施工组织设计下载简介

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阿拉尔市蓝天热力公司新增热力管道及换热站工程施工组织设计

钢筋绑扎完毕应符合图纸设计要求和国家验收规范，经自检无误后，报请监理工程师进行隐蔽验收，合格后，方可浇筑混凝土。

6.7.1混凝土材料要求，砂石必需洁净无有机土质。

6.7.2设备配置：施工现场设混凝土搅拌机1台，插入式振动棒2套。

JGJ386-2016 组合铝合金模板工程技术规程6.7.3混凝土的运输：采用小型翻斗车运送至浇筑部位。

6.7.7混凝土的浇筑

6.7.7.1对模板、支架、钢筋、预理件、数量、位置逐一检查，并作好记录。

6.7.7.2与混凝土直接接触的模板，地基基土，应清除杂物，用水湿润。

6.7.7.3混凝土应保证其浇筑的整体性，支墩一次性浇筑完成。

6.7.8混凝土的浇筑振捣：

6.7.8.1浇筑混凝土采用振动棒振捣，快插慢拔，分层振捣。

6.7.8.2混凝土振捣时尽量避免碰撞钢筋、模板，预埋件，振捣完毕后，终凝前再用木抹子磨平搓毛，以防止产生收缩裂缝。

6.7.8.3混凝土的养护：混凝土抹面完成后，立即覆盖塑料薄膜，防止表面水分蒸发，浇水养护时间为7天，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。

6.7.8.4试块留置：严格依据混凝土验收规范，并且每一工作班、同配合比、同一浇筑部位的混凝土取样不少于3组，其中一组标养，其他为同条件试块，做为拆模的强度依据。

6.7.8.5混凝土内控质量标准混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气泡。不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣、粉化。不得有凹凸不平，缺棱掉角，棱角方正，顺通一致，表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差均为2mm，立面垂直度允许偏差3mm。

6.7.8.6质量目标分解计划

6.8安装分部施工方案

6.8.2.1、下管：可用机械吊装或人工来下管。

6.8.2.2、安装前管子、管件的检验：管子、管件必须具有制造厂的合格证明书，否则要补作所缺项目的检验，管子、管件在使用前要按设计要求核对其规格、型号、材质及钢号。使用前要进行外观检查，要求其表面：

应光滑无裂纹、划痕、夹渣等缺陷。

不得有超过壁厚偏差的锈蚀或凹陷。

管子、管件安装前要求内部清理干净，不存杂物，链条葫芦、绳索及一般管道专用工具和量具等要准备就绪。

6.8.2.3、敷设管段包括配件、补偿器、支架等，都应在施工前按施工要求预先放在沿线，并在试压前安装完毕，管道需做保温防腐处理的应事先集中处理好，钢管两端留出焊口距离，焊口处的保温、防腐在试压合格后再予以处理，连接时必须将管找正找直，

6.8.2.4、管道安装允许偏差

坐标及标高25mm水平管弯曲DN＞1001.5/1000最大20mm

6.8.2.5、管道焊接

（1）坡口形式a＝60°±5°C＝2+1

a、对接焊接的管子端面应当与管子轴线垂直，偏差值δ最大不能超过1.5mm

C、壁厚相同的管子、管件组对时，错口值应符合下列要求：

II级焊缝不应超过壁厚的10％且不大于1mm。

III、IV级焊缝不应超过壁厚的20％且不大于2mm。

（3）管子、管件组对时，对不圆的管口应进行整圆或修整，并应检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。

（5）焊条、焊剂使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，烘干后放入焊条保温桶内，边用边拿在使用过程中始终保持焊条的干燥。

（6）对口时不得强力对正，以免引起附加应力。

（8）焊接电源一般用交流，当焊缝较长时，应采用直流电源。

（9）管子对接接头焊接层数，使用焊条直径和焊接电流如下：

管壁厚度焊接层数焊条直径（mm）焊接电流（A）

（10）焊成后的焊缝长度加强面的高度和遮盖宽度如下：

〔1〕管道焊后必须对焊缝进行外观检查，焊后应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净，外观检查应在无损探伤、强度试验及严密性试验之前进行。

〔3〕焊缝检验中，若发现不合格者，按原规定比例加倍探伤。

〔4〕同一焊缝允许返修次数：碳素钢不超过三次

6.8.2.6、施工安装要求

1）、管道管端应有保护封帽，管中应无杂物及砂土，焊接前应检查管道，管内若有杂物及砂土应清扫干净，然后进行焊接，施工间断时应及时封闭管口。

2）、焊缝表面不应有裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅等缺陷，不得有漏焊、久焊。

6.8.2.7、管道系统试压：管道安装完毕后，做强度试验，并在管道保温施工前进行，水压试验的压力为工作压力1.5倍。

6.8.2.8、管道冲洗：水压试验合格后进行管道冲洗，以出水口与进水口水质、水色一致、出水口无泥土、铁屑为合格。

该工程项目的合同工期为37天，（以建设单位下达的开工令为开工时间）

施工进度计划的编制（见施工进度横道图）

本进度计划是依据施工方案、施工方法和现行的劳动生产定额以及该工程的所有工程量，并根据现场情况结合我公司工程机械状况进行编制。

2010.9.30竣工验收

完成进度计划的主要措施

该计划是在限定的工期内，根据相应的施工方案制定计划，因此施工中在合理调配劳动力、材料、机具的同时，还要充分利用和发挥各种施工机械的性能，主动控制各工序和作业时间，合理安排交叉作业，保证施工的连续性。

我们将投入完好的施工机械、精干的施工队伍，熟练的操作技能和科学严密的管理，全力保证工期。项目经理部将充分调动和发挥全体员工的主动积极性，确保承包任务的完成。

根据需要拉接电源，并配置充分的自备电源以供给施工。用电设备、器具的安装必须符合用电安全操作规范，保持良好的电力供给。

第八章质量、安全、文明施工保证措施

8．1各分项工程安全施工方案

8.1.1.1土方开挖前做好必要的地质、地下设备的勘查工作。本工程土方开挖采用机械分段开挖，而后人工清理的方法，机械开挖时司机应听从项目技术员的统一调配。

8.1.1.2人员不得在机械施工时在基坑进行土方清理，必要时应让机械停止工作后再进行清理。

8.1.1.3人工挖基槽时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于5m，挖土要从上而下进行，严禁掏挖。

8.1.1.4在基槽开挖时，要制定土方开挖方案，对边坡要随时检查。开挖时，对基槽按1：0.75进行放坡。

8.1.1.5由于基坑属于五临边之一，所以要求在基坑四周用钢管和安全密目网搭设1.8m高的防护栏杆以避免人员从边坡掉入基坡中。

8.1.1.7基坑清理时，如遇断面尺寸不足时，严禁掏挖，应从上至下挖起。

8.1.1.8基坑四周应做好排水工作，防止水泡塌方。

8.1.1.9土方回填打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械不准带病运转，操作人员应戴好绝缘手套。

8.1.1.10基槽开挖防护

a)在基槽两侧固定防护。防护立杆柱离槽边不应小于500mm，采用Φ48钢管埋深500～800mm。

b)基槽防护栏杆上下各设一道横杆，上杆离地高度为1.5～1.8ｍ，下杆离地高度为0.2～0.3ｍ。

c)栏杆立柱与横杆连接固定，整体构造，使防护栏杆上杆的任何处都能经受任何方向的1000Ｎ外力。

d)防护架搭设完后用密目网将基槽四周密封，并设置安全警示牌和标志牌，夜间用红灯警示。

拆除模板时应拆一块传递一块，不得整块一起拆，严禁任意抛掷杆件、模板。

8.1.3.1人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落、停止、上下坡道和拐弯时，前后要相互呼应。

8.1.3.2使用钢筋机械如：切断机、调直机、弯曲机等机械前，必须进行安全技术交底。安全技术交底由钢筋工长进行。

8.1.3.2机械必须设置防护装置，注意每台机械必须保证一机、一闸、一漏开的设置。

8.1.3.3钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

8.1.3.4随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。

8.1.3.5拉直钢筋时卡具要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

8.1.3.6钢筋加工、运输时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤、烫伤和触电事故。

8.1.3.7严禁用钢筋触动电源开关，钢筋头、铁锈皮应及时清除，集中堆放，清扫工作场地时。

8.1.4.1混凝土工程施工前应进行脚手架、上料平台、卸料平台的检查，合格后方能使用。

8.1.4.2在混凝土施工前应进行安全技术交底。

8.1.4.3使用振动棒的工作人员，应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，施工时设两人同时操作，一人振动，一人负责调整电缆线的方向。

8.1.4.4夜间施工时应有充足的照明。

8.1.4.5搅拌机操作人员应持证上岗，严禁无证人员上岗顶班，对连续作业的混凝土工程，应安排好人员，做好交接班记录。

8.1.5.1施工前，应由施工技术员、安全员、班组长进行安全技术交底后方可进行作业。

8.1.5.2在施工操作时应正确使用安全防护用品。

8.2安全目标及管理制度

8.2.1安全管理目标

8.2.1.1杜绝重大伤亡事故。

8.2.1.2一般性事故频率控制在5‰。

8.2.1.3机械设备完好率100℅。

8.2.2安全生产管理制度

8.2.2.1工人入场必须进行安全教育，施工前班组必须进行班前安全教育。

8.2.2.2进入施工现场必须戴安全帽。

8.2.2.3特殊工种持证上岗，挂牌操作，严禁无证人员从事特种作业。

8.2.2.4施工用电严格执行一机、一闸、一漏，严禁一闸多机。

8.2.2.5不准从高处向下抛掷任何材料及手用工具，不准带小孩进入施工现场。

8.2.2.6施工现场不准赤脚光背、不准穿拖鞋、高跟鞋、不准打架斗殴，严禁酒后作业。

8.2.2.7未经项目经理人允许，不准拆除安全防护措施。

组员：王斌沈朱峰刘德庄

8.4.1项目经理安全生产责任制

8.4.1.1项目经理是工程项目安全生产的第一责任人

8.4.1.2认真执行安全施工组织设计的各项规定，协助有关部门做好安全检察工作

8.4.1.3不违章指挥、不违章作业、不野蛮施工

8.4.1.4施工过程中遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全

8.4.1.5对工程项目的一切安全防护设施的完整、齐全、有效负全责。

8.4.1.6遇到安全事故时，应及时抢救伤员、保护现场、上报公司，并参与事故调查

8.4.1.7主持召开项目安全工作会议，在计划、布置、检查、总结、评比中同时做好安全工作

8.4.1.8各种特殊作业人员必须聘用有证人员上岗

8.4.1.9组织经常性安全教育，开展班组安全活动，严格要求广泛宣传

8.4.2安全员安全生产责任制

8.4.2.1协助项目经理认真贯彻执行安全施工组织设计。

8.4.2.2经常检查工地，发现事故隐患及苗头应立即采取措施及时纠正

8.4.2.3检查督促施工人员正确使用安全帽，正确张挂安全网

8.4.2.4协助项目经理对工程使用的施工用电和各种机械进行验收，验收合格后方可交付工人使用

8.4.2.5组织各施工班组进行安全活动和安全教育

8.4.2.6负责工地各种安全标志牌、警示牌及安全标语的张挂工作

8.4.2.7接受上级管理部门的批评指导，对所指出的隐患应督促改正

8.4.2.8做好工伤事故的调查、记录、分析事故的原因，并提出防范措施

8.4.2.9对促进安全生产的合理化建议予以实施，做好各项安全记录

8.4.3施工员、质检员安全生产责任制

8.4.3.2组织实施安全技术措施，有针对性进行安全技术交底

8.4.3.3组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业

8.4.3.4协助项目经理，对管的区域内一切安全防护设施负全面责任，对整改指令有隐患通知单要组织落实改进

8.4.3.6发生重伤事故或重大未遂事故要保护现场，并立即上报公司，协助上级分析调查事故的原因

8.4.3.7有权拒绝施工中不安全的生产指令

8.4.3.8对施工现场的施工用电，机械设备、安全防护设施必须验收合格后方可使用

8.4.4材料员安全生产责任制

8.4.4.1认真贯彻项目制订的安全技术措施，对施工进场材料进行严格的检查验收

8.4.4.2及时供应防护用品，督促各班组认领所需的安全用品

8.4.4.3若发生事故积极配合保护现场，及时抢救伤员，并上报上级有关部门GB／T 39129-2020标准下载，参加分析事故原因

8.4.5班、组长安全生产责任制

8.4.5.1认真贯彻执行各项规章制度的有关生产安全指令，根据本班组工人的技术、体力合理安排工作，做好安全交底，对班组人员生产中的安全责任

8.4.5.2组织班组安全活动日，开好班前安全生产会，做好班前活动记录

8.4.5.3组织班组职工学习规程、制度泄洪洞冬季施工方案，对新调入的工人进行现场安全教育

8.4.5.4班前要对新使用的机具、设备、劳动防护用品及作业环境进行详细检查