施工组织设计下载简介

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道路工程供电照明及消防工程施工组织设计

电缆管明敷时符合下列要求：电缆管安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m；当塑料鉴定的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

电缆管的连接符合下列要求：金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不直接对焊；硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插拉面上涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端封焊。

引至设备的电缆管管口位置，便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口排列整齐。

利用电缆的保护钢管作接地线时，先焊好接地线；有螺纹的管接头处，用跳线焊接，再敷设电缆。

电缆管的敷设符合下列要求：电缆管的埋设深度不小于0.7m；在人行道下面敷设时，不小于0.5m；电缆管有不小于0.1％的排水坡度；电缆管连接时，管孔对准，接缝严密车库建筑构造（2017版），不得有地下水和泥浆渗入。

电缆穿管的直径要求：当电缆长为30m以内时，管的内径不小于电缆外径的1.5倍；电缆长为30m以上时，管的内径不小于电缆外径的2.5倍。

对混凝土灯杆起吊部位的规定：从杆顶端1/3～1/2这端起吊，或从根部1/2～2/3处起吊，另外在顶部0.5m处拴调整绳，以保证重心稳定。

电缆沟和电缆隧道采取防水措施，其底部排水沟的坡度不小于0.5％，并设集水坑。积水可经集水坑用泵排出，当有条件时，积水可直接排入下水道。

在多层支架上敷设电缆时，电力电缆放在控制电缆的上层，在同一支架上的电缆可并列敷设。当两侧均有支架时，1kV及以下的电力电缆和控制电缆宜与1kV以上的电力电缆分别敷设于不同支架上。

电缆支架的长度，在电缆沟内不宜大于350mm；在隧道内不宜大于500mm。电缆在拐弯、接头、终端和进出建筑物等地段，装设明显的方位标志，直线段上适当增设标桩，标桩露出地面宜为150mm。

电缆终端及接头制作时，严格遵守制作工艺规程。

在室外制作6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70％及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆；制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，防止尘埃、杂物落入绝缘内；严禁在雾或雨中施工。

在室内施工现场备有消防器材；室内或隧道中施工有临时电源。

采用的附加绝缘材料除电气性能满足要求外，尚与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标接近。橡塑绝缘电缆采用弹性大、黏结性能好的材料作为附加绝缘。

电缆线心连接金具，采用符合标准的连接管和接线端子，其内径与电缆线心紧密配合，间隙不过大，截面宜为线心截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具符合规格要求。

控制电缆接头，必须连接牢固，并不受到机械拉力。

用电设备端子处电压偏移允许值（以额定电压的百分数表示）按下列要求验算

照明灯在一般工作场所为±5％，在视沉要求较高的屋内场所为+5％、–2.5％，事故照明、道路照明和警卫照明为+5％、–10％。

其他用电设备当无特殊规定时为±5％。

安装照明灯具注意的问题：导线采有绝缘导线，防火隔热，碘钨灯距易燃物不小于3m；灯高不低于2.4m，否则作保护接地或接零；防止眩光，如增加安装高度、加大灯具的保护角等；三相负载尽呆能平衡；室外要用防水灯头，并有防雨措施；聚光灯每一盏灯都安装熔断器；螺纹灯头必须把螺纹口接零线；大型灯具的金属外壳必须接地；事故照明要用专用线路，而且要有标志；易燃易爆的地方，必须用防爆灯；有足够的照度，尤其在收费雨棚等场所。

所有暴露在外的金属部分和不属于电子电路的金属部分，包括设备外壳、电缆支架等将依据布线规则连接在一起接地，并加装电缆钢护套或提供牢固的接地端子。接地和固定联接件是螺栓型的。

系统提供“干净”的接地回路。“干净接地”是指与其他连接和接地完全绝缘并保持在接地电极连接点上，对于“干净接地”在每一绝缘极、接点、端接点处都标上特殊记号。所有电缆的钢护套、穿线管、电缆托架等连接在一起接地。接地体和接地极的测试根据规范进行，测试结果要记录下来。

所有电子回路设计有保护措施，避免由于浪涌电流、照明电路和邻近电路的故障带来的损坏或设备性能损失。所采用的措施至少包括将所有的照明电路导体与电力电缆、连接电缆、流体传输管线等绝缘或分开。

线缆敷设前核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符，消除槽内的污物。

在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和该不超过内部截面积的40％；电力电缆芯数按要求配置，控制电缆线芯要有不少于10％的余量（最少是两芯）。

电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线分离布放。各缆线间的最小净距符合设计要求，缆线布放时有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为3～6m；工作区为0.3～0.6m，有特殊要求的按设计要求预留长度。

全部设备和接线箱有每根线芯（包括备用芯）分离的终端接头。安装时，电线和终端接头的排序要相互一致。全部电缆要适应周围的环境条件和安装条件指标。电力电缆的线芯直径不小于1.5mm。

所有敷设的电缆必须挂有识别牌（标志牌），标明电缆的名称、编号、规格型号、敷设的起点和终点、施工日期等，识别牌书写清晰、端正和正确。相同规格型号的线缆还必须用色环加以区分。

终端接头根据原理图进行标记和识别，电缆、电线的记号用来帮助正常接序。终端接头做成抗震型，并且它的电流使用范围不小于电缆或电线的额定电流值。用在控制、报警回路中的电缆终端接头要区分开或者用轨槽夹住。

地线在敷设在线槽内。特别要注意保证单点接地。房间内的接地母排必须与诸如墙壁、地面等建筑物绝缘；地线必须使用绝缘导线，不与任何其他物体发生电气接触，以保证接地体不被污染，不会引入电气干扰。机房的接地母排与大楼的接地总母排的连接线有效导电截面不得小于90mm2。

电缆、电线进入房屋或设备时采用紧压式的线孔，所有线缆整齐排列，可靠安装，并且要阻止害虫侵入，设置适当支撑减轻电缆终端的重量。在每一进线处要提供一定余量的线孔。

为解决在管道中和机壳中电缆的长距离引线，要提供跳线和转换端子。易弯曲的电缆要恰当地安装，并且要保护它不被擦伤、挤压及在通过门或其他移动部分处不被拉紧。

全部主线、电缆管道、布线和接地导体是安全、可靠的。电缆由电缆支架、托架等支撑。在建筑物内安装的任何永久性电缆、电线和导体均不会松动、散落。电缆由尺寸合适的线夹夹住。

电缆安装在电缆盘上运输且电缆端头要有效密封。当电缆盘上的一截电缆被剪断后剩下的端头要立即密封以防止湿气浸入。当电缆通过电缆孔洞、电缆管道和类似的地方时要密封，防止害虫和水进入。

敷设线缆时，考虑线缆接续长度，转弯处按规范要求做好圆弧过渡。敷设好的线缆必须做到平整、无下滑、扭曲等现象，在线缆桥架上敷设时，要做好捆扎工作，在穿管时做好线缆保护工作。

使用合格电缆产品并保存完整的封签和保证书以便在日后出故障时用以检验和记录，全部电缆将提供产品测试的合格证。竣工图要标明每根电缆的位置和标记。线缆接头牢固，胶封不裸露，无接触不良情况，在线缆终端和始端加做记号，标记清晰。所有线缆敷设都在核对无误后记录在册，并作为机械完工文件的一部分。

对本项目中信号电缆的施工，拟采取以下措施：

信号电缆敷设：电缆的曲率半径大于电缆直径的15倍。电缆和接头均安装在电缆托架上。管道中不允许有接头。电缆金属屏蔽层的两端必须接地。接地电阻主配线架侧要求小于4Ω。在外场设备侧与外场设备基础平台接地端牢固连接。电缆在布设过程中用力均匀，不得损伤电缆外皮。施工人员进出入孔不得踩踏电缆，严禁车辆碾压电缆。

信号电缆接续：核对电缆程式、对数，检查端别，如有不符合规定者及时返修，合格后方可进行电缆接续。电缆芯线接续不产生混、断、地、串及接触不良，接续后保证电缆的标称、对数全部合格。电缆芯线的直接、复接线序必须与设计要求，全色谱电缆必须按色谱、色带对接续。全塑电缆屏蔽层必须用专用屏蔽线连接。填充型全塑电缆的清洗使用专用清洗剂。

主要设备在出厂前应进行出厂检测，测试项目和内容均严格符合各系统技术规范工厂测试部分要求。

工厂测试包括常规检测与工厂验收试验。

7.1.1常规检测将符合以下要求

(1)设备基组件的每个主要项目的试验范围，将与有关标准试验程序一致，特殊的技术说明或试验程序由我司提出并经监理工程师批准。

(2)监理工程师和业主如果认为有必要，将派员参加这些常规试验，其检查科目将包括以下内容，我部将积极配合以上测试工作，同时可根据业主要求增加测试内容。

·检验、校验用于试验的设备和仪器。

·读数记录的设备和仪器的装置与指定的标准或试验程序一致。

·读数记录和整理试验结果。

·承包人提供的例行试验证书。

·在常规试验期间应进行观察，是否有违反试验规程的现象。

7.1.2日常检测安排

(1)在工厂制造期间，监理工程师和业主委派的检验人员，可随时根据需要检验我部提供的材料、产品部件。

(2)监理工程师和业主委派的检验人员还将在设备或材料的制造、加工或制配的车间和场所，包括不属于我部生产产品的车间或场所进行检查，我部将为此提供便利和协助。检查内容包括检验其建立的质量管理系统，并确认系统的适应性和健全性。同时，我部将配合监理工程师和业主委派的检验人员将检查工具、设备规格、测量仪器和类似的装置，以证明其适应性满足预期的目的，并在生产线上进行有规律的检查或校准，以保证其精确度。

在设备装运前，检验工作将包括但不限于以下的直观检验。

·配套交付的组件和附件。

7.1.3工厂验收测试

工厂验收测试将分以下三种试验：

·环境测试；包括高低温、振动、湿度、耐久性等例行试验；

·技术测试：包括单项设备的功能测试等；

·系统测试：包括分系统、系统的功能和运行测试等。

7.2设备安装前的现场检查与测试

每批设备、材料抵运现场后，我部将邀请监理工程师对设备进行检验。对进口设备、材料，我部将提交由中华人民共和国进出口商品检验检疫局出具检验报告，此报告作为进口设备、材料是否为监理工程师接收的依据之一。我部承诺承担当检验报告的结果肯定，但设备、材料存在隐含缺陷的责任。在设备进场后我司将在交工验收之前承担设备及材料的照管工作。

1．对于在运输途中或在工地上受损的产品，我司将坚决予以更换。

2．设备开箱时，我部将在监理工程师的监督下对所有设备进行通电测试和功能测试，以发现并排队运输过程中造成的损坏。任何未经测试的设备无法不可安装，任何运输过程中造成的损坏均由我部负责。

7.4机械电气完工测试(预测试)

7.4.1设备安装完后，我部将对系统和设备进行以下测试：

特殊系统专项功能测试。

7.4.2我部将对以下细节进行自检，待检验合格后要求监理工程师一同检查：

（1）所有设备、电缆布线和配电安装、可靠。

（2）所有联锁装置、绝缘体、门、盖板安装适当并可以调整。

（3）所有外醇的金属部门应根据IEC的有关规程和要求进行接地。安全接地和工作接地点应符合设备生产厂家的要求。

（4）所有的电缆芯及端子应适当装配、固定、支撑并要有不同的颜色及标签用以正确识别。

（5）所有电缆的相线和中性线及公共连接要正确，电压，频率符合工作要求。

（6）所有电源要加保险或其它保护，使得在故障情况下能安装自动断开。

（7）所有保护盖要合适。提示和标签要正确，井安装在适当的位置。机壳和机箱的内外都要干净无杂物。

（8）蓄电池要安装连接正确，并保证有良好的通风；充电器要能正常工作。如果采用可控硅充电设备，不能对机电设备产生干扰。

（9）电缆和设备的绝缘电阻要大于相关规定要求。

（10）所有用于故障指示和报警的电子回路应工作正常。

（11）所有蓄电池供电的设备，在蓄电池额定供电时间内，不受交流电源故障、修理的影响。

DG／TJ08-2273-2018标准下载（12）所有设备和所有系统的性能指标要选用适当的仪器、方法进行测试。

7.4.3我部提供的全套设备和所有已安装连接的附属设备都将按批准的有关图表进行完工测试。测试应在待测设备确已安装稳妥并已调整完毕后进行。如果工程允许，测试可以分阶段进行，分阶段测试内容，各系统可以参考以下几个阶段进行：出厂测试、各单站安装及系统测试、各单站移交测试、全系统联网测试。在所有设备安装完毕后，应进行操作运行状态下的最后总测试，以表明分阶段测试对前期工程的性能无影响。如果设备中的任一部件未能通过上述测试，当故障排除后，应重新测试。

本合同段的施工主要在路段及隧道内，由于本工程所处贵州省，雨季主要有5～11月。本工程预计2011年6月开工，前期主要为联合设计和采购阶段，施工开始将在雨季，而且主要工作在路段及隧道内进行，受大雨影响较大，隧道外工程将尽量放在梅雨期结束后施工，尽量减小雨季对整个工期的影响。

在雨天时，也可临时对施工人员进行工种调配，并安排进行安全教育、技术培训和施工准备工作，以保证在正常施工的情况下，提高工作效率，保证各工序按计划和进度按期完工。同时需要特别注意加强防洪抢险工作。

组建临时防洪抢险队伍，密切注意当地气象台站的天气预报，坚持昼夜值班。认真做好防洪抢险物资的储备工作，做到防洪抢险物资、器材到位，人员召之即来，战之能胜。

做好天气预报的收集记录等工作，雨天到来前严禁进行沟槽开挖等土方工程项目，已开挖的沟槽尽快处理某框架结构建筑层数为六层住宅楼施工组织设计.doc，不能保证安全时，果断采取措施，必要时立即回填，确保路基安全。