[上海]复杂环境深基坑54米地下连续墙施工方案

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[上海]复杂环境深基坑54米地下连续墙施工方案

3)吊放钢筋笼时发现槽壁有塌方现象,应立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。

(7)对槽段内地下障碍物的处理

导墙开挖过程中遇到障碍物应及时进行处理,如对管线应截断、封堵,对基础破碎、挖除,并拦截施工过程中发现的流至槽内的地下水流。障碍物在较深位置时,采用自制的钢箱套入槽段中,然后处理各种障碍,确保挖槽正常施工。

六、质量措施及技术管理措施

铁路既有线下扣轨架空开挖施工涵洞施工方案1、质量技术管理保证体系

2.3 原材料复试计划

水泥进场应附质保单,按规定做好原材料复试,水泥按每批每500t做一组原材料试验。

钢筋进场时要验收质保书,进场的钢筋和成型钢筋,必须按规格、品种分别堆放,按规定做好原材料复试。试验报告反映合格后方能使用。每种规格、每批号每60t做一组原材料试验,不到60t按60t计。

2.4钢筋xx连接试验计划

同一种类型钢筋接驳器接头每500只接头做一组试验,焊接接头每300只接头做一组试验。

2.5 砼试块制作计划

注:试块按标准养护,(利用现场砖砌养护室)做好试块送试工作。

2.6 隐蔽工程验收计划

2.7认真做好施工原始记录

按规定,完成有关表式。

隐蔽工程验收,即孔底沉渣、钢筋笼制作、安装及焊接质量,应会同总包、监理认真、负责地进行100%验收。

材料员应认真把好原材料关,不合格材料不得使用。原材料到现场时,应提供质保书。钢筋生产批号应与实送标牌所示相符,如有材质问题严禁使用。试验室按规定进行原材料的试验工作。

试块按标准养护,每天对温度、湿度进行监控,做好管理工作。

督促、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况,杜绝擅自变更工法的违章现象,确保工程顺利进展;

督促、检查施工组织设计中所规定的施工顺序和工期的实施情况,确保工程有计划、有组织、有秩序地进行,完成工程总进度计划;

督促、检查施工中对有关技术规程、规范、标准的遵守情况、组织违章施工,确保工程质量和安全生产。

督促、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况,促使工程按时开工。

随时掌握施工现场的进度情况,提供劳动力、施工机具、运输设备、主要材料和半成品(构件或制品)的供应信息,以确保进度计划的实现。

督促施工单位由于设计变更、施工条件变化等原因发生的工程量变化的签证工作。

督促、检查各项技术措施的执行情况和冬、雨季的措施性准备工作落实情况。

根据现场施工进展情况,督促、检查总平面布置执行情况和因工序变化而对总平面进行的调整工作,合理解决平面和空间的安排,确保工程顺序、均衡地施工。

3.2贯彻技术交底制度

(1)图纸交底(设计交底)的内容

所采取的特殊技术措施;

解释和说明设计关键部位。

(2)施工组织设计交底的内容

工程所处的水文地质条件;

施工部署和任务的划分;

施工方法和顺序及主要技术措施;

工程施工总体进度计划安排;

劳动力安排、材料物资和施工xx的需要量及供应要求;

特殊部位的处理方法和注意事项;

安全生产注意事项及主要安全技术措施;

地下、空间管、线情况及保护措施、注意事项;

材料、构件试验项目及技术要求;

冬、雨季特殊措施及文明施工要求。

(3)设计变更交底的内容

变更后应注意的事项及方法;

变更后对工程量的变动情况及经济责任。

(4)分项工程技术交底的内容

新结构、新工艺、新材料工程的特殊要求和操作要点、注意事项。

3.4技术交底制度管理要求

根据项目部有关技术交底文件,参照公司程序文件对各工序具体施工人员进行交底;

交底必须到具体的班组和个人,内容根据工程的具体情况而定;

技术交底工作必须在单位(分项、分部)工程开工前进行;

技术交底必须强调文字交底,并填写技术交底卡一式二份,一份施工队存档备案,另一份报送工程处施工技术科备案;

技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合的原则;

技术交底工作必须遵循分级管理的原则;

各级技术交底的内容、要求,必须强调上下口径统一的原则,避免下级施工人员工作时模糊不清或出现差错;

单位工程竣工后应将各级技术交底卡汇集整理装订成册

4、关键、特殊过程的识别和控制

地下连续墙施工有六个关键过程分别为工程地质、环境和管线的调查与保护,测量、成槽、钢筋笼、水下砼浇灌。

4.1.1工程地质、环境和管线的调查与保护、现场踏勘

(1)根据地质资料做好现场踏勘工作,并做好障碍物处理工作。

(2)在施工前,摸清管线位置,并做好保护工作。

(1)工程测量所设桩位、标志要求总承包、监理复测,并做好保护桩工作。

(2)测量定位所用的经纬仪、水准仪及控制质量检测设备须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。

(1)开工前进行试成槽,通过试成槽了解施工xx(成槽机)的性能和xx特性,以便更好的掌握和使用xx,保证施工质量。

(2)试成槽过程中,仔细观察取出的槽段土,了解浅层土质情况是否与地质报告相符,指导泥浆各项性能指标的调整,确保槽壁稳定,减少槽壁塌方。

(3)槽壁垂直度用超声波测壁仪测试,检测率为100%,通过测试报告,分析并了解槽壁塌方情况以及槽壁垂直度,做到信息化施工。

(4)槽底标高用测绳测每抓深度。

成槽过程中要轻提、慢放,成槽掘进速度控制在15m/H左右。

(1)对每批进场的钢筋,做好钢筋进货检验和钢筋原材料复试工作,复试合格后方可使用。

(2)钢筋笼制作之前,应对钢筋焊接、连接等做好抽样试验。

(3)钢筋笼制作前应该对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸,无差异才能上平台制作。

(4)钢筋笼制作时,应根据设计要求设置接驳器、预埋件等,并确保位置正确。

(5)钢筋笼吊放入槽时,不允许强行冲入槽,同时注意钢筋基坑面与迎土面,严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。

(1)浇砼前拼装导管时,注意数清导管节数,并记录每节长度。

(2)对于方量较大的直线幅,浇筑前须同砼供应商明确砼供应的连续性,确保浇筑的顺利进行。

(3)在浇砼过程中,应随时记录浇注砼量,上升高度、埋管值、拆卸导管根数等来指导施工,两根导管间砼高差≤50cm。漏斗里翻落出来的砼应全部清除到槽外,禁止其再入槽,污染泥浆。

(4)严格遵守顶拔锁口管时间,不准提前顶拔使砼坍落,或因推迟顶拔造成顶拔困难,并做好顶拨记录。

本地下连续墙工程施工有一特殊过程,即水下砼浇灌施工过程。控制点及控制方法详见“地下连续墙施工”中的关键过程“水下砼浇筑”的控制点内容。

根据设计施工图的说明和要求,本工程采用规范、标准和规程如下:

5.2地下墙工程质量标准控制

5.2.1导墙质量标准

导墙挖土要求槽底平整不超过±20mm,同时不得扰动槽底土层,要求导墙必须座落于老土上。

钢筋绑扎要求主筋间距不超过±10mm, 绑扎不得漏绑少绑,导墙砼要求密实,不得有蜂窝、孔洞等。

5.2.2泥浆性能指标

5.2.3成槽槽壁垂直度要求

5.2.4钢筋笼制作与吊放精度

钢筋笼外形尺寸允许偏差

钢筋笼吊放后的允许偏差

5.2.5商品砼性能指标

5.2.6墙趾注浆指标

注浆管进入槽底50cm。

注浆压力0.4Mpa。

注浆终止条件:当注浆压力>2Mpa并持荷3分钟,且注浆量达到设计注浆量的80%时,方可终止注浆。

5.2.7现场标养室管理措施

施工现场标养室应分为两间,一间为试件养护室,另一间为工作室。

标准养护室应保温隔热,配置冷暖空调、电热棒等恒温装置,试件标养室温度应控制在20±2度。

试件应采用浸水养护,养护用水为温度20±2度的不流动Ca(OH)2饱和溶液,水面应高于试件10cm,试件四周应留有空隙。更换养护液体时不得使试件脱水。到期的试件必须及时送检。

标准养护室还应设立预养水池作为置换水用,水质温度要求同养护用水。

试件养护室照明应采用防潮灯,控制开关应设在工作室内,试件养护室中须配置温度计、湿度计,温、湿度应由专人每天记录两次。

抗压试模、抗渗试模、砂浆试摸、坍落度筒、砂浆稠度仪、混凝土平板振动等必要的检测试验器具应放置在工作室内,工作室内应有管理工作台账等资料。

混凝土、砂浆试件应由专职取样员按规范标准制作,试件制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等,严禁终凝后用毛笔等在试件上书写。

标准养护室的管理制度应上墙,并应与计量标识统一粘贴在工作室。

2、工程危险源分析及控制措施

开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作,与劳务分包单位签定好安全协议书,做好一级交底和二级返回工作。

全体现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律,遵守国家规定的条例和企业规定的有关规章制度。

建立安全管理网络及安全管理责任人网络及各类网络,项目体人员必须签安全生产岗位责任工作。

安规定建立四牌一图,挂牌工作,建立安全管理二十二本台帐及消防安全台帐及外包工管理台帐。

吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥。严格控制吊车回转半径,避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物,以免伤人。

分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境,生产条件作安全交底,并要有记录。

施工现场必须落实沪安办(98)第05文件《关于认真落实安全生产责任制意见的通知》。

机电设备必须专人操作严格遵守操作规程,特殊工种必须持证上岗。

装卸作业要分工明确,统一指挥;高空作业必须系好安全带,工作台必须安全可靠。

配电箱、机电设备应有接地保护装置,电线应架空,危险区域应设立安全标志,暴露在外的电器设备未经许可不得移动。

用电线路应严格选择合理规格,非电工人员不得随便移动线路器材,临时用电线中间不得有接头。(详见“用电施组”)

电焊、气焊做好安全生产“十不烧”规定。

安全工作做到班前交底分工明确,做好每天上岗交底记录,每周不少于一次安全讲评活动。

现场危险区域做好安全防护措施,在集土坑等位置拉好警界线,设置警令标志。

加强对施工人员的安全教育,增强安全意识,遵守各项安全规章制度,施工现场设专职安全员,处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故,现场应设置安全管理网络,对现场进行安全管理。

对各围栏、防护设施加强检查,落实人员修补工作。

(1)现场做好明沟和集水井,保持畅通,避免积水。并配备潜水泵进行强排水。

(2)电气设备应有接零和漏电保护,并搭设必要的防御雨蓬。

4.2特殊气候主要措施

施工期间,应经常检查排水系统,确保正常施工排水。

集装箱、临时设施应做好防护,拉锚措施。

应经常主意收听气象预报,做好防备措施,大风天气现场施工吊车应降下巴杆,确保安全。

电器设备、电箱应经常检查,确保完好率。

现场做好明沟和集水井,保持畅通,避免积水。并配备潜水泵进行强排水。

电气设备应有接零和漏电保护,并搭设必要的防御雨蓬。

水泥棚应有一定的防雨防潮措施。

固定式防雨蓬,用于成形钢筋雨季制作、电焊。

(1)冬季施工职工应做好防寒保护工作。

(2)道路等施工应采取保温措施,砼强度未达到设计强度70%,不得受冻。

(3)冬季天气干燥易发生火灾事故,工作所用的易燃、易爆物品应严格管理并采取严格防火隔离措施,应归入易燃、易爆仓库及安全区域内,严禁火种入内。

(4)施工道路应采取防滑措施,尤其进入社会公共交通处,道路清洗后扫清残余积水,防止冰冷路滑造成事故,易在出入口设置明显的防滑警示标志。该处设立安全筒,指挥车辆进出及维持秩序,杜绝事故发生。

5.1防火安全保证体系

(1)易燃、易爆、危险物品的安全管理

氧气、乙炔储存仓库(或其他储存设施),采用阻燃材料搭设,库顶部采用轻型材料(瓦楞板),仓库必须通风。设置部位应远离办公生活区,与办公生活区间距25米以上,间距达不到可采用非燃烧防火实体墙。

氧气、乙炔瓶库(或其他储存设施)DBJ61-164-2019 西安市居住建筑节能设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf,二库之间设置间距不得少于2米;使用时氧气、乙炔二瓶间距不得少于5米;与明火作业点间距不得少于10米。

油库设置部位应远离办公生活区,与办公生活区间距25米以上,周围应设置分燃烧体防火实体墙,其高度不得低于2米。4.2.2、焊、割作业防火

(2)施工现场焊、割作业须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。

焊、割作业严格执行动用明火审批制度,做到“一点、二证、一机、一监护”,即焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。

焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物电杆组立施工方案,防止火星飞溅引起火灾事故。

6、文明施工环境卫生措施

在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施,及时反映工地内各类动态,会议室设“九图一牌”。

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