某住宅小区多套二类住宅楼电气工程施工组织设计

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某住宅小区多套二类住宅楼电气工程施工组织设计

(4)接地焊接:管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接,跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍,焊缝要均匀牢固,焊接处要清除药皮并刷防腐漆;镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线;可挠金属电线管之间、与盒箱等连接处,必须采用配套的接地卡子进行连接,其跨接地线截面不小于4mm2。可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。

钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米,在照明工程中不大于1.2米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管,应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管。

金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时,采用带有非金属护套且附配套连接器件的防水型金属软管,其护套须经过阻燃处理。

金属软管无退绞、松散;中间无接头;与设备、器具连接时,采用专用接头;连接处密封可靠;防水型金属软管的连接处封闭良好。

(1)选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、中性线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线经干院砖混结构建筑施工组织设计,淡兰色线作中性线。

(2)穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有10~15cm的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

(3)清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

①放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

②断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;出户导线的预留长度为1.5m,干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。

当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项

①同一交流回路的导线必须穿在同一管内。

②不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。

③导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。

导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,BV1.5~4mm2导线可采用阻燃型压线帽连接,先削掉绝缘,再用专用压接钳进行压接。当导线通过接线端子与设备或器具连接时,采用压线钳压接接线端子。手压钳压接0.2~0.6mm2导线,10mm2及以上导线可使用油压钳压接。

(7)芯线与电器设备的连接

①截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。

②截面积在2.5mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

③截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部必须拧紧搪锡。

④每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

(8)线路检查及绝缘摇测

①线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

②绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0~500MΩ的兆欧表。测试时,一人摇表,一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数。

电缆敷设施工程序见图7。

图7电缆敷设施工程序图

(1)施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。

(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕,应将芯线对地放电。电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。

(3)放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

(4)临时联络指挥系统的设置

在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。

(5)电缆的搬运及支架架设

电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛。

电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。

电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。

电缆转弯不紊乱,走向整齐清楚。

由变电所电缆自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮、绳及人力牵引敷设。敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层,应特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

沿桥架或线槽垂直敷设时,每层至少加装两道卡箍支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。

电缆敷设转弯时,必须满足该型号电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见表8。

表8电缆最小允许弯曲半径

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。

4)整理、封堵孔洞及挂标志牌

桥架内的电缆电线敷设完毕后,及时在穿过防火墙及防火楼板时按设计要求采取防火隔离措施。施工方法有

①施工前将要封堵部位清理干净。

③防火枕按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙不大于1厘米。

④防火枕摆放厚度不小于24厘米。

⑤在封堵电缆孔洞时,封堵应严密可靠,无明显的列缝和可见的孔隙,孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。

标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。

标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。

沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,每2米挂一个标志牌,施工完毕做好成品保护。

8、电气设备接线及试运转

(1)接线前,应对电机进行绝缘测试,拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ,如不符合应进行干燥处理。

(2)引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头,并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。

(3)引入导线色标应符合,A相-黄色,B相-绿色,C相-红色,PE线-黄/绿,N-线兰色(淡兰)相色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求

①截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。

②截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。

③接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。

④仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。

2)电机试运转应具备的条件:

(1)建筑工程结束,现场清扫整理完毕;

(2)现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具;

(3)电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到;

(4)与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕,质检合格,且具备受电条件;

(5)电机的保护、控制、测量,回路调试完毕,且经模拟动作正确无误;电机的绝缘电阻测试符合规范规定。

3)电机试运转步骤与要求

本工程中主要动力设备是风机、空调机组及水泵等。一旦具备试车条件首先对电机进行连续2小时单机试运行。电机试运行前由项目部组织试车小组,小组至少包括电工、设备安装工及调试工在现场,每组不少于6人。

(1)拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外)盘车应灵活,无阻卡现象。

(2)有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段,使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。

(3)动力柜受电,合上电机回路电源,启动电机,测量电源电压不应低于额定电压的90%;启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。

(4)试运转过程中应监视电机的温升不得超过限值。

本工程照明灯具种类较多,安装方式多样,灯具、开关、插座的规格型号及安装方式必须符合设计要求,灯内配线严禁外露,配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落。器具安装在顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作结束后进行。

灯具安装必须和土建、装饰单位密切配合,预留灯具位置,尤其是在吊顶上的灯具安装,应与消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑,合理布置,并画出详细布置图,进行会签。由装饰单位预留的孔洞,在预留好后与安装单位办理交接,确认预留孔洞的尺寸及相对位置,必须满足安装要求。

施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装→灯具安装→通电试亮.

各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。所需灯具已到齐。所需辅料已准备充足。

安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。

(2)施工机具配备齐全,已对各班组进行过技术交底。

(3)对应区域的吊顶已安装完毕,无吊顶区已粉刷完毕。

按照设计图纸,配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具,应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具,中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时,应先在灯具中心点位置钻一小洞,再根据灯具边框尺寸,扩大吊顶板眼孔,使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上。

根据设计图确定出灯具的位置,将灯具紧贴建筑物顶板表面,使灯体完全遮盖住灯头盒。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上,则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。

(3)照明器具与管的连接

硬、软管与照明器具连为一体,如照明装置和电线管不匹配,则须现场加工。

(4)灯具安装高度低于2.4m时,其金属外壳应进行接地连接;螺口灯头接线时,火线应接在灯口的中心位置上。

灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方能进行通电试亮工作,通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时,所有灯具均开启,且每2小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障,即可进行交工验收。

4.10开关、插座安装

墙面粉刷、壁纸及油漆等内装饰工作完成后,再进行开关、插座的安装。施工中注间协调开关、插座、温控器、及消防器具等集中安装的相对间距,避免同一空间同类器具的杂乱。

清理接线盒→开关、插座接线→开关、插座安装

用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。

开关接线:灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。

插座接线:面对插座,插座的左边孔接中性线、右边孔接相线、上面的孔接地线济南小青胡河水利施工组织设计2,即左“零”右“相”上“地”。如下图所示。同一场所的三相插座,接线的相序一致。

接地或接中性线在插座间不串联连接。插座接线示意图如图9所示。

安装时,开关面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;开关边缘距门框的距离宜为15~20cm;成排安装的开关高度应一致,高低差不得大于2mm;同一室内的开关安装高差不得大于5mm。

地面插座,安装时应密切配合地面工程施工,确保插座顶部与地面装修完成面平齐;装于墙上的暗装插座面板应与墙面平齐,离地高度应为最终地面的高度。

(5)开关、插座的固定

将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装无底盒),对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正GB/T 12542-2020 汽车热平衡能力道路试验方法.pdf,并与墙面平齐。

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