施工组织设计下载简介

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施工方案及时间进度 1

1.2施工工艺流程图 2

1.3.1工作区子系统 2

1.3.2水平布线系统 2

YSJ 403-1989 钢筋混凝土工程施工操作规程.pdf1.3.3管理子系统 3

1.3.4线缆布放（含电缆、光缆） 3

1.3.5光缆端接 4

1.3.8系统测试 9

2.2施工进度计划 11

2.3施工进度计划表 11

1．在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：

（1）设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全；

（2）设备间地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；

（3）电源已经接入设备间，应满足施工需要；

（4）设备间的通风管道应清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好；

（5）在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。

2．交接间环境要求（1）根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。

（2）应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。

综合布线施工工艺流程图

各楼层信息点分布点及编号详细情况标注于各楼层平面图上。

所有信息插座未经注明均为离地300mm。

水平八芯双绞线在模块上卡接完毕，即应将面板装上。

工作区预留长度为0.3～0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5～10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度。

水平线缆的穿放，最好在墙面一次装修完成后进行。管、槽安装到位并连通，管内应无杂物和浸水，管口光滑无毛刺。配线架安装位置己确定。

穿放时可从同一管路的末个信息口端开始，延伸至FD，中间插入或经过的过渡盒时，每处都应有人照应，以防电缆扭曲。

管道较长或有弯曲，应借助牵引线（引线器）进行，防止强拉，破坏线缆特性。管口应加护套，避免划伤电缆外皮。

为了防止电缆浪费，建议对每盘电缆己布数量的记录计算盘底长度，以便安排合适位置使用。

双端预留长度要适当，一般信息口端预留长度为20～30cm，配线架端放至指定位置后再预留约50cm，作为富余量和工作长度。

布放后的电缆必须采取有效的保护措施，防止被人剪断，或因其它原因而损伤电缆。

每一层面的水平电缆布放过程中，需要同时在电缆两头加注同一标记，贴上标签标识。

按照施工图设计指定的位置安装。

机柜固定方式：底部采用10×100膨胀螺栓锁定，顶部采用加固铁件与墙体或柜顶桥架锁定。

机柜安装应利用吊锤或水平尺测量，保证横平、竖直，要求水平度偏差＜2mm，垂直度偏差＜4mm。

机柜内配线架端子板位置的排列应合理规划、定位，做到上部留空适当，下部要有足够位置，预留安装交换机使用，左右空间宽度一致。排列整齐、平直、固定牢靠。确保板面平整。安装要求平直、牢固。

线缆布放（含电缆、光缆）

干缆引自BD(总配线架)，经过一段水平线槽后进入竖井垂直桥架至FD，所以布放之前必须保证竖井己清理，干缆径内桥架沟通且槽内无杂物。

a.在总配线架BD一侧，电缆从桥架进入机房到达BD后再留3.5m长度的裕量。

布放过程中，电缆贴靠槽盒边缘时，要有人照应，布放时不得用力拉伸和有扭结现象，防止电缆被划伤、割断、变形，影响电气特性。

线缆在垂直桥架上敷设，应根据需要布放的电缆量统筹规划排列方式，做到出线顺畅，不交叉，以保证整齐美观。

光缆出线应敷设在电缆上层，防止被压损断。

（1）光纤接续。光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。

（2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。

（3）光纤接续的过程和步骤：

①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。

②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。

③打开熔接机电源，采用预置的程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。

⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。

⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。

⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。

⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此，光纤熔接完成。

1.模块式配线架的端接

首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧，每个配线板需配有1个配线管理架。

（1）在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。

（2）从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；

（3）对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；

（4）对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；

（5）当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；

（6）对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；

（7）开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕

（8）用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。

（9）将标签插到配线模块中，以标示此区域。

2.接插式配线架的端接

（1）第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。

（2）在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。

（3）在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。

（4）拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。

（5）当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架JTT 1389.3—2021 交通运输视频图像文字信息标注规范 第3部分：城市轨道交通(上传系统).pdf，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；

（6）在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；

（7）沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中；

（8）拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。

（9）当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。

信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。

安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。

信息插座应有标签水泥土搅拌桩施工方案，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA568B标准接线。