施工组织设计下载简介
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宋庄住宅小区1＃楼建筑工程施工组织设计第十一章 水暖工程施工
管道穿过墙壁、楼板、应安装钢制套管，安装在楼板内的套管其顶部一般应高出地面20mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平；穿过厕所、厨房的套管应高出地面50mm，套管与管道间隙均匀，并填实油麻（密封膏）。
管道穿过套管时，应在套管中心。管道安装完毕，应将套管密封，并符合规范要求。
无承口排水铸铁管安装，应保持管道接口中心在一条直线，管道与胶圈接触严密，管箍紧固牢固。
所有预留洞、预埋套管热电厂2×300MW空冷机组技改工程施工方案，均不得遗漏。孔洞尺寸、预埋套管规格、坐标、标高尺寸等均符合设计及施工规范要求。
管道用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面相互平等，采暖和热水供应管道的法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫，给排水管道法兰衬垫宜采用橡胶垫，法兰衬垫不得小于管直径，其外圆到法兰螺栓孔为宜。
管道支、吊架及固定件：
镀锌排水横管固定件间距不得大于2m，且必须安装在承口部位。立管层高小于或大于4m，立管可安一个固定件，立管卡埋设深度不小于100mm。管卡及固定件均应安装在承重部位。
管道支、吊、托架安装应符合下列要求：位置正确，埋设平整牢固。与管道接触紧密、牢固可靠。滑动支架应灵活。无热伸长管道吊架、吊杆应垂直安装，有垫伸长管道的吊杆应向热膨胀的反方向偏稳。管道支吊架不得影响结构安全。
采暖与热水管道吊架的吊杆应固定在楼板、梁或其它构筑物上，无热伸长的的吊杆应垂直安装，有热伸长的管道的吊杆，应考虑伸长值，并倾向与位移方向相反一侧安装。
管道安装前必须将管内的污物锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
埋设污水管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
排水的横管与横管，横管与立管连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。通向室外的排水管穿过墙壁或基础下返时，应用45度三通和45度弯头连接，并在垂直管段顶部设清扫口。
切割管子，其管口表面应平整，不得有裂纹、重批、切割后清除毛刺、溶渣等。切口平面偏差为管径的10％，但不得超过3mm，镀锌钢筋严禁气割。
热水立管与导管连接要求采用2个弯头，立管直线长度大于15m时，宜用3个弯头。
穿楼板管道安装完毕，先支模，再用水冲洗，最后用细石砼（砼标号不低于楼板标号）将洞填充严密，待砼强度达到要求后，方可拆除临时支架。
各系统管道安装，其材质、规格、尺寸、坐标、标高、坡度、立管垂直度、走向应符合设计及施工验收规范、质量验收标准的要求。各管道安装完毕均应进行预检，强度、严密性试验，有保温的管道必须做隐检。系统安装完毕应进行冲洗、通水、通球等后，方能与设备连接。
地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。
消火栓箱体安装应牢固、平整、标高、坐标准确，箱门开关灵活，栓口朝外，阀门标高应符合规范规定、阀门关闭严密、箱内配件齐全。
喷洒头的位置、间距、方向必须符合设计及土建规范规定。喷洒头与吊顶接触牢固、护口盘平整、支管尺寸准确、喷洒头成排、成行、无污染。水流指示器安装方向正确、动作灵活可靠。
卫生器具型号、规格符合设计要求，安装位置应正确，卫生器具安装平直，所有配件使用方便、灵活、有效，不得有渗漏现象，支托架平整牢固，与卫生器具的接触应紧密。
热水采暖与热水供应管道坡度一般为0.003，但不小于0.002；支管不小于0.01；冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。设计无要求时，其坡度应大于或等于8‰。
热水采暖与热水供应管道坡度一般为0.003，但不小于0.002；支管不小于0.01。
给水埋地总管应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水；其它管道坡度应符合设计及规范要求。
各系统阀门安装型号、规格、耐压及严密性试验应符合规范及图纸要求，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、朝向合理。闸阀严禁倒装。
结构工程的配管以及箱盒埋设是电气工程施工中的重要环节，在施工中严格按设计图纸及工艺规程和质量验评标准施工，使管路保护层的厚度不小于1.5cm。配管尽量将管做在墙体中心。
对多管平行或垂直敷设于现浇砼楼板时，管路之间至少留有1cm间距，以便在管间打好砼，保证结构质量。各系统的管路均在现浇砼浇筑之前完成，保证电气工程质量和土建结构工程质量。
敷设在现浇砼内的管路，在土建拆模后，马上清理盒子，进行扫管，穿带线并再次核查出线箱盒的位置与标高。扫管后将管口堵好，箱盒堵严密，防止灰渣、异物掉入管内，为保证本工程同类箱盒出线口的高度，将插座、开关等标高严格控制在+15mm以内，且不超过总数的20％，杜绝负向超差。各房间内的插座、开关安装高度相关控制在5mm以内，其它的应按规范要求必须高度一致。
钢管暗敷设采用套管连接时，套管两端焊满一周，焊缝严密。管与箱盒连接时，其材质应相符，暗配管入箱盒长度控制在3mm以内，两根以上管进箱盒的长短一致、顺直、排列整齐、间距均匀，并根据钢管管径的大小选择跨接地线规格，其焊接长度不小于跨接钢筋的6倍直径。明装配电箱地线连接用多股软纺织铜线。
每根管内只能穿属于同一回路的导线。不得随意剔槽打洞。土建在砌墙和浇注砼时电工应有专人进行看护，管盒出现问题及时处理，避免堵塞管路、跑盒造成日后剔凿，影响工程质量。并按照规范要求管路在超过下列长度时，加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m，一个弯时20m，二个弯时15m三个弯时8m。
在穿线前应首先检查管路入盒护口是否戴齐，并应清除管内杂物和积水。穿线时分清线色。即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡兰色，相线用:A相黄色、B相绿色、C相红色。不同回路、不同电压等级盒交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。接线盒导线采用LC安全型压线帽进行连接以提高工效。对多根导线和大截面导线以及消防控制线、地线的连接一律采用焊锡接头，锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后清除残余焊剂。用两层塑胶粘带，一层黑胶布包扎。其绝缘强度不应低于导线绝缘层的绝缘强度。
用500V绝缘摇表摇测绝缘电阻，照明绝缘阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘阻值不小于1MΩ。所有导线必须采用耐压500V的绝缘导线，并把好材料进货关，确保导线质量。
加强灯具的检验、报验，各种灯具均需有产品合格证。灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线应严禁外露，导线在与灯线连接处，不得随额外应力和磨损，多股软线的端头要进行盘圈涮锡。另外，灯内的导线不应过于靠近热源。
凡安装高度距地低于2.4米的灯具，其金属外壳必须连接PE线，并有专用的接地螺栓。重量超过3kg的灯具，必须在砼顶板上加独立的吊棍或予埋件承载灯的重量。花灯员钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径且不小于6mm，大型花灯的固定反悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。吊链日光灯，吊链开档一致、吊链灯、吊杆灯水平不倾斜。成排、成行灯具应拉线找直，使横纵均成一条直线，尤其在结构配管稳盒时，应高度重视，避免日后剔凿。
在选择暗开关、暗插座、电视出线口时，其产品必须经过国家有关部门经过技术鉴定的正宗生产厂家的合格产品，开关等塑料件应无气泡、裂纹、明显的擦伤和毛刺等缺陷，并有良好的光泽等。选用开关时，必须使所选开关电流值不小于所控设备的工作电流。
在开关安装前，应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口有无遗漏，盒内是否清理干净。开关接线时，要辨认识别好导线，导线分色应正确，严格做到使开关控制（分断或接通）电源相线，并做到开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。保证开关断开后灯具上不带电。插座安装应符合下列规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单线三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单线三孔、三相四孔及三相五孔插认的接地（PE）或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。
本工程明、暗配电箱在进行施工时，首先应保证位置标高准确，便于业主操作使用。明装配电箱胀管螺栓固定保证箱体平整牢固。暗装配电箱的贴脸安装后与墙面贴实平整，用吊线找正。箱体PE线安装明显牢固，装有电器的可开启的柜门用裸软铜纺织母线与接地的金属构架作可靠的连接。PE线不可使用设备外壳跨接，也不准使用固定设备螺栓作为PE接地螺栓。配电箱的金属外壳、二层板应右可靠地与保护线连接。
配电箱内的各种闸具必须安装牢固，导线排列整齐。导线压头时应留出二次压线的余量。导线与闸具连接牢固紧密，导线剥削处不应伤线芯或线芯过长。采用压板连接时，应压紧不松动。螺栓连接时在同一压线端子上的导线不超过两根、眼钱、弹簧垫等配件齐全。另照明配电箱内应分别设置零线(N)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
施工前应对电缆进行详细检查；电缆外观应完好无损，无机械损伤，铠装无锈蚀，无明显皱折和扭曲现象。
电缆敷有进行绝缘摇测，1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10MΩ，10KV高压电缆采用2500KV摇表测线间及对地的绝缘电阻，应不低于400MΩ。
在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。
电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
该工程电缆头采用热缩电缆头制作要求封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹，芯线连接紧密。
电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超过应力锥中间最大处，锥体度匀称，表面光滑。
电缆头制做完毕外型应美观、光滑、无皱折，并固定牢靠，相序正确。
第十二章 技术质量保证措施
编制质量计划，对施工中各分部分项进行质量标准的预测、预定，以便在实际施工中对质量进行控制。
分项工程优良率目标设计：模板工程90％；砼工程90％；钢筋工程90％；砌筑工程90％。
工程严格按照国家安全《建筑安装工程质量检验评定统一标准》进行自检评定。
做好技术、质量交底，工长安排任务时，必须讲清质量要求。
做好隐、预检查工作，在工序施工完毕后，做好自检、专检、交接检，并按照《工程建设监理规程》报请监理认可后才能进行下道工序。
材料质量检验流程图及负责人：
材料进场→查收各种质量证明资料→外观检查→按规定取样试验→填写材料报验单、监理验收→投入使用。
材料质量证明资料：分供方提供，公司材料采购员传递，工地技术员负责保存、上报。
外观检查：专业工长、质量检查员、材料员负责。
见证取样：试验工、监理、技术员。
按规定取样试验：试验工、专业工长负责。
填写材料报验单、报验：技术负责人、技术员负责。
工序施工质量检验流程图及负责人：
工序自检→专业工长→质量检查员→填写隐、预检、质量评定等有关记录→填报分项/分产段工程质量报验认可、监理验收→下道工序。
自检负责人：操作者、班组长。
专检负责人：工长、质检员。
填写隐、预检等记录：专业工长。
质量评定：质量负责人组织专职质检员、主管工长。
监理验收：工序验收前质检员将隐、预检、质量评定等有关记录交监理审查，合格后进行下道工序。
结构施工期间，做好“三上墙”。
管理人员、施工人员姓名上墙；
表彰处罚情况上墙。认真执行“样板制”，实行样板墙体、样板顶板、样板间。
加大质量的奖励、处罚力度。奖优罚劣，使整个工地形成一种“创优”风气。
主体结构施工中采用整体式大钢模板，把模板工程作为关键工序，编制关键工序控制措施，保证施工质量。
组织施工人员参观、学习同行施工中的先进经验，吸收加以应用。
第二节 技术资料整理要求
技术资料按建筑安装工程资料管理规程要求进行，随施工进度整理，以专业系统归类，认真进行填写，字迹清楚，项目齐全、记录准确、真实。
每周召开生产例会，协调各方关系，为施工创造条件，落实施工准备，排除生产障碍。
编制工程简报，分部进度计划，征寻业主、监理及有关方面的意见，沟通各协作单位。
利用微机跟踪检查进度，记录形象部位，分析影响进度的原因，为进度控制提供数据。
按进度计划的时间严格控制施工部位；加强施工班组质量意识，做到定时、定量、定质完成任务，技术、班组交底清晰、准确，针对性强，要明确责任，有要求，有做法，达到杜绝施工无依据，操作无标准的目的；每周四召开例会，解决矛盾，协调关系，按计划实施。详主体结构施工进度计划。
Q／GDW 11577-2016 水电站电测技术监督导则.pdf第十三章 综合施工管理
加强计量工作和计量器具的管理，凡进入现场的材料加强验收、保管工作，减少材料的缺方、缺吨。
材料堆放严格按CI标准进行，以免有碍观瞻。
第二节 技术节约措施
钢筋采取施工现场集中加工配料，以节约加工费用。
钢筋加工场加工后的剩余短料用于制作钢钎、地锚、预埋件等。
完美钢筋翻样的配料工作，提高钢筋加工配料的准确。
钢模板、钢脚手板、钢管使用后，立即维修保养，不准乱截、垫道、车轧、土埋等。
合理划分流水段，降低模板的配置数量，同时提高模板精度，采用整装整拆，加速模板的周转GB／T 2680-2021标准下载，以节约木材、钢材。