施工组织设计下载简介
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循环水泵房安装工程施工组织设计吊装管段、阀门、支吊架等部件，根据图纸确认方向、位置、长度、重量等数据，确保正确无误；吊具的选用要安全合适。
进行材料清点和领用，领用时要做好标记，领用后的堆放便于吊装，尽量按顺序排好。
DBJ_46-029-2014标准下载吊装时应避免损坏管件的表面防腐油漆；
吊装、临抛过程中不得有任何碰撞，防止损坏管道坡口及相关设备，注意对设备的保护；
管子对口安装时用行车配合，对口时管段的焊缝应错开布置，采用常规对口方法，不得强拉对口，管道就位时要符合图纸设计的坐标和标高。管道对口合格后开始施焊，焊接结束后，进行焊口检查，清理管内的杂物，最后做渗油试验，检查焊口质量，焊口合格后进行焊口防腐工作。
循环水管严密性的保证措施：所有焊缝采用V型坡口，间隙4mm，钝边2mm，焊后做渗油试验。
阀门定位应与管线中心垂直。
在运输搬运过程中为了避免损伤阀座及轴承，应保持阀门的关闭状态。
安装前，阀门进出口的塞盖必须除去，且阀门内必须清理干净。
管道施工中，不允许附加的推力及弯力作用在阀体上。
作业质量标准应符合检验要求。
循环水泵安装完毕后，应符合设计图纸，厂家提供的技术资料，国家和部颁施工技术规范，工艺导则及技术文件。
底座各短节及结合面：无裂纹、变形、毛刺、沟槽
底座端面水平度：≤0.05mm
叶轮外壳、导叶等各节组合面局部间隙：＜0.05mm
外观检查：无锈污、毛刺、机械损伤
转臂与止推轴套端面间隙：0.10～0.15mm
叶轮枢轴窜动量： ` ≤0.50mm
叶片端面与壳体径向间隙： 2～3mm
叶片密封装置零件：完整、无裂纹、毛刺、缺损
油管路及密封装置严密性：组合面及螺孔无渗透
主轴弯曲度： ≤0.10mm
轴颈处径向晃动： ≤0.06mm
联轴器端面瓢偏： ≤0.04mm
联轴器径向晃动： ≤0.04mm
主轴与泵轮结合面局部间隙： ＜0.05mm
联轴器法兰平面水平度偏差： ≤0.05mm
盘根填充：接口严密，两接头错开120～180
导轴瓦厚度偏差： ≤0.05mm
轴与导轴承上下间隙偏差： ≤0.05mm
垫铁安装所需测量的主要数据及技术要求：
几何尺寸：比底座边宽出10～20mm；
表面加工：无翘曲，无毛刺；
每叠数量：一般不超过3块，特殊允许5块，其中斜垫铁允许1对；
垫铁分布：在地脚螺栓孔两侧及承荷重部位；
垫铁安装：密实无松动，紧地脚螺栓后局部间隙＜0.05mm。
基础准备及主要技术要求：
纵横中心线偏差： ≤10mm
地脚螺栓孔中心偏差： ≤10mm
垫铁位置砼表面处理：凿平，接触密实，垫铁无翘动
径向晃动： ≤0.06mm
端面瓢偏： ≤0.06mm
固定联轴器中心允许偏差750＞n≥500
径向： ≤0.12mm（合格）≤0.10mm（优良）
横向： ≤0.06mm（合格）≤0.10mm（优良）
循环水泵房附属设备安装完毕应符合设计图纸，厂家提供的技术资料。
循环水泵房附属设备安装完毕后，按设计院设计图纸为准，设备安装位置正确，拦污栅宽度偏差≤2.0mm，高度偏差≤3.0mm，对角线偏差≤5.0mm，拦污栅迎水面不平直度≤2.0mm，栅条迎水面不平直度≤1.5mm，轨道迎水面不平直度≤1.0mm。
闸门槽要求表面无毛刺，垂直度及槽孔符合相关精度；闸槽安装要求接口平顺，整个闸槽垂直度偏差＜1.0mm，两闸槽相对距离偏差＜1.0mm，两闸槽及门楣、底槛止水面应在同一平面，平面偏差＜1.0mm。
管道坡向、坡度符合图纸设计要求。
对口前管道内部应清洁、无杂物；坡口及坡口内外10～15mm范围内应打磨露出金属光泽，检查其无裂纹，夹层等缺陷。
管道对口应做到内壁齐平，内壁错口≤1mm，如有错口其局部错口时不应超过2mm，管道对口间隙为3～4mm。
支吊架位置正确，形式及尺寸符合图纸要求。
阀门安装位置方向正确，内部清洁，与管道中心线垂直，放水阀门安装位置符合设计要求。
设备安装质量评定标准中，凡有测量数据要求的，在安装过程中及时做好安装在安装过程中及时做好安装记录，并保存备用。
安全管理、文明施工及环境保护：
危险源预控措施： 在循环水泵房施工过程中，主要产生高空作业坠落、吊装落物、磨光机砂轮片飞溅伤人、触电、火灾、气割时易烫伤烧伤等事故及安全隐患。
高空作业防坠落的预控措施：
吊装时，四周划出危险区域，用防护栏杆或红白警示绳隔离，悬挂安全警示牌。非施工人员禁止进入，起吊、安装由专业人员统一协调指挥。
槽及坑洞内通道要保持畅通；有危险的地方要设围栏或悬挂警告牌。
槽内及孔洞内施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具包、吊笼等传递，所有工件、工具必须放置可靠，不得随意放置，以防坠落。严禁在吊物下方接料或逗留。
作业人员在槽及坑洞内施工时，必须戴好安全帽，系好安全带或速差自锁器，扣好保险钩，安全带和速差自锁器必须挂在上方牢固可靠的地方，严禁因工作环境和条件影响而摘除安全帽或不系安全带。
高空作业人员必须经过体检合格后才能进行高空作业，高空作业必须按要求正确使用安全防护用品。
脚手架搭设经验收合格后方可使用，脚手板铺设可靠严禁有翘头板存在。
高空作业正确配备安全带，安全带生根在牢固可靠的地方。
孔洞周围设围栏，小孔洞用盖板封堵。
高空使用撬棒，严禁双手施压。
高空作业人员不允许推扶正在吊装就位的设备。
吊装落物伤人的预控措施：
起吊件应绑牢，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。起吊管段时，应拴溜绳。
吊装时手脚不能放在管口处，防止挤伤。
钢丝绳不得与吊物的棱角直接接触，应在接触处垫以半圆管、木板等。钢丝绳不得与任何带电体接触。
非起重人员不得指挥吊车，起吊物件应轻吊轻放，避免物件损坏。吊装时，正下方严禁站人。
磨光机砂轮片飞溅伤人的预控措施：
正确佩戴防护面罩及防尘口罩，不戴防护面罩人员应停止施工。
砂轮片使用到直径为原直径的1/3时，应停止使用，必须更换新砂轮片。
使用时，砂轮不得倾斜。
使用电动工具应配置专用接线盘柜，电动工具使用前应检验其绝缘性能。
夜间施工如因广式照明满足不了需要而须增设照明设备时，地面上可采用220V的临时性固定灯具时，在钢闸门和清污机零米下作业时应采用行灯，电压不超过36V的照明，必须装设漏电保护器。
施工中如发生停电等情况，应由专业电工检查处理，禁止自行处理。
施工场所周围应清理掉易燃易爆物体，每日作业完毕应做到“工完料尽场地清”，杜绝有火种隐患。
氧气瓶及乙炔瓶的摆放应按规定进行。夏季施工时，氧、乙炔瓶应有遮盖物，防止曝晒。
清理零部件所用棉纱、油料按规定存放，废弃得及时清理干净放在指定地点，不得随意丢弃。
乙炔皮管应尽量使用完整皮带，确因需要接长后，应按规定进行，中间接好接头，且应扎紧密，不允许漏气。且要使用回火防护器。
气割时易烫伤、烧伤及回火预控措施
进行气割作业时必须戴专用火焊手套。
进行操作前须辩明风向，应在上风向向下风向进行切割，工作时必须戴专用墨镜。
工件刚切割完毕，在完全冷却前，表面温度依然很高（表面看不出来），应监护一段时间，或用石棉布遮盖，并提醒同事，防止别人误碰。切割下来的铁水也应用石棉布遮盖。
火焊割具通气孔应定期清理，防止堵塞及火焰偏斜，割具割头与工件的距离切割角度应符合规定。
施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
施工用料应堆放整齐、有序，标识应清楚，不妨碍通行。
施工用动力线、照明线及焊机一、二次线应合理布置，符合规范要求，排线整齐美观。
氧气、乙炔瓶放在专用架内，电焊机放在集装箱内。
严禁在设备、管道和建筑物上乱涂乱画，设备接口及时封堵防止杂物进入。
施工现场及其周围的危险区域均应有防护设施及警告标志。坑、沟、孔洞等均应铺设盖板或设置围栏及警告标志。
使用小型电动工具必须使用漏电保护器。
钢丝绳不得与吊物的棱角直接接触，应在接触处垫以半圆管、木板等。钢丝绳不得与任何带电体接触。
设备堆放应平稳，垫木间的距离应不使设备产生变形，堆放时应注意安装顺序，并挂标识牌。
在零米以下作业必须保持良好的通风。
使用电动工具时电源必须有保安装置，戴上绝缘手套，并有可靠的接地，脚站的部位最好放一橡胶垫，使用角磨机一定要戴好防护眼镜。
钢丝绳不得与吊物的棱角直接接触，应在接触处垫以半圆管、木板等。钢丝绳不得与任何带电体接触。
进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁酒后进入施工现场，现场禁止嬉戏。
循环水泵房其他水泵检修安装
循环水泵房其他水泵试运
施工材料计划：（另报，略）
附录一:循环水泵安装流程图
附录二:循环水泵房附属设备安装流程图
OHS危害辩识与风险评价表
项目：循环水泵房设备及管道安装填表人：填表日期：
人员配戴安全带或速差自锁器，物件绑扎牢固，边口设围栏防护
设专人监护，进行正常维护和保养
使用撬棍对口及找正设备
戴专用手套，并用石棉布遮盖，并注意提醒他人，注意方向
OHS危害辩识与风险评价表
项目：循环水泵房设备及管道安装填表人：填表日期：
不允许擅自接电源，必须专业电工处理
未按规定要求搭设、拆卸、碰撞
设围栏和安全网，小孔洞用盖板封堵
油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业
设备构件突降，人员伤亡、设备损坏
无技术措施或措施不当、未按措施执行，物件捆绑不牢、吊索、吊具安全系数不够GB51287-2018 煤炭工业露天矿土地复垦工程设计标准.pdf，个人防护不当、起重机械有隐患，指挥失误
机械设备事故、高处坠落、人员伤亡
由起重工操作，专人指挥，起重机械不得带病作业
危险区域有人，工器具使用不当，拖拉速度过快，撬、砸滚杠
挤、碰、砸伤人，人员伤亡
正确使用工器具地下车库工程井点降水施工方案，由专人指挥
项目：循环水泵房设备及管道安装填表人：填表日期：