施工组织设计下载简介

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四川某写字楼水电安装施工组织设计

在正式施工图纸到位以后，有关人员应对照图纸将施工用料分类统计列表，并以书面形式报甲方落实解决，对分包单位范围内的设备及材料也必须督促，确保其按期到达施工现场。

根据工期要求及土建进度情况、施工人员数量等制定设备、材料到货时间，编制安装进度表。在土建施工进度的指导下编制日旬工作计划。由专业工长向施工队伍做好计划、技术交底，以便于更好的完成工作任务。

施工机具的选用以提高机械化施工程度，减轻劳动强度，加快工程进度为前提，选用功能适用、效率高的施工机具。

7、对所有施工人员明确安装质量高层住宅基坑井点降水施工方案，技术要求和施工规范、验收标准。

8、施工前根据验收规范的要求，做好技术交底和施工前的准备工作。

1、安装各专业之间的配合

要求各施工专业严格按设计图纸的位置及标高敷设安装，先施工的专业为后施工的专业创造条件，后施工的专业不得破坏或移动已安装完的成品。如因设计问题管路打架，布置线路困难时，及时与设计单位联系协商解决，如管路需拆除，先办理变更手续，请设计及监理部门认可后，再行拆除。

2、安装与土建专业之间配合

施工人员按配管预留，预埋图进行预留，预埋。与土建图纸有矛盾时，由施工员与土建及监理部门协商解决。结构留洞图中的套盒由安装单位配合，进行留洞位置尺寸校核。

3、安装与甲方、监理配合

甲方、监理对安装工程的材料设备质量、施工质量、工程进度进行监督。安装单位尊重甲方、监理提出的意见。设备开箱检查，隐蔽验收，系统调试应主动请甲方、监理参加验收。

1、在土建专业施工总进度计划指导下，编制月和双周滚动计划。

2、每周组织召开有各工长、施工队伍现场负责人等参加的安装协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。

3、及时做好施工配合，预留预埋有关事宜。管线安装期间，组织充分的劳动力，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与土建装修同步进行，以保证总体计划的实施。

4、根据安装工程的特点和工期要求，将工程分为三个阶段：

配合阶段：根据土建主体施工进度，配合土建预埋预留。在有施工作业条件的部位进行管线安装。

安装阶段：施工作业全面展开，各专业进行管道、电气管线及设备安装。有条件时进行压力、摇测试验。

调试阶段：进行分项及综合调试后，再进行各系统收尾工作。

5、工程部位报验部分包括自检合格后填写申报表、隐蔽验收资料和收集整理材质证明等文件，齐全后报甲方监理单位验收。

本工程主要设备材料应根据安装使用时间，合理安排进入现场，以防延误工期。材料进入保证报验、送样、三证齐全。

十、分步分项工程施工方法

各系统均遵循先地下后地上、先重点后一般的原则，小管让大管、有压让无压，灵活安排各专业施工，顺序科学合理的组织交叉、流水、平行施工，确保工程顺利进行。

严格按图纸配合土建施工，予留孔洞在土建砼浇筑前进行复验，确保准确无误。穿楼板、梁的孔洞在砼浇筑时设专人监护，刚性防水套管用型钢固定，以防止套管位移。在砼初凝后，将临时套管拔出。安装在楼板内的套管上段高于地面20mm，下端与楼板平齐，安装在墙体内的套管，其两端与饰面平齐。

管道应按设计要求设置检查口或清扫口，其朝向和位置应变于维修，当安装间断时，敞口处应临时封闭，伸缩节处的预留间隙为：夏季5~10mm，冬季15~20mm

管道切割后，其断面应平整并垂直于轴线，应清除端口毛刺，且断口处不得有裂痕、凹陷。

管材，管件在粘接前应清理干净，无尘土、水迹和油污，粘接后应将挤出的粘接剂檫净，用塑料薄膜包裹好，防止二次污染。

粘结集中的场所，严禁明火，场内通风应良好。

管材切断时，使用切管器垂直切割，切断后将切头清除干净。

在管道插入深度处做记号。

在焊接工具上把整个嵌入深度加热（包括管材和管件）。

当加热时间完成后，把管材平稳而均匀的插入管件中，冷却3～8分钟。

焊接钢管应清除表面灰尘、污垢、锈斑等，除锈后刷防锈漆。

焊接、法兰连接的管道，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积.

螺纹连接的管道宜采用机械切割，当管道变径时宜采用异径接头，管道弯头处不得用补心.

螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧后将挤出的铅油麻线清理干净，且在螺纹处刷防锈漆。

各种洁具的安装要美观、齐正。

台盆安装要在与材板接缝处打好玻璃胶，涂抹要均匀，同时将台盆和材板上粘的玻璃胶擦拭干净。

便器安放要用水平尺校准

闭水试验前将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口。灌满水后，按照设计或规范的要求，对系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏和堵塞情况应及时修理，直到符合要求。

在干管铺设完成或隐蔽部位的管道安装后应进行单项试压。

在全部干、支、立管安装完毕后进行系统试压。

试压后将管道内水放净，请有关人员验收并填写试验报告。

10、管道系统冲洗及调试

管道系统冲洗在管道试压合格后，调试运行前进行。

管道调试是冲洗后的紧接工序，有关人员应先做好调试计划及安排，并做好技术交底工作。

污水管道使用前应全部进行通水试验。

先单体试转电机，转动无异常，方向正确，用手转动水泵，应灵活无卡阻，杂音及异常现象，泵体启动前应先关毕出口阀门，然后启动电机，当泵体达到正常运转时，逐步打开阀门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温度（不大于70℃），轴封是否漏油。

安装单位、供货单位或建设单位进行设备开箱检查、并做好检查记录，按设备清单、施工图纸及设备技术资料对设备本体及附件、备件的规格型号进行核对，柜体外观无损伤，油漆完好无损。柜内部电器装置及元件绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

根据设计位置及尺寸要求，随土建施工时埋设固定基础槽钢的埋铁，砼固化后将槽钢焊接在埋件上。

柜安装时先按顺序将柜放在基础型钢上，依顺序逐台找正，柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行找正，但每片垫片最多不得超过两片。

找平找正后，盘面要一致，排列整齐。

柜与柜之间及柜体与侧板均应用螺丝拧紧，柜之间接缝小于2mm。

根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻开孔。低压柜用M12高压柜用M16镀锌螺丝与槽钢固定。每台柜单独从保护零线上用不小于Φ6mm2导线通线鼻子与柜体连接。

柜组安装后，盘面每米的高度小于1.5㎜，相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm；每列柜顶部水平偏差小于5㎜。

电缆规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。

电缆敷设完毕，请建设单位及监理公司做隐蔽工程验收。

建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收钢结构柱引下线隐蔽验收屋面避雷带

建设单位及监督部门验收

建筑物利用部分桩和基础底板钢筋作接地极，被利用的钢筋全部采用焊接(不少于2根)。利用主筋作引下线时，按照设计要求找出主筋位置，用油漆做好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。防雷引下线利用柱内主筋和钢结构柱，与基础承台钢筋焊接。

土建支模后，底层钢筋绑扎完盖筋未绑扎前，根据施工图纸铺设管路，确定各种盒箱位置并固定好，用锯末堵塞严。

配合土建砌墙预下线管，确定接线盒、开关盒的位置并固定。管入盒箱时，里外带锁紧螺母，采用护口，管进盒箱内锁紧螺母与箱内一平。

暗管的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管离表面的净距离不应小于15mm,其消防管路不应小于30mm。

钢管敷设前内壁、外壁均应作防腐处理，当埋设于混凝土时，钢管外壁可不做防腐处理。直埋于土层的钢管外壁应涂两道沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。

管道进入落地式配电箱排列整齐，管口高出基础面不小于50㎜。穿设备基础要加装套管。

管路进箱要求一管一孔，铁制箱盒严禁用电、气焊开孔。

吊顶内管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒箱必须煨灯叉弯，并应里外锁紧螺母。

相线、中性线及保护线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

穿带线一般采用Φ1.2~Φ2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时同时将带线一并穿入，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相绞在一起，然后将带线拉出。

穿管敷设的绝缘导线，额定电压不应低于500V。

管内导线宜在建筑物抹灰及地面工艺结束后进行。钢管穿管前，应将电线管内的积水杂物清除干净。当线路较长或转角较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。两人穿线，配合协调一拉一送。

穿线时不同回路不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内。

导线在管内不应有接头或扭结，接头应设在接线盒（箱）内。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

4mm2以下导线采用接线帽连接。

导线包扎后应呈枣核型。

照明线路的绝缘摇测选用500v量程为0－500兆欧的兆欧表。测试时兆欧表摇动速度保持在120r/min左右，在电器未安装前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆。确认无误后再进行送电试运行。

18、电缆桥架的安装：

线槽应平整，无扭曲弯形，内壁无毛剌、附件齐全。

线槽直线段采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装应平整，无翘角，出线口的位置准确。

线槽进行交叉、转弯、丁字接头时，采用单通、二通三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

不允许穿墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

19、灯具、开关、插座的安装：

灯具安装：要有专人检查，成品灯具应完好无损，不符合设计型号的灯具不准代用。检查灯具金属部件是否齐全，有无腐蚀，禁止使用伪劣产品。领到灯具后要精心搬运，不可撞、跌、摔、打。现场安装时首先了解的位置标高。然后划线定位打眼安装。上灯泡时，不能拧的过紧，避免造成中心接点的偏移形成短路。

配电箱1.4米高度牢固安装，其垂直偏差不应大于3㎜。配电箱内导线排列整齐，并绑扎成束（线槽布线除外）。进出配电条箱的导线要留有适当余地。照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接。同一端子导线不得有两根；照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器，其电源应在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。照明配电箱（板）上应标有用电回路的端子编号。配电箱安装完毕，要用仪表对设备进行测试。

21、封闭插接母线的安装：

插接母线为1000A，采用Φ10mm的双吊杆，横梁采用角钢的定型产品。间距为2米。封闭母线的插接分支点，应设在安全及安装方便的地方，封闭母线的终端无引出、引入时，端头使用终端盖进行封闭。母线按设计和技术规定组装，组装前要逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻不得小于10MΩ。安装时要按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线段与母线段连接时，两相相邻的母线及外壳应对准，母线与外壳应同心，并且误差不应超过5mm，接线端的搭接面清洁后并涂以电力复合脂减小接触电阻防止氧化，连接不使母线及外壳到机械应力。

拧紧接头螺丝是母线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应边接紧密，紧固力矩值应符合产品要求。母连接处检验时，用0.05mm塞尺塞入深度不超过10mm。母线外壳要用专用保护线连接。

十一、关键工序过程控制

1施工前认真熟悉图纸，施工时严格按照设计进行测量，找出准确位置并做出标记，关键过程要有单独的技术交底，交底内容详细明确，具有可操作性。

１、严格执行公司质量方针管理制度，落实分公司、水电项目、施工班组质量管理责任。

２、施工人员进入现场应进行验收规范及质量评定标准学习，提高质量意识，增创优质工程。

３、建立质量否决制度，贯彻自检、互检、专检三检制度，做到质量不合格不进入下一步施工，履行质量和奖金挂钩的制度。

４、经常对专业存在问题进行会审，避免各专业之间交叉施工出现标高和座标问题。

５、所有进入施工现场的材料，设备应符合国家标准要求，应证件齐全。

６、施工队应抓好每一道工序施工，做好样板带路。

７、做好软件管理工作，认真进行技术交底南山隧道进口中管棚专项施工方案，施工管理人员必须严格掌握工程进度，根据工程进度情况做好资料管理，做好施工记录，加强中间交接，隐蔽工程的检验，严格履行签字确认手续。

８、做好质量评定工作，工程随完随检，与工程同步。做好竣工图汇集与资料的归档工作，按工程部位技术资料进行整理，送交有关部门存档，为工程竣工验收打好基础。

９、施工中间使用的测量工具，必须符合国家有关规定要求，以保证工程质量。

10、各种需防腐的材料，施工前要刷一道防锈漆，做好防腐措施。

11、各种材料进入现场时，必须有人员验收，做好记录。

12、各种设备的订货要有专业技术管理人员及施工主要负责人参加。

13、施工工长根据施工图纸，对照结构形式，把进户位置走向标高确定后，画出预留孔洞大样图，预防剔凿。地下进户采用钢性套管，做好防水处理，对土建采用的防水不能损坏。

14、水平支架设置应根据工程特点，采用吊卡、吊棍与顶板的连接采用预埋件预应力钢筋砼管桩施工方案，为管道敷设打好基础。