Q/GDW 46 10022.2-2020 导水机构运检导则.pdf

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Q/GDW 46 10022.2-2020 导水机构运检导则.pdf

Q/GDW4610022.22020 代替Q/GDW4610004—2018

GuideforoperationandmaintenanceofWicketgatemechanism

某建筑楼工程施工组织设计国网新源控股有限公司 发布

Q/GDW4610022.22020

Q/GDW4610022.2—2020前 言本标准替代Q/GDW4610004一2018《导水机构运检导则》(试行版),主要修改内容如下:修订了规范性引用文件;修订和补充了术语和定义的内容:一对第5张移交原则5.1.5、5.1.6、5.1.8、5.1.9、5.1.10、5.1.11进行了删减修改;一对第6章节结构和内容进行了调整,修改为“6.1运行规定”、“6.2运行监视”、“6.3异常处置”;修订、补充了资料性附录:《国网新源控股有限公司设备运检导则》分为43册。本标准为《国网新源控股有限公司设备运检导则》第2分册。本标准由国网新源控股有限公司生产技术部提出并负责解释。本标准由国网新源控股有限公司科技信息部归口。本标准修编单位:国网新源控股有限公司、华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司。本标准主要起草人:张磊、王大强、李博、陈勇、张全胜、郑凯、李向阳、曾辉、楼勇、宋湘辉、黄坤、张成华、马保东、关君、张涛。本标准于2018年12月5日第一次发布,2020年11月第1次修订。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国网新源控股有限公司科技信息部。II

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本标准规定了水泵水轮机导水机构设备(含控制环、拐臂、连杆、导叶、套筒、轴承、剪断销、摩 察轴衬等)的运行业务、维护业务、修试业务的项目及周期,明确设备投运、退役报废条件,用于指导 运维人员开展设备的运、维、修、试工作。 本标准适用于国网新源控股有限公司所辖电厂(公司)

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文 GB/T2900.45电工术语水电站水力机械设备 GB/T7894水轮发电机基本技术条件 GB/T8564水轮发电机组安装技术规范 GB/T11805 水轮发电机组自动化元件(装置)及其系统基本技术条件 GB/T15468 水轮机基本技术条件 GB/T18482 可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程 GB/T22581 混流式水泵水轮机基本技术条件 GB/T32574 抽水蓄能电站检修导则 DL/T293 抽水蓄能可逆式水泵水轮机运行规程 DL/T507 水轮发电机组启动试验规程 DL/T619 水电厂自动化元件(装置)及其系统运行维护与检修试验规程 DL/T710 水轮机运行规程 DL/T817 立式水轮发电机检修技术规程 DL/T838 发电企业设备检修导则 DL/T1066 水电站设备检修管理导则 Q/GDW4610002金属技术监督规程 Q/GDW11301 水机技术监督导则 Q/GDW1799.1 国家电网公司电力安全工作规程(变电部分) Q/GDW1799.3国家电网公司电业安全工作规程(水电厂动力部分) 国家电网公司电网十八项重大反事故措施(修订版) 国家电网公司公司变电五项管理规定细则 新源公司技术监督管理手册 国家电网公司全过程技术监督精益化管理实施细则 国网新源公司生产技术改造原则 国网新源公司生产设备大修原则 国网新源控股有限公司新机组基建移交生产管理手册 国网新源控股(水电)有限公司固定资产管理手册 国网新源控股有限公司备品备件管理手册

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国网新源控股有限公司关于印发(水泵)水轮机导叶保护装置反事故措施及相关故障分析报 通知

下列术语和定义适用于本文件

3.1检修等级maintenancegrade

3.2检修范围maintenance

指按检修方式、检修等级和检修项目确定的内

3.4B级检修Bclass

指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设 评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

指根据设备的磨损、老化规律, 修理、。(级稳修工

3.7质检点(H、W点)HoldpointandWitnesspoint

指在检修项目工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点。 (holdpoint)为停工待检点,停工待检项目必须有用户代表参加,现场检验并签证后才能转入下 W点(witnesspoint)为现场见证点,现场见证项目应有用户代表在场

3.8点检Pointinspection

3.9定检Periodicinspectior

水流接近于径向流入转轮,在固定的转轮叶片上逐渐变向,至转轮出口处接近于轴向流出的可逆式 水泵水轮机。

反击式水力机械中引导水流从高压侧流入转轮或从叶轮流向高压侧的、并改变环量的结构部

3.12活动导叶(导叶)Guidevane

具有型线的角度可调部件,调节进入水轮机转轮或流出水泵叶轮的水

3.13固定导叶Stayvane

3.14控制环Gateoperatingring

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5.1.1应按照合同、GB/T8564等有关标准、规程、反事故措施和设计要求的规定进行导水机构峻工 验收。 5.1.2竣工验收时应对订货相关文件、设计联络文件、监造报告、出厂试验报告、设计图纸资料、开 箱验收记录、安装记录、缺陷处理报告、监理报告、交接试验报告、调试报告等全部技术资料进行详细 险查,审查其完整性、准确性和适应性。上述资料自投产验收合格后1个月内移交生产。 5.1.3导水机构设备的相关专用工具、备品备件应符合订货合同的要求。 5.1.4工验收中发现安装施工及调试不规范、交接试验方法不正确、项目不全和结果不合格、设备 达不到相关技术要求、基础资料不全等不符合监督要求的问题应立即整改,直到验收合格。 5.1.5应保证固定导叶的固有频率与各种水力激振频率错频,在各种运行工况下(包括甩负荷),导水 机构各部件不应产生共振和有害变形。 5.1.6对于经受交变应力、振动或冲击力的重要连接螺栓应明确预紧力,并有防松动的技术措施。 5.1.7有预紧力要求的连接螺栓,其预紧力偏差不超过规定值的土10%。当要求有预应力时,预紧力应 不小于正常工况和过渡工况下连接对象的最大工作荷载折算到螺栓轴向荷载的2.0倍,螺栓的工作综合 应力在正常工况和过渡工况下不大于螺栓材料屈服强度的2/3。螺栓预紧过程中最大综合应力不得超过 料屈服强度的7/8,且各螺栓之间的预紧力测量值偏差不得超过设计值的土5%。

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5.2.1导水机构安装调试完成,导叶立面间隙、端面间隙符合设计要求,导叶关闭圆偏差应符合设计 要求。 5.2.2导叶的最大开度和关闭后的严密性和接力器压紧行程应在设计规定范围内,导叶摩擦动作试验 合格,液压锁锭装置投入和退出正常。 5.2.3充水检查导叶轴套无漏水,测量导叶漏水量符合设计要求

导水机构通过考核试运行并经停机处理所 以下工作。 5.3.1按合同规定及时进行机组设备及相关机电设备和文件的移交,并参考相应规定提供与机组启动 试运行有关的资料。 5.3.2签署机组设备的初步验收证书,同时开始计算机组设备的保证期。 5.3.3移交验收项目具体内容参见附录A(资料性附录) 导水机构设备移交验收项目

6.1.1导水机构设备正常情况下应无报警信息,导水机构位置、导叶锁锭位置符合实际机组状态要求, 无剪断销剪断信号(或摩擦装置动作信号)等。 3.1.2现场人员负责第一时间事故应急处置,限制事故发展,解除对人身和设备的危害,消除事故根源

6.2.1静止状态下的监视检查

6.2.1.1检查开机预启动条件满足。

6.2.1.1检查开机预启动条件满足。 6.2.1.2检查导叶在全关位置。 3.2.1.3检查监控系统无剪断销剪断(或摩擦装置动作)信号。

6.2.2机组启动过程中的监视检查

6.2.2.1监视开机流程执行正常。 6.2.2.2监视导叶锁锭退出正常。 6.2.2.3监视导叶动作正常。 6. 2. 2. 4 监视机组转速变化情况。 6.2.3机组停机过程(包括事故停机)中的监视检查 6.2.3.1监视停机流程执行正常。 6. 2.3.2 监视机组转速变化情况。 6. 2. 3. 3 监视导叶动作正常。 6.2.3.4监视导叶锁锭投入正常。 6.2.3.5监视剪断销(或摩擦装置)信号正常。

6.2.4机组稳定运行时的监视检查

6.2.4.1检查导叶开度正常,导叶锁锭在退出位置。

6.2.4.1检查导叶开度正常,导叶锁锭在退出位置 6.2.4.2检查监控系统无剪断销剪断(或摩擦装置动作)信号。

6.3.1上位机报剪断销(或摩擦装置)动作信

6. 3.1.1 现象

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机组在开、停机过程中,

6. 3. 1. 2 处理原则

a)现场确认是否有导叶剪断销剪断(或摩擦装置动作)情况,若信号误动,可解除该信号停机后 处理; b)若上位机收到导叶剪断销剪断(摩擦装置动作)信号,但未事故停机,需严密监视机组有功功 率变化情况,必要时立即停机处理。停机过程中需注意机组有功及转速下降情况,必要时动水关闭球阀

7.2.1导水机构设备点检主要是设备主人在设备不退出备用情况下对其设备进行详细深入的专业视 检查和分析,并根据设备运行状态进行必要的维护保养工作,以保证设备的健康状态;原则上每周进行 1一2次。 7.2.2点检的具体内容参见附录C(资料性附录)导水机构设备点检项目。

7.4.1导水机构设备D级检修项目的主要内容是针对性地消除设备和系统的缺陷,

津晋高速公路汉港公路互通式立交工程施工组织设计B.1.1A级检修标准项目的主要内容:制造厂要求的项目;全面解体、定期检查、清扫、测量、调整 和修理;定期监测、试验、校验和鉴定;按规定需要定期更换零部件的项目;按各项技术监督规定检查 和预防性试验项目。

2.1C级检修标准项目的主要内容:制造厂要求的项目;重点清扫、检查和处理易损、易磨部 要时进行实测和试验;按各项技术监督规定检查和预防性试验项目。 2.2具体内容参见附录G(资料性附录)C级检修标准项且。

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导水机构在技改前应进行健康状况评价、风险等级评估、寿命周期成本分析,以确定相应策略。如 设备(设施)未达推荐技术寿命,原则上不予更换。 9.1.1不满足国家电网公司反措、规程要求或存在家族缺陷的设备,无法修复的,应进行技改。 9.1.2可靠性差、缺陷频发、非停率高,存在设计缺陷,无法彻底修复的设备,应进行技改, 9.1.3设备已停产,制造厂已不能提供备品备件和技术服务,备品备件不满足下一个运行周期最低需 求的,应安排更换。 9.1.4设备评价为异常及严重状态,影响人身、电网、设备安全,且无法通过大修进行处理的,应优 先安排改造。 9.1.5设备运行年限达到设备折旧寿命,经评估不能继续服役且无法通过大修恢复设备性能,应安排 改造。 9.1.6停机过程剪断销剪断(或其它导叶发卡保护)保护装置设置不全,宜考虑更新改造。 9.1.7水轮机过流部件磨蚀损坏严重,结构部件严重变形,不能通过修理恢复设备性能,应进行改造, 9.1.8重要连接螺栓刚强度复核不满足水力过渡过程极端工况下要求的,应进行改造

当导水机构出现下述情况,宜考虑退出运行或

a)运行日久,其主要结构、机件陈旧,损坏严重,经鉴定再给予大修也不能符合生产要求;或虽 然能修复但费用太大,修复后可使用的年限不长,效率不高,在经济上不可行; b) 腐蚀严重,继续使用将会发生事故,又无法修复; c)淘汰产品,无零配件供应,不能利用和修复;国家规定强制淘汰报废;技术落后不能满足生产 需要; d 存在严重质量问题或其他原因,不能继续运行; e 进口设备不能国产化,无零配件供应,不能修复,无法使用; 遭受白然宝宝成密发音外事故、导致解损、无注修复

9.2.2导水机构退役报废阶段应重点监督以下内容

a)应从安全、效能和周期成本三个维度充分论证,符合国家电网公司资产全寿命周期管理的 b)提供的异地再使用或报废的研究报告应理由充分; c)报废后设备台帐等技术资料应及时更新; d)退役后需异地安装的导水机构,资料移交完整A港池辅建区土建工程施工方案,并采取相应措施防止移交过程中损坏

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