位应定位准确，核对图纸要求的墩径，在墩位处地表面沿墩芯外150mm用M5水泥砂浆砌240厚至墩顶标高≥200砖井圈，表面及内外壁1：2水泥砂浆抹灰平整，并将轴线、十字线引测到砖砌井圈平面上，用红油漆画“Δ”标识轴线，黄油漆画“Δ”标识桩孔中心十字线。墩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

5.2开挖第一节墩孔土方：开挖墩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边开挖，有效控制开挖墩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定，一般以0.9～1.2m为宜。每挖完一节，必须根据墩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持一致。

5.3支护壁模板附加钢筋：为防止墩孔壁塌方，确保安全施工，成孔应设置钢筋混凝土井圈。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪200mm为宜，壁厚比下面护壁厚度增加150mm，以便于挡土、挡水。墩位轴线和高程均应标在第一节护壁上口。

5.4浇筑第一节护壁混凝土：墩孔护壁混凝土每挖一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100mm以内，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件，浇灌完毕须经过24h后方可拆模。

5.5检查墩位（中心）轴线及标高：每节墩孔护壁做好以后，必须将墩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。确保墩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。为避免可能产生垂直偏差，每挖好一节均应用锤球吊中检查垂直度，发现问题随时纠正(见图)。

5.6架设垂直运输架：第一节墩孔成孔以后，即着手在墩孔上口架设垂直运输钢管吊架。要求搭设稳定、牢固(详下图)。

5.7安装电动葫芦：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦。地面运输用手推车或翻斗车。

5.8安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机：在安装滑轮组和吊桶时，注意使吊桶与墩孔中心位置重合，作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须使用低压电源（36V、100W）、带罩防水安全灯具。墩口上设围护栏。当墩孔深大于20米时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮流作业，墩孔上人员密切观察墩孔下人员的情况，相互呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水位不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。当地下水量较大时，吊桶也满足不了排水，先在墩孔底下挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采取统一降水措施，再进行开挖。墩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当墩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩口边。吊运土时，再打开安全盖板。

5.9开挖吊运第二节墩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升设备运土，墩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应系好安全带。吊桶离开孔上方1.5米时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。墩孔挖至规定深度后，用支杆检查墩孔的直径和井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。

5.10先拆除第一节再支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如下面孔径缩小，应另配模板。拆模强度应达到1Mpa以上。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口。

5.11浇筑第二节混凝土：混凝土用串筒运送，人工浇筑，人工振捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。

5.12检查墩位中心轴线及标高：以墩孔口的定位线为依据，逐节校测。

5.13逐层往下循环作业，将墩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支撑在设计所规定的持力层上。

5.14开挖扩底部分：挖扩底墩应先将扩底部位墩身的圆柱体挖好，在按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5d～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1：4。

5.15检查验收：成孔以后必须对墩身直径、扩头尺寸、孔底标高、墩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。

5.16吊放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置，运输及吊装应防止扭转弯曲变形，根据规定加焊内固定筋（详下图）。钢筋笼放入前应绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个Φ20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇到两段钢筋笼连接时，应采用双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。

5.17浇筑墩身混凝土：用溜槽向墩孔内浇筑混凝土。当高度超过3m时应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。墩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不大于1.5m。水下浇灌应按水下浇灌混凝土的规定施工。

5.18混凝土浇筑到墩顶时，应适当超过墩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，墩顶标高符合设计要求。墩顶上的插筋应保证设计尺寸，垂直插入。

5.19夏天、雨期施工：当夏季温度高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。雨天不宜进行人工挖孔墩的施工。如确需施工时，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入墩孔内，致使墩孔塌方。

5.20人工成孔采用爆破的施工方法掘进时，严格控制每次放炮的土层厚度，不能破坏已形成的混凝土护壁及持力层结构，严格执行监炮制度，使放炮活动始终处于受控状态。

爆破的施工方法另见相关主题方案。

因本工程工期紧、任务重，墩基础砼要求内掺早强剂。墩基础砼试块的留置数量应符合设计及规范要求，所有试块制作必须有监理工程师现场监督取样，制作成型，做好标记并放在指定的地方进行养护，确保试块的真实性。

7.1挖孔墩的检验，应按现行有关规定、质量验收规范、设计文件的质量要求进行。

7.2人工挖孔灌注墩质量必须符合《混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表》和《混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表》中的规定。

1、已挖好的墩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防塌孔。有地下水位的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

3、墩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。挖出的泥土应集中堆放或及时运走，孔口周边1m范围内严禁堆土。

4、保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不得碰撞孔壁。串筒应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

5、钢筋笼不应被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

6、墩孔混凝土浇筑完毕，应复核墩位和墩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。

7、施工过程中妥善保护场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。

1、墩基施工过程中，应采取安全及有效排水措施，保证成孔后孔底无积水、无浮土，并及时封底和灌注砼。

2、墩孔挖好后，应通知地质勘察单位有关人员及设计人验槽；本图中墩底标高为开挖参照值，孔底标高以进入持力层深度300㎜为准，墩底端应由勘察及监理部门有关人员逐个孔鉴定孔底持力层的土质特性，以满足设计要求。

3、护壁采用100厚C20砼护壁；浇灌封底和墩身砼时，砼必须通过溜槽，高度超过3000㎜时，必须用串筒，其末端浇灌封底和墩身砼时，砼必须通过溜槽，其末端离孔底不得大于2000㎜，且应连续浇灌分层采用插入式振捣器捣实，分层高度约1000㎜，不得将砼直接倾入墩孔中。

4、应按先深后浅的顺序先施工墩底标高较深的墩，再施工较浅的墩。相邻墩底允许高差详图纸，当墩距较近时，应采用跳挖方式进行施工（施工间距≥4.5ｍ），以确保成墩质量和施工安全，对于持力层面倾斜的墩，其进入持力层深度应按嵌入的最小深度计算。

5、墩基础施工前，应先进行试成孔，待确定成孔无安全隐患后方可进行基础施工。

6、独立基础基槽开挖至基底持力层附近时，应有200㎜预留层，待准备工作齐备后及时请监理等有关勘察设计等部门有关人员到场验槽，验收合格，再开挖至设计标高并立即浇筑砼垫层，进行基础施工住宅小区深基坑土方开挖施工方案，确保基底持力层不受浸泡和扰动。整栋建筑物基础施工期间，均应注意地下水的排堵。

7、独立基础四周砖模，垫层下土层不得扰动。

8、建筑物放线后宜进行施工勘察，进一步探明持力层埋深详细资料，若有特殊情况应及时通知设计人员。

9、开挖基槽时不应扰动土的原状结构，基础施工前应进行勘察、验槽，如发现图纸与地质报告不符合时，须会同勘察、施工、设计、建设监理单位共同协商研究处理。

10、基础工程验收通过，方可施工上部结构。

1.1墩位必须经测量人员较核无误并亲自交底后方能进行开挖。

1.2每模挖掘深度不得超过90cm，必须保证上下两模搭接处厚度不小于75mm。

1.3每节护壁厚度上口为22.5cm厕浴间单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案，下口为15cm。