GB/T 38807-2020 超级奥氏体不锈钢通用技术条件

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标准类别:机械标准
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GB/T 38807-2020 超级奥氏体不锈钢通用技术条件

ICS 77.140.20 H40

GB/T 38807—2020

GB/T 51366-2019建筑碳排放计算标准General specification for super austenitic stainless steels

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 388072020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、抚 顺特殊钢股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、永兴特种材料科技股份有限公司、江苏申源集团 有限公司。 本标准主要起草人:陈海涛、栾燕、方轶、戴强、冯翰秋、卢伦、宋建新、王建勇、张国付、崔鸿、许丁 涂玉国

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出, 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、抚 顶特殊钢股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、永兴特种材料科技股份有限公司、江苏申源集团 有限公司。 本标准主要起草人:陈海涛、栾燕、方轶、戴强、冯翰秋、卢伦、宋建新、王建勇、张国付、崔鸿、许丁、 徐玉国

GB/T388072020

超级奥氏体不锈钢通用技术条件

本标准规定了超级奥氏体不锈钢的术语及定义、分类、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验 方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于公称直径或边长不大于550mm的热轧或锻制超级奥氏体不锈钢钢棒(以下简称钢 楼)。

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 超级奥氏体不锈钢superausteniticstainlesssteels 具有高铬、钼、氮含量且耐点腐蚀指数PREN不小于40的奥氏体不锈钢,具有优异的耐均匀腐蚀、 点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。 注:耐点腐蚀指数PREN=Cr%+3.3×(Mo%+0.5×W%)+16×N%

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 超级奥氏体不锈钢superausteniticstainlesssteels 具有高铬、钼、氮含量且耐点腐蚀指数PREN不小于40的奥氏体不锈钢,具有优异的耐均匀腐蚀 点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。 注:耐点腐蚀指数PREN=Cr%+3.3X(Mo%+0.5×W%)+16×N%

4.1钢棒按使用加工方法分为下列两类: a)压力加工用钢UP: 1)热压力加工UHP; 2)冷拔坏料UCD。 b)切削加工用钢UC。 4.2钢棒的使用加工方法应在合同中注明

按本标准订购的合同或订单至少应包括下列内容: a)本标准编号:

GB/T 388072020

b)产品名称; ) 牌号或统一数字代号; d) 交货状态; e)尺寸及允许偏差; f)重量或数量; g)标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标,如未注明,则由供方选择; h)其他特殊要求

6.1热轧圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T702一2017的规定,具体要求应在合同中 注明。未注明时按GB/T702一2017表1中2组执行。 6.2锻制圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T908一2019的规定,具体要求应在合同中 注明。未注明时按GB/T908一2019表1中2组执行。 6.3经供需双方协议,并在合同中注明,可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢棒。 6.4钢棒按实际重量交货,

7.1.1钢的统一数字代号、牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定

7.1.1钢的统一数字代号、牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。

表1钢的统一数字代号、牌号及化学成分

GB/T 38807—2020

网棒的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定

除非合同中另有规定,钢应采用炉外精炼冶炼。 他冶炼方法

7.4.1经固溶处理钢棒的力学性能 制度参见附录B 性能可另行规定。

DB11/T 852-2019 有限空间作业安全技术规范GB/T 388072020

表2经固溶处理(参见表B.1)钢棒的力学性能

“仅在需方要求并在合同中注明时,才选其一进行检验

根据需方要求,钢棒由供需双方协商确定采用合适的试验方法进行腐蚀试验(晶间腐蚀、点腐蚀、缝 隙腐蚀及应力腐蚀),并在合同中注明。未注明时,钢棒按GB/T4334一2020中E法进行晶间腐蚀 检验

7.6.1钢棒的横截面酸浸低倍试片上不应有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮及白点。对切削 加工用的钢棒允许有深度不大于公称尺寸公差之半的皮下夹杂等缺欠。 7.6.2公称尺寸不大于200mm钢棒的酸浸低倍缺陷合格级别应符合表3的规定。公称尺寸大于20 nm钢棒,其低倍缺陷合格级别由供需双方协商确定 7.6.3供方若能保证低倍合格,允许采用超声检测或其他无损检测方法替代低倍检验

表3低倍缺陷合格级别

钢棒的非金属夹杂物应符合表4的规定

GTCC-105-2019 铁道货车合成闸瓦-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则GB/T 38807—2020

表4非金属夹杂物合格级别

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