斜拉式卸料平台施工方案

斜拉式卸料平台施工方案
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斜拉式卸料平台施工方案

浙江金成建设集团有限公司

二、斜拉式悬挑平台制作及布置 2

三、钢平台的管理措施 7

义乌工业园商业步行街2#楼施工组织设计建设单位:浙江金通汽配城

设计单位:浙江嘉华建筑设计研究院

基坑围护设计:杭州坤博岩土工程科技有限公司

监理单位:浙江中兴工程建设监理有限公司

施工单位:浙江金成建设集团有限公司

在上部结构中设置斜拉式悬挑卸料平台作为其材料的运输平台,卸料平台由槽钢进行相互焊接而成,下部两侧各采用两根钢丝绳进行斜拉,钢丝绳下部与焊接在槽钢上的钢吊环进行连接,上部与预埋在结构板上的钢吊环进行连接,连接采用4个紧固螺栓。悬挑平台限重1吨,外挑出结构边线1.3米(即挑出外架)。

二、斜拉式悬挑平台制作及布置

本工程中斜拉式悬挑平台采用槽钢焊接而成,平台宽2.5米,长3.4米,周围设置1.2米高护栏,并采用安全网进行封闭,平台槽钢上部采用5厚花纹钢板进行封闭。具体可参见以下平面图及剖面图。

考虑本工程特点,在四层楼面处开始设置斜拉式悬挑平台,由于本工程层高并不每层相同,考虑挑选最不利位置,钢平台设置在层高为3.6m位置时,由于钢丝绳倾斜角度大,因此挑选此位置为设计计算时的最不利状态。

本工程由于为超高的变截面体形建筑,其结构较为复杂,在斜拉式悬挑钢平台的使用过程中,为此,我们制定了管理措施,保证斜拉式悬挑钢平台在使用过程中的安全。

1、钢平台采用塔吊进行安装,在卸料平台上部钢丝绳固定后,方可让塔吊放下卸料平台。

2、卸料平台上应严格限载,禁止超负荷使用。

3、卸料平台在使用前,应经有关单位验收后方可使用。

4、卸料平台的限载牌上,应标明具体钢管数量,模板数量及扣件数量,达到简明易懂。

5、大风期间严禁使用卸料平台进行作业。

6、卸料平台上积雪等,应扫除后方可使用。

7、在卸料平台使用过程中,严禁拆除卸料平台上的钢丝绳及螺栓。

8、卸料平台的拆除,应采用塔吊进行拆除。

9、悬挑平台在使用前,钢丝绳所在位置混凝土必须达到标准强度。

(一)、计算悬挑平台钢丝绳最大受荷

通过对各种不利荷载的研究及比较,将限重1吨作为集中力考虑,集中力作用于最外端时为对钢丝绳而言为最不利荷载位置。考虑到荷载位于悬挑平台的单边位置的受力,计算时,考虑两根钢丝绳共同作用,平台自重荷载考虑一半,活荷载考虑100Kg/m2,计算活荷载的一半。计算钢丝绳的最大荷载时,钢平台的受力位置如图所示:

由于两根钢丝绳较难计算其受力,根据现场悬挑平台的设置方式对其进行变形分析,荷载作用在最外端时,将悬挑式钢平台进行结构简化,如图:

钢丝绳变形量为:0.894δ/sin58°=1.05δ

0.723δ/sin46°=1.01δ

钢丝绳总长度:[4.22+7.22]0.5=8.34m

[3.42+3.62]0.5=4.95m

钢丝绳受力比值为(1:2)=(1.05δ/8.34)/(1.01δ/4.95)=0.62

(1)、平台总荷载的计算:

18#槽钢自重:(2.5×4+4.7×2)×0.2299=4.5KN

10#槽钢自重:3.4×2×0.1=0.68KN

钢板自重:3.4×2.5×0.005×78=3.3KN

钢管护栏自重:(3.4×4+1.2×10)×0.0384=0.52KN

安全网自重:3.4×1.2×2×0.0025=0.02KN

G’=1.2(4.5+3.3+0.68+0.52+0.02)=10.8KN

Q1’=1.4qs=1.4(0.1×10×2.5×4.7)=16.45KN

Q2=1.4×10=14KN

、单边钢丝绳所受总荷载

Q1=Q1’/2=8.23KN

G=G’/2=5.4KN

Q=Q1+Q2+G=27.63KN

(2)、钢丝绳最大力的计算

F1/F2=0.62即F1=0.62F2

则可根据计算简图求得弯矩Mmax:

Mmax=Q2×4.7+Q1×2.35+G×3

=14×4.7+8.23×2.35+5.4×3=101.3KN·m

Mmax=F1×4.2sin58°+F2×3.4sin46°=101.3KN·m

将F1=0.62F2代入,解得:F2=21.6KN

F1=13.6KN取大值F=21.6KNFmax=21.6KN

经查钢结构设计规范,公称抗拉强度为1.4KN/mm2,6×19Φ20钢丝绳抗拉强度为211.5KN,OO型3号螺栓的抗拉强度为30KN,根据规范的要求,Φ20钢丝绳需要设置4个螺栓,螺栓间距为47.5mm,吊环为Φ20圆钢,抗拉强度为10×10×3.14×205=64.4KN

钢丝绳拉力Fmax=21.6KN<211.5/8(安全系数)=26.44KN(单根钢丝绳抗拉强度)

F=21.6KN<30×4=120KN(单侧螺栓抗拉强度)

F=21.6KN<64.4KN(单侧吊环抗拉强度)

根据上述计算,焊缝所受最大力为Fmax,根据2结点图,焊缝为250mm长,6厚双面角焊缝(计算时,只取其中一面的焊缝进行计算)。

此时焊缝的计算公式为:σf=N/helw<βfffw

σf为作用力垂直于焊缝长度方向时焊缝所受应力

lw为焊缝的计算长度(为实际长度-10mm)

βf为系数,间接受到动荷载或受到静荷载时取1.22

ffw为角焊缝设计强度,该工程中使用E43型焊条DL/T 1334-2014标准下载,手工焊,查表取值为160N/mm2

σf=N/helw=21600/(6×240)=15N/mm2<195.2N/mm2

(二)、计算下图位置横向18#槽钢的受力

(G’+Q1’)/(2.5×3.4)×1.133×2.5

=(10.8+16.45)/(2.5×3.4)×1.133×2.5=9.08KN

9.08+14=23.08KN

WT=Mmax/γxf

某工业园设备厂房智能化系统电气施工组织设计_secret=0.25×23.08×2.5×1000000/205=70366mm3=70.4cm3<152.2cm3(18#槽钢截面抵抗矩)

焊缝长度取85mm×2=170mm

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