施工组织设计下载简介

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黑龙江牡丹江垦区八五六老年公寓工程施工组织设计

根据工程质量创优目标，建立健全质量保证体系，明确各级人员的质量责任制，做到“人人有质量责任，人人懂工艺标准，人人按程序施工，作业过程有控制，过程始终有记录”，责任落实到具体岗位、具体人，逐级签订质量责任状。质量保证体系见下表：

2、现场主要管理人员质量责任制

（1）项目经理：工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任，负责履行质量承诺DGJ32-TJ142-2012标准下载，对工程质量目标及计划的制订和实施全面负责，确保实现工程质量目标。

（2）技术负责人：负责施工组织设计、质量计划及保证措施制订，及时进行质量交底和技术复核，参加各种验收，负责各种技术、质量处理记录。

（3）施工员：负责施工作业按计划进行施工，协助检验和试验，并负责质量预防和不合格品的控制及纠正。

（4）质检员：负责日常工程质量的检查、验收和质量评定，并及时反馈质量信息，提出整改处理意见。

（5）取样试验员：按照有关规范抽样并及时送检，核对试验结果。现场搅拌砂浆及砼，依照规范随机抽样制作规定数量的试块，并负责养护送验。

（6）资料员：与工程进度同步收集整理质量保证资料、质量记录和文件，确保质量保证资料齐全、合乎规范。

（7）材料员：负责进场材料、构件的验收、入库、记录、保管、搬运、发放管理工作，严格检查进场材料质量，杜绝不合格品流入工程。为所验收的材料质量负责。

（8）班组长：负责本班组的日常质量管理、检查、验收，对本工序施工质量全面负责。接受各级管理人员检查指导，组织参加“三检”，把好工序交接关。

3、控制工程质量的具体措施

（1）控制影响质量的主要因素（见下表）

选择优秀施工队伍，并定期培训教育。

管理人员及特殊、专业工种必须参加岗前培训，持证上岗。

按照制度和纪律，切实落实奖罚，并实行优质优价。

选择好供货厂家，主要材料须向监理及业主申报后订货。

现场配制材料（砼、砂浆、防水材料等）必须经试配。

现场严格执行材料验收、贮运制度。

掌握材料技术标准、检验试验标准、取样标准。

施工前吃透图纸，搞好图纸会审和技术交底。

对铝合金窗安装、外墙砖粘贴制定单项工艺卡。

根据需要选择机械设备型号。

日常加强维修保养，执行“三定”制。

为班组作业创造好操作条件。

按“一标准、三规范”要求规范现场场地布置。

及时掌握天气变化，合理安排施工项目。

（２）把好质量检验关，认真检验每道工序质量

由责任人组织各项检查（预检、隐检、班组自检、互检、上下道工序交接检、分部分项工程专检），掌握质量动态，及时纠正。

分项工程在班组自检后，由项目经理组织技术员、施工员、质检员评定，由专职质检员核定并填写表格，分部工程质量由公司质量科组织评定，专职质检员核定。分包工程质量由各分包单位按相应标准评定，资料送技术负责人统一审查。各层次检查人员检查完毕后均应有记录、有签证，办理检验手续。

自检合格后，向监理工程师提交“质量验收通知单”，监理检查确认合格后，签发质量验收单，方可进行下道工序施工。

自始至终抓住成品保护，明确成品保护范围，由责任人分别负责。

①明确各工序成品保护责任，并与经济挂钩。

②在全场设立统一的成品保护标志牌。

③重要易损物品入库存放，专人看管。

④对关键部位采取技术措施（如楼梯踏步阳角采用L30×3角铁，墙护角可用硬塑料，铝合金门窗用塑料薄膜，油漆涂料施工完毕后封闭保护）。

三、落实工程建设标准强制性条文

1、原材料（水泥、钢材、砂、石子、砖、砌块及外加剂等）选用信誉好的厂家供货，进场严格检查其外观、尺寸、数量，检验材料是否与质量证明文件相符，并抽样试验，合格后再使用，设专用仓库保存。

2、砼在浇筑地点入模处随机取样制作试块，按规范数量留置，分批进行验收评定，砂浆试块在搅拌机出料口随机取样制作，且在同一盘砂浆中取样。制作后，标养试压。建筑结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、防水材料等项目执行见证取样送样制度。

3、混凝土结构施工质量保证措施

（1）钢筋交叉点扎牢，梁柱箍筋与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。钢筋焊接前先试焊，焊工必须持证上岗，试焊合格后再施焊，焊接实行挂牌制。

（2）采用定型组合钢模板，验算其承载力、刚度、稳定性，定期修理，保证楞角顺直，拼接紧密。模板下部支撑在坚实基土上，并加垫板，检查好垂直度、中心线、标高尺寸、预埋预留及支撑后方可浇筑砼。

（3）在砼拌制和浇筑过程中随时检查原材料的品种、规格、用量，浇筑地点坍落度。砼振捣点要严格按规范布设，严防漏振或过振。板浇筑前制定严密方案，消除施工冷缝。浇筑完毕后12h以内覆盖、浇水，养护不少于7d。

（4）预应力空心板进场检查有无外观缺陷，构件上有无合格标志、合格证明材料及尺寸允许偏差情况。构件运输时保证强度达到75%，达到设计强度后再安装，安装后检查允许偏差情况。

砖砌筑前1—2天砖浇水湿润，现场抽查含水率。砌筑使用大铲并采用“三一”砌法，铺浆长度不超过750mm。特殊部位（转角、交接处、施工洞口）处同时砌筑，需留直槎时须经技术负责人批准，留成凸槎，并设拉结筋。灰缝厚度8—12mm，用皮数杆控制，用百格网检查灰缝饱满度。

砌块使用时，龄期须达到28d，使用单排孔，小砌块砌筑应对孔错缝搭砌，底面朝上反砌于墙上。

（1）选用具有相应资质的施工队伍及经过专业培训，具有上岗资格的人员施工。

（2）施工前编制完善的施工措施。

（3）基层必须干净、干燥，施工前检查含水率。

（4）伸出屋面的管道等预先安装完毕，避免节点渗漏。

（5）卷材采用平行于屋脊的方向铺贴。

保温墙体的裂缝可分为内保温墙体裂缝和外保温墙体裂缝。

1）内保温墙体出现裂缝是普遍现象。在2003年调查的17栋楼中，除2栋近2年施工的粉刷石膏墙体未见裂缝外，都有程度不同的裂缝。因为内保温墙体的裂缝时刻暴露在住户的视野之内，所以投诉相对较多。内保温墙体的裂缝主要发生在板缝、窗口周围、窗角、保温板与非保温墙体的结合部。

2）外保温墙体的裂缝主要发生在板缝、窗口周围、窗角、女儿墙部分、保温板与非保温墙体的结合部。从裂缝的形状又可分为表面网状裂缝，较长的纵向、横向或斜向裂缝，局部鼓涨裂缝等。

防裂性是墙体保温工程要解决的关键技术之一，因为一旦保温层、抗裂防护层发生开裂，墙体保温工程性能就会发生很大改变，非但满足不了设计的节能要求，甚至会危及墙体的安全。

根据工程实践和统计资料变形裂缝特别是温度变形裂缝或者是由变形和外力共同作用产生的墙体裂缝几乎占全部可遇裂缝的80％以上，由于冲击、风压、地震力等外力引起的机械破坏比重不大。因此，控制裂缝关键是应控制在约束条件下（约束体和被约束体都可产生一定程度的变形）材料的变形量不超过材料本身的极限变形。这与拉应力不超过当时抗拉强度的结论是统一的。

常见保温墙面开裂的直接现象及原因有：

直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；

抗裂防护层的透汽性不足，如挤塑聚苯板在混凝土表面的应用；

配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性不够或抗裂砂浆层过厚：

胶粘剂里有机物质成分含量过高，胶浆的抗老化能力降低。低温导致粘结剂中的高分子乳液固化后的网状膜状结构发生脆断，失去其本身所具有的柔性作用；

砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配不合理；

苯板密度太低，尺寸稳定性不合格；

苯板没有完成墙体保温工程前对其陈化的要求，上墙后产生较大的后收缩；

苯板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割；

使用了不合格的玻纤网格布如：断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等；

玻璃纤维网格布（或镀锌钢丝网）的平米克重过低、延伸率过大、网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足或钢丝网的镀锌层厚度不足，钢丝锈蚀膨胀；

面层中网格布的埋设位置不当，过于靠近内侧；因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求；

窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布；

抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好的复合为一体，使得网格布起不到应有的约束和分散作用；

保温板板面不平，特别是相邻板面不平。板间缝隙用胶粘剂填塞；

采用刚性腻子,腻子柔韧性不够;采用不耐水的腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；

采用漆膜坚硬的涂料,涂料断裂伸长率很小；腻子与涂料不匹配例如，在聚合物改性腻子上面使用某些溶剂型涂料，由于该涂料中的溶剂同样会对腻子中的聚合物产生溶解作用而使腻子性能遭到破坏;

在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝；

在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理方案不当；

施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层后未及时喷水养生，导致面层失水过快;冬季低温状态下施工，防冻措施不到位，因冻胀作用而产生的变形；

违反施工技术规程，未安窗框先作保温或者做完保温后单抹窗口。

在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝。因系统的连续面过长累积变形过大而引起面层的开裂。

腻子出应具有耐水性，耐冻融性外还应具有柔性或可变形性外饰面做成平涂料，比较容易开裂。

克服墙体保温工程裂缝应采取的技术措施

抗裂防护层的抗裂问题是主要矛盾，必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，在砂浆中加入适量的聚合物和纤维对控制裂缝的产生是有效的。

由抹面砂浆与增强网构成的抗裂防护层对整个系统的抗裂性能起着比较关键的作用。抹面砂浆的柔韧极限拉伸变形应大于最不利情况下的自身变形（干缩变形、化学变形、湿度变形、温度变形）及基层变形之和，从而保证抗裂防护层抗裂性要求。复合在抹面砂浆中增强网（如玻纤网格布）的使用，一方面能够有效的增加抗裂防护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，可以将原本可能产生的较宽裂缝（有害裂缝）分散成许多较细裂缝（无害裂缝）从而形成其抗裂作用。表面涂塑材质及涂塑量对玻纤网格布的早期耐碱性具有较重要的意义，而玻纤品种对长期耐碱性具有决定意义。

装修层的材料不仅要求防裂而且要求透气（水汽）与保温层协调，最好选择弹性外墙涂料。其他界面层、保温层、粘接加固等材料也应该有专业厂家配套供应，以提高质量问题的可追溯性。

保温板与非保温部位的结合部容易产生裂缝。在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理或柔性、或刚性的处理方案不正确而产生裂缝。加强对女儿墙内侧的保温处理；特别强调现场配制的普通水泥砂浆抹在保温层上，不容易解决抗裂问题。水泥砂浆的收缩相当大，对于1：2.5的普通砂浆，每米长度墙面180天的收缩值接近1mm，一面5m长的墙收缩4.7mm，收缩又是一个较长的过程。温度收缩值等于材料的线胀系数与温差的乘积。混凝土的线胀系数1×10－5/℃，水泥砂浆的线胀系数估计比混凝土略大，约1.5×10－5/℃,保温材料线胀系数要大6～8倍，组合在一起工作，因为它们各自的收缩膨胀性能不同，在交界面上容易产生裂缝。

长霉、结露现象往往发生在墙角、门窗口和阴面墙、山墙下部以及墙表面湿度过大的部位。保温构造设计不合理的墙体，也会在墙体内部出现长霉、结露现象。严重的长霉、结露会对室内环境造成破坏，甚至危及居住者健康。

长霉、结露现象的原因主要是保温设计不合理和通风条件差。其中内保温一般无法断桥，往往更容易出现长霉、结露现象。

外保温设计不合理，没有形成完整保温。如结构设计中外挑部分较多，这些线条及外挑部分又多以混凝土挑出，在做保温时放弃对该部分的保温处理。窗口内侧未做保温；房间有与室外大气的墙面或楼面未有效保温；也有保温材料局部防水不到位，致使保温材料受潮，引起长霉、结露现象。

还有施工方法不规范消防系统改造施工组织设计，缺乏施工过程的必要质量控制致使技术、材料的质量性能不符合质量要求。结构伸缩缝的节能设计不合理；因保温结点设计方案不完善形成局部热桥而引起的。如在施工时因苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温板间缝隙过大在做保护层时没有做相应的保温板条的填塞处理或脚手孔未用保温材料堵严。

墙体和保温材料里的水分还没有散发出来，抢工期上防护和装饰层引起长霉、结露现象。

防治：根本防治方法是阻断热桥，改善室内湿度死角，保持良好的新风条件如尽量采用外墙外保温；采用苯板条完成对线条的表现处理等。

窗的设计位置：采用内保温时窗应该靠近墙体的内侧，外保温则应靠近墙体的外侧。尽量使保温层与窗连接成一个系统以减少保温层与窗体间的保温断点，避免窗洞周边的热桥效应。

窗的设计中还应该考虑窗根部上口的滴水处理和窗下口窗根部的防水设计处理系统悬挑式外脚手架专项施工方案（30P）.doc，防止水从保温层与窗根的连接部位进入保温系统的内部。

在保温层与其它材料的材质变换处，因为保温层与其它材料的材质的密度相差过大，这就决定了材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不尽相同，在温度应力作用下的变形也不同，极容易在这些部位产生面层的抹灰裂缝。同时还应该考虑这些部位的防水处理，防止水份侵入到保温系统内，避免因冻胀作用而导致系统的破坏，影响系统的正常使用寿命和系统的耐久性