施工组织设计下载简介
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青岛武船重工有限公司海洋工程基地结构加工车间施工组织设计6.1.1加强模板工程的管理，首先要确保模板材料的质量和模板制作质量。周转胶合模板要做成定型清水模板，企口拼缝板口利油灰，刷桐油保护，装拆时不准乱扔乱甩，应码放成堆。支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆，拼缝严密，几何尺寸准确。浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查，合格后方可浇筑砼。砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板，发现问题，及时告诉施工员，暂停砼浇筑，并在最短时间内处理好。
6.1.2拆模时间严格规定，由施工员通知，拆模时不强砸，硬撬，以防止结构造成不必要的损坏。
杭州低碳科技馆景观照明亮化施工组织方案6.2钢筋工程质量保证措施
钢筋的品种、数量、位置和几何成型尺寸，必须符合施工图要求，钢筋的绑扎、主筋接头位置和搭接长度应符合设计图和规范规定，并按部位垫好保护层，钢筋绑扎完毕后，不得随意蹬踏钢筋，以防钢筋位移、变形，浇筑砼时钢筋班派专人负责看护钢筋，有不良现象及时修整。浇筑前会同业主、监理、设计方办好隐蔽工程验收手续方可浇捣砼。
6.3混凝土工程质量保证措施
砼生产质量控制：对外加剂储运设施及计量筒须清洗干净，并保证外加剂溶液的均质性。对计量系统每台班前检查一次，保证原材料品种使用无误，计量值在允许偏范围内原材料计量允许偏差如下；水泥、水、外加剂±2%，骨料±3%。各种计量器具由搅拌站编制校验计划定期校验，保持准确。严格控制水灰比和外加剂滞后于加入的投料次序。严格控制搅拌时间。归档备查资料、备类打印记录、下达成的任务单、配合比通知单、原材料检查、坍落度测试、试件取样送检及试验结果和计量装置检查记录等。
砼的配制严格按试验配合比执行，砼浇灌前应严格检查模板尺寸和支撑，钢筋数量和位置，做好隐蔽工程记录签证手续。捣制混凝土应派专人负责配料，过称计量，搅拌机搅拌，并按规定留置试块，砼浇捣完毕12小时后派专人根据气候、温度条件，对砼进行养护。
6.4砌体工程质量保证措施
砌体工程的砂浆严格按照配合比，采用集中搅拌，过称配料，砌体采用优质产品，墙体砌筑采用双面挂线，严格按皮数杆砌筑，对门窗口高度进行严格控制。并按设计要求留槎，埋设墙身拉结筋。
砂浆质量控制：砂浆配合比的确定：结合现场的材质问题，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度。砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和水泥。水泥混合砂浆中的塑化材料，符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。
操作控制：依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾浇完结构外形尺寸。砌墙时铺浆厚度适当，铺砌时加压，灰浆饱满度大于80%。
门窗洞口的预埋件应安装牢固，预埋件应预先作防腐、防锈蚀处理，门窗框的安装要水平通线，保证左右窗在同一水平线上，上、下窗在同一垂线上，门窗框与门窗洞口之间必须留有粉饰位置。注意门窗安装质量，小五金应规格一致，安装位置方式统一。
预留铁件的间距不宜过大，要求不突出墙面，并与墙体牢固结合。安装门窗框时必须垂直度吊线，对角线量尺，安装完毕后应检查，安装扇前应检查框的立梃是否垂直，如有偏差，待修整后再行安装。
8钢结构工程质量控制要点
钢材焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家标准和设计要求，应重点检查“三证”及检验报告，必要时进行复验。高强螺栓进场检验应重点检查其随箱带有的扭矩系数和预应力检验报告。特种作必须持证上岗，必须在其考试合格项目及其认可范围内作业。针对不同焊接工况，制订相应的焊接工艺作业指导书并及时进行焊接工艺评定，评定合格后，能保证按此工艺贯彻实施。各焊接处的允许偏差必须符合规范及设计要求。焊缝质量检查必须按规范及设计要求执行。钢结构安装的允许偏差必须符合规范及设计要求。高强螺栓终拧扭矩检查结果应符合相关规定。加工后的成品、半成品在运输过程中必须做好防变形措施。
9装饰工程质量控制要点
装饰工程正式施工前，做好样板墙和样板间，以此为标准带动装饰工程的全面质量管理。外墙面装饰前做好基层处理，当抹灰厚度过大时，必须分层进行抹灰，赶平压实，过厚部位钉钢丝网。地面和墙体抹灰工程预先制定防止空鼓、开裂等质量通病的技术措施，做到基层清理彻底、砂浆配合比准确、和易性适度，分层刮糙赶平压实，做好养护和成品保护措施。装饰材料须经业主、设计及监理方看样定货以确保质量及效果。
10安装工程质量控制要点
安装工程紧密配合土建施工，梁、柱等钢筋绑扎好以后即进行套管预埋工作。土建模板拆除清理后，即清理预埋套管内和预留洞中内杂物，清理干净后，即可进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，马上进行系统试压，及灌、闭水试验。在土建立好模板后按电气平面图标注的灯盒、箱盒、插座盒等位置进行测量，划线定位、钻眼，在柱钢筋完成后，即预埋敷设各系统穿线管道，固定箱盒。油漆涂料工程，油漆涂刷前应清扫剔除基层毛面的漆渣，毛剌、油污和铁锈，基层干燥，符合要求方可进行，涂刷油漆时应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，并按规定程序造油、上油灰、打砂纸，刮腻子，打磨砂纸，涂刷要色调均匀，不显刷纹，理平，理光，光泽明亮，达到设计要求和建设方选定的颜色要求。
砼和砂浆所用砂、石都及时测定含水率，及时调整各自的施工配合比。新开挖的基坑土方、新浇的混凝土和新砌的外墙要防止雨水冲刷，外装饰作业面防雨遮挡。准备充足的防雨物资，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋等，做到抗雨施工。遇有大雨、大雾、6级以上大风，应停止施工。对重要焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布，以保护焊缝高温度骤变影响质量。当相对湿度大于90%时，应停止焊接作业。检查并确保现场排水设施齐全有效，保证排水顺畅及时，施工材料进出场通畅。雨季施工时，施工人员应有必备的劳保措施。预知有雨天气不安排室外作业。雨季施工，所有设备应做好防漏电保护。进入现场的重要设备及保温、消音材料一定要存入库内，露天存放要垫高，覆盖严实，料场周围要有畅通的下排水沟。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨东西盖好，避免向室内漏雨落水。
凡连续三天平均气温低于5℃，按冬季施工。砼配比中掺加早强剂、抗冻剂和泵送剂要求计量准确，砼浇捣后，要派人进行养护。砌体砌筑，混凝土表面不得有积冻霜。砌筑砂浆掺一定的抗冻剂，适当加大砌筑砂浆的稠度，随拌随有。抹灰墙面要作好迎风面的遮挡。作好道路、脚手架、路跳、外架上的防滑工作，室外给水管道作好保温工作。凡是机械设备的水箱放干水，以防止冻坏设备。冬季施工进行焊接作业时，应注意母材的焊前预热，焊条的烘焙等。冬季要切实准备防寒防冻物质，作好现场防滑、防潮、防冻、防火措施，保证施工顺利进行。风速过大影响焊接质量，大风天气应停止室外焊接作业，一般情况下，要采取挡风措施，防止穿堂风。所有设备传动机构要经常加油、检查。
抹灰前对墙面洒水湿润，并进行基层处理。抹灰后砂浆在凝结过程中应防止暴晒，并洒水养护。搞好防暑降温工作，现场保证充足的凉茶。
11.4现浇砼地面浇捣完毕后终凝前的保护。
浇筑砼时应派专人观察模板钢筋、预留洞口、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题立即停止，并在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。已浇的地面砼强度达到1.2Mpa后才准在地面上进行操作。侧面模板砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。雨期施工备有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。
11.5土建与水电交叉工序的成品保护
做好水电预留、预埋，避免水电安装事后凿墙打洞，破坏已完成的成品。合理安排各工序的搭接，特别要安排好干、湿作业的顺序。水电安装时，被破坏的部分以及连接处应及时补好。
八、确保安全生产技术组织措施
1建立完善、高效的安全生产管理组织机构（见附表）
2建立严密的安全生产组织管理措施
建立健全安全生产责任制，明确安全责任，强化全员安全意管理识，切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度，并明确落实到各部门和全体施工人员。确保全体施工负责人和全体施工人员明白安全与生产、安全与效益的关系。明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安全员对安全生产具有一票否决权，安全员有权决定停工整改。开工前召开安全教育专题会议，每月一次员工大会，在布置生产的同时，也布置安全工作，民工和新工人进场前进行三级安全教育，并附文字记录，施工现场设立有针对性的标准，质安部在负责质量的同时也必须负责检查，督促好安全生产。
积极推行“全面安全管理”运用系统安全工程原理改变传统的“事故管理”的被动局面，达到杜绝安全事故的目的，根据建筑施工中常出现的高空坠落、物体打击、电击和机械伤害及失火等五种危害源进行重点整治，确保将隐患消除在萌芽状态之中。现场成立安全值日制，由项目经理组织检查，每月不少于2次，按照上下班阶段、周一和周末及一、二、六、九月为事故多发生时间阶段和季节，对全体施工人员实行生物节律预防事故的教育。
认真做好安全交底，施工员交待工程任务的同时，必须交待安全技术注意事项，告诉员工做好安全防护工作，正确使用安全“三宝”，违者处以重罚，架子工程必须按规范要求搭设。搞好施工现场的安全用电工作，确保现场用电安全。工地所有通电线路及机具、机械由电工组派专人跟班检查维护，把电的安全隐患消除在萌芽状态之中。施工现场用电严格按三相五线制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备做好接零接地保护，传动部位设安全防护罩。加强后勤工作管理，安排好员工的住宿和饮食，安排好作息时间，以保证工人有饱满的精神参加工作，避免疲惫而发生事故。各种机械设备操作人，持证上岗，定期检查，严禁带病工作。“四口、五临边”做好安全防护工作，洞口封盖，临边设护栏。各班组施工现场每天下班进行清理、各种材料堆码整齐，楼层作业时，不得沿外架攀登上一，不得向下抛掷任何物品。
架子作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。搭设脚手架材料规格应符合有关规定。复工工程和大风、雨、雪、冰冻后，应对脚手架进行仔细检查，发现立杆沉陷、悬空、接点松动，架子歪斜等情况，应及时处理。脚手架地基应平整夯实。
脚手架斜道外侧和上料平台必须绑1m高的护身栏杆和18cm高的挡脚板式，挂防护立网，并随施工升高而升高。
脚手架要满铺、铺平、铺稳，不得有探头板。脚手架，搭设过程中要及时设置联墙杆剪刀撑以及必要的拉绳和吊索。脚手架搭设完毕应进行检查验收，高层建筑脚手架在使用前应进行严格检查，合格才能使用。
现场设义务消防保安人员，24小时内不间断巡逻值班。现场划分用火作业处、易燃易爆材料区，配备一定的消防器材。搞好防火保卫工作，施工场内重要防火部位要配备足够灭火器，易燃仓库内和木工车间不准抽烟。任何人不得擅自动用明火做饭、取暖等，工作需要经批准动用明火要远离易燃物。各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，不得使用旧电线，防止设备线路过热或打火短路，发现问题要及时报告。
冬季不准用电炉、碘钨灯取暖照明。现场出现火险当班管理人员要判断准确GB／T 42027-2022 气相分子吸收光谱仪.pdf，当即不能救的要及时报警。
工地设立治保小组，定期对全体人员进行安全教育，定期分析施工人员的思想状况，掌握员工思想动态，做到心中有数。加强对外地民工的管理，摸清人数情况，造出花名册，积极配合当地派出所申报暂住人口，拒绝超生户民工入场工作，严防违法犯罪分子混入现场，并针对所掌握每个人的思想动态及时教育，把事故消灭在萌芽状态。
因本工程施工时，尽量不影响业主的正常生产，在施工中如有影响业主生产时，应及时提前与业主协商解决。
7避免事故，确保安全生产
建立安全管理制度（安全生产责任制度，安全教育制度，安全设施验收制度，安全检查制度），使项目部内各级人员都明确自身的安全生产职责，在项目部内形成安全管理网络。 新员工或变换工种的员工必须接受三级教育并签名。 各分部分项工程施工前应制订详细的安全技术措施，并由专职安全员组织进行安全技术交底，交底到施工班组的每一个人，并有工人的签名。 特种作业人员必须持证上岗。中、小型机械操作工，应由企业组织的考试合格并取证后方可上岗。 坚持班前安全活动，班组在上岗前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次“讲评”的班前活动制作。 教育员工遵守纪律，并且制订好有关的奖惩规定。 按国家标准及市的有关规定做好安全生产的各种记录。
脚手架的搭设应严格按照本施工组织设计所列，搭设时应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接。 脚手架的用料要符合设计的计算要求。搭设前检查材质和规格。禁止把未修整的弯曲、压扁、拉伤裂缝的次材用上。 操作层及操作层下一步脚手板必须满铺、扎牢，不得有挑头板。脚手架、外侧除设1米高的护栏杆，操作层设20～30cm高的挡脚板外，还设密目式安全网，以防物体从脚手架上坠落。 脚手架必须考虑避雷及接地装置，接地电阻不大于10Ω。 脚手架搭设完毕要按制度验收及合格后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由安全员负责管理，定期检查，脚手架不得超载，多余的物件应随时清理。使用中的脚手架拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按规定手续及时恢复原状，经检查合理后方可使用。 脚手架的拆除必须按规定程序办理，零部件的水平及垂直运输要按专门线路及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁止由专人监护。
7.3高处作业安作防护
临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，防护栏杆由上下二道扶手组成，上扶手高地1～1.2m，下扶手的离地0.4～0.6m夜景施工组织方案，扶手每2m设立柱。