施工组织设计下载简介

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深圳市配送中心工程机电安装施工组织设计

11.2.2工程质量要求

11.2.2.1工程质量目标

本分项系统工程将配合主体土建、安装等各分部工程一起确保工程整体创优，确保本分项工程施工一次交验合格率100%，优良率达到70%以上。

T／CECS729-2020标准下载11.2.2.2工程质量创优措施

a)严格执行招标文件的要求和投标文件中的承诺，并根据总体施工组织管理大纲文件要求具体指导和管理施工，确保质量方针和目标的实施，用工作质量保证工程创优质量。

b)中标后，根据本系统实际情况，在充分结合本公司现有综合实力的基础上，制定本系统工程施工创优计划，落实创优措施，以保证创优目标的实现。

c)实行网络质量监控方式，将本系统各工序的全过程施工纳入微机控制管理体系，以工序质量保证专业系统质量，以专业系统质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，从而形成逐级保证的质量控制体系。

d)切实落实各级质量管理责任制，通过“三检制”、“样板制”、“风险抵押经济挂钩制”等管理方法，将责任落实到人，真正做到“责、权、利”的统一，以充分调动全员积极性，并搞好各级工程质量管理工作。

e)针对系统内所存在的施工难点、施工要点等，将通过特殊培训、专题研讨、多方论证等的方式方法加以妥善解决，真正做到慎重对待过程中出现的每一个问题，不绕避、不迁就任何可能带来不良后果的问题，以确保每一步工作的百分之百合格过关，为工程创优奠定坚实的工作基础。

11.2.3工程设备、材料的质量要求

11.2.3.1工程设备、材料的采供质量要求

a)属于甲供的物资，如果总包在选供过程中需要施工单位相关管理人员的配合和支持，施工单位应及时并按照总包的要求提供相应的各类技术支持，同时，在发现产品质量问题时应及时向总包提出质量监控建议，以备总包参考。

b)属于甲控乙供的物资，由于分包在选供时需要在征得总包同意后方可采供，因此，施工单位物资采购人员应提前对所需要的产品做好多家询价和质量比较工作，并通过提供产品样本等资料或提供样品的方式，在先期征得现场技术、质量管理负责人员的同意后，再报送总包审批，只有在得到总包批准后方可予以采供，以确保产品质量的多方控制，并依此杜绝不合格产品的进场使用。

c)属于乙供的辅助材料和消耗性材料等物资，物资采购人员应在了解所需材料清单后，根据以往同类工程的施工经验，提前做好对可供所需要材料的分供方进行多家再询价和质量再比较工作，并通过对分供方产品考评和样品再提供的方式，在征得现场技术、质量管理负责人员的同意后，报送项目经理部主管部门备案，然后方可予以采供。

d)本系统工程中所需主要控制采供质量的设备材料见下表

实物材质、数量、规格等符合相应设计和规范标准要求；观感良好；随货证件齐全；无不良缺陷

实物材质、数量、规格等符合相应设计和规范标准要求；观感良好；随货证件齐全；镀锌管道的镀锌层保护良好

实物数量、规格、型号、技术参数等符合设计和规范要求；外包装牢固可靠，设备外壳无碰损或划痕等缺陷，观感良好；随货证件齐全；附属配件情况与同时提供的清单数据相符合；电机单机测试合乎规范要求的检测数值

实物数量、规格、型号、色泽等符合设计

和规范要求；各类洁具外包装牢固可靠，

无碰损或划痕等缺陷，观感良好；随货证

件齐全；附属配件齐全、配套，实物情况与同时提供的清单数据相符合；严密性测试检验合格

规格、型号、技术参数等符合设计

11.2.3.2工程设备、材料的保管质量要求

a)由于用于本系统工程的各类关键设备、非金属管材、卫生洁具、保温材料等均需要特别加强防护，因此，在这些材料进场前，施工人员应提前做好用于仓储的库房、临时堆放场地等的搭设围护工作，并要特别注意防雨、防潮措施的及时、到位，以确保设备的电气设施和保温材料等免受雨淋、水浸，保持干燥。

b)施工现场的仓库保管员应对进场的各类设备和材料及时建帐、立卡，并根据不同材料的性质和保管要求进行分类仓储，同时还要做到每天定期巡视检查，雨季来临时更要适当加强巡视力度，以避免材料的丢失、破损和自然老化等。

c)各类设备、材料进出仓储区域时，材料保管人员应及时办理交接手续，并在交接单上注明进出仓储区域设备、材料的质量现状，以便于设备、材料的质量情况跟踪检查。

d)本系统工程中所需主要控制保管质量的设备材料见下表:

材料进入库房后应统一采用平整的排架置

放，并远离火源，以避免造成材料老化、弯

不同用途的铸铁管材、管件应分类、分规格

分别归类置放，由于此类材料脆性大，因此，装卸运输过程中不得对其剧烈撞击，以免将

由于此类材料受潮、受腐蚀后容易生锈或锌

层脱落，因此，此类材料不得放置于湿度大、

各类设备的仓储不得置于湿度大、酸碱性大

的环境内，设备底部应采用木方等材料垫置，设备上方应采用塑料布等予以遮盖，既

进入库房后集中堆入，要有警示牌，避免和其它硬质材料磕碰。

分类、分规格分别归类放置，并加以遮盖，以防杂物进入阀体，导致关闭不严。

此类材料较为精密，应轻拿轻放，分类、分规格分别归类放置，尽可能远离其它材料。

11.2.3.3工程设备、材料的施工质量要求

a)施工对材料、设备的材质、规格、型号等进行核对，核对无误后，严格按照设计要求和施工规范进行施工。

b)由于本工程面广、点多，并和其它专业交叉作业，因此材料和设备在现埸倒运和临时堆放过程中，要充分做好保护工作。

c)在工程施工时，需要充分做好施工准备工作，密切配合其它专业协调施工，以便做好工序交叉和搭接工作，确保安装一次到位，避免返工。

11.3施工区段的划分及施工顺序

11.3.1施工区段的划分

根据本工程现状，为搞好工程施工组织工作，首先要对工程进行合理的分部和分项的划分，即应分别采取对全厂区进行平面分割、对同一单体建筑进行空间分割、对同一系统进行条线分割、对同一工序进行点位分割等的方法进行分部和分项的划分，以确保任务明确、线条清晰、安排有序。

11.3.2施工顺序安排

在分部、分项工程合理划分后，在对本工程的所有管道项目的施工安排上，将实行全面铺开、重点突击的施工方式，即对各单体建筑内凡是具备管道施工条件的就全部铺开施工，同一单体建筑内凡是具备施工面的就实行合理的地面交叉作业、地上交叉作业、空中交叉作业等，一旦有特殊要求或者需重点安排的，则将及时组织人力、物力进行重点突击施工，以确保整个工程重点项目先行、一般项目及时跟上进度，确保整个工程的施工顺利进行。

在各系统之间，实行先施工粗大笨重且不易被破坏的系统，后施工需进行成品保护的系统。

在各系统之间，实行先主管后支管、先里后外、先上后下、先高压后低压、先无压后有压的施工顺序；

另外，在各系统内，一般情况下，大的方面将实行先管网、再设备间后管网末端的施工顺序，如有特殊需要则视现场情况做特殊安排处理；小的方面，一般情况下则实行先支架制安、再管道及设备安装、再阀件安装、再试压冲洗、最后再保温交验的施工次序。

11.4.1主要系统施工工艺流程

为便于施工组织和分组作业施工，在现有招标文件等资料基础上，根据设计意图和系统功能情况等，合理划分并制定各分项系统施工工艺流程如下：

11.4.1.1生活冷水管道系统施工工艺流程

11.4.1.3生活污水、排水管道系统施工工艺流程

11.4.2各分项工程施工工艺流程

为便于分组作业施工和工序质量、工期等的控制，在现有招标文件等资料基础上，根据以往施工经验和分项工程施工工艺要求等，进行合理划分并制定各分项工序施工工艺流程如下：

11.4.2.2钢塑管安装工艺流程

a)钢塑管安装工艺流程

11.4.2.3卫生器具安装工艺流程

11.4.2.4主要设备安装工艺流程

11.5主要施工方法及施工要点

11.5.1铸铁管施工方法及施工要点

按设计图纸的要求，确定各层立管上的检查口及横支管岔口位置与中心标高，按管道各立管管段的实际尺寸，准确地绘在草图上，标明管段的尺寸、位置编号及其管件、配件、器具等，先进行预制。

立管连接配件的控制数据应符合下表规定：

检查口中心距立管所在室内地面1m

支管岔口中心标高应保证支管设计坡度，横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口顶面，距顶棚应有不小于100mm的距离

大便器立管的支管岔口中心应距顶棚300～350mm

连接配件的安装应以尽量减少死口，便于施工操作和维修为原则。

接口工艺应严格控制预制管段的垂直度和岔口、管件口的朝向，应按安装组合草图中的相对位置，精确找到各分岔口和定向管件的朝向后才进接口。

待预制管段接口达到强度后，方可进行立管安装。按预制管段、管件、配件的编号顺序将管段直立排列，按楼层卫生器具的排水孔找准分岔口的朝向，调直立管做临时固定。按工艺接好接口，将立管固定牢固，敞口的岔口应封堵严密。

横、支管安装时，楼板、墙身穿管预留套管的位置、标高及坐标点必须符合设计要求。

按施工图标出卫生器具的安装位置，结合卫生器具排水口的不同情况，找准各卫生器具排出管穿越楼板的中心位置，用十字线标记管道中心位置。

按设计要求，量出立管支管的岔口到卫生器具排水管中心的主横管和支横管各管段的尺寸，标记在草图上，进行预制。

一般先将预制好的管段固定好，经组对检查无误后，方可接行连接；应准确摆正位置，按规定校正坡度，加以固定，将接口临时封严；封堵预留洞。

按要求找准各管件甩口的朝向，确保横管安装后连接卫生器具排水短管的承口为平。

卫生器具短管的安装必须满足卫生器具的安装要求。

11.5.2给水施工方法及施工要点

11.5.2.1钢塑管施工方法及施工要点

螺纹采用套丝机或铰板加工而成，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长不得超过螺纹全长的10%。加工偏扣螺纹，偏斜长度不得超过15°。

螺纹连接时，应在管端螺纹外敷上填料，用手拧2～3扣，再用管钳一次拧紧，不得倒回，根部应留出外露螺纹。连接后，应将挤到外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。

各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。

管段及管件在套丝后、正式安装前，应进行内外管壁的清洁处理，不得将带有污物的管段、管件安装在系统上，以保证系统内部不受污染、外部观感美观；

丝接管道安装后应及时对丝接部位进行防腐处理，丝扣因长时间暴露在大气中产生锈蚀，从而影响使用寿命；

间断施工时，施工人员应及时将已施工的管段做封口处理，以避免杂物进入，从而确保系统通水能力和通水效果；

根据规范规定，管道不允许进行气割和焊接，情况特殊而必须采用焊接连接才能解决问题时，则该部位应采用焊接法兰连接，并在法兰施焊完毕后及时对法兰焊口部位进行防腐处理。

管道安装完毕，要进行水压试验，合格后，对接口部位进行防腐处理，管沟分层回填。

管道安装完毕，要进行水压试验，水压试验依据规范进行。

不得采用局部加压的方式强行连接。

11.5.3阀门及附件的施工方法及施工要点

阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，安装位置应方便操作，手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。

11.5.3.1蝶阀安装

安装蝶阀时，焊接完法兰盘，不能马上组对安装，待法兰盘冷却后方可安装，以免将其密封胶圈烫坏。

11.5.3.2压力表安装

压力表安装时应垂直向上，在管路上开孔时割下的碎钢块及氧化铁尽量避免掉在管路里，如果掉入应设法立即清除。

11.5.3.3过滤器安装

过滤器安装时应保证留有滤网拆除的空间，必要时可以管轴为中心旋转一定的角度。

11.5.3.4水表安装

a)安装前除做产品外观质量检查外，还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料新《建筑工程施工许可管理办法》2014住建部第18号令[ac05557e-699f-4829-8026-9733b9c5a072].pdf，同时还应对其做合理的抽样复验；

b)经检验合格的产品，安装时应注意表体所标的箭头指向必须与水流方向一致；

c)表体安装位置应选在便于查看、便于维修操作的部位；

d)丝扣连接的表体安装时应注意用力一定要均匀，以免将表体丝口上裂；法兰连接的表体安装时应注意法兰要对正、对平，垫片要大小适中、摆放平整并到位；

11.5.3.5法兰焊接

法兰焊接时，两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内。安装时法兰间应平行，受力应均匀一致，螺栓的螺母应在同一侧，拧紧时应对角进行，螺栓的长度选用应符合有关的要求，一般外露螺母2～3扣为宜。

11.5.4设备安装施工方法及施工要点

11.5.4.1水泵安装

a)水泵安装前，应仔细核对水泵的规格、型号是否符合设计要求小区室外电缆沟施工方案，严格检查泵体、叶轮、叶片有无变形、摩擦等现象，配件是否齐全无损，内部必须干净。符合要求方可安装。