NB/T 10379-2019 高效工业锅炉用煤粉制备系统技术要求.pdf

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ICS 73.010 D04

Technicalrequirementsforpulverizedcoalpreparationsystemfor highefficiencyindustrialboilers

范围. 规范性引用文件 术语和定义. 制备系统组成 制备系统的一般要求 制备系统的技术要求 附录A(资料性附录)高效工业锅炉用煤粉制备系统工艺流程

2021年江苏省建设工程施工图设计审查技术问答.pdf本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部归口。 本标准起草单位:山东方大清洁能源科技有限公司、淄博矿业集团有限责任公司、淄博市煤炭工业 局、中国矿业大学。 本标准主要起草人:孙希奎、冯金义、刘平、邱振伟、王勇、罗金鹏、王洁、杨万庆、胡秀丽、张国强 张华、常庆粮。

工业锅炉用煤粉制备系统技术要

本标准规定了高效工业锅炉用煤粉制备系统技术要求的术语和定义、制备系统组成、制备系统的 般要求、制备系统的技术要求 本标准适用于高效工业锅炉用煤 生产系统的新建、扩建、改建

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T212煤的工业分析方法 GB/T31391煤的元素分析 GB50016建筑防火设计规范 GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50140建筑灭火器配置设计规范

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高效工业锅炉用煤粉pulverizedcoalforhighefficiencyindustrialboilers 由商品煤经过筛选、破碎、干燥、粉磨等一系列工艺加工而成具有粒度细、流动性好、燃烧充分等特 性的用作高效工业锅炉燃料的流动性粉末。 3.2 煤粉制备系统preparationsystenforpuiverizedcoal 煤粉在生产、贮存、运输等各环节中的各类工艺设备、在线监测监控、安全保护、计量与检测的设备 和设施的总称

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高效工业锅炉用煤粉pulverizedcoalforhighefficiencyindustrialboilers 由商品煤经过筛选、破碎、干燥、粉磨等一系列工艺加工而成具有粒度细、流动性好、燃烧充分等特 性的用作高效工业锅炉燃料的流动性粉末。 3.2 煤粉制备系统preparationsystennforpulverizedcoal 煤粉在生产、贮存、运输等各环节中的各类工艺设备、在线监测监控、安全保护、计量与检测的设备 和设施的总称

4.1 原煤准备系统。 4.2 煤粉制备系统。 4.3 煤粉储存与运输系统。 4. 4 制氮系统。 4.5计量与检测系统。 4.6煤粉化验系统。 4. 7 电气与自动化控制系统 4.8消防及其用水系统。

5.1 制备系统宜根据生产规模、原料性能、产品种类、资源和建厂条件等因素综合确定。 5.2 制备系统的工艺装备与自动化控制水平的确定,在确保实现各项技术经济指标的前提下,应以国 情、综合效益为依据,并结合国际上的技术发展水平。 5.3 制备系统应符合安全、环保、节能等相关要求

煤粉制备系统工艺流程如下: 原料煤由汽车运至卸煤间,经提升机输送至储煤仓。储煤仓的原煤经提升机、带式输送机等进入磨 前仓,经称重式给煤机进入立式磨煤机磨成煤粉,经过烟风烘干并携带出立式磨煤机,进人袋式除尘器, 经过气物分离后,干净烟气通过排风机排人大气。煤粉经除尘器收集后进入配套的螺旋输粉机配送至 成品仓。高效工业锅炉用煤粉制备系统工艺流程见附录A

6.2.1.1原料煤卸煤方式宜采用机械卸煤方式,卸煤机械的设置应根据来煤运输方式和来煤量确定。 6.2.1.2进料口宜设置棒型阀门作为控制,同时,宜设置板式喂料机等给料设备。 6.2.1.3物料输送系统的能力,应充分满足瞬时最大给料能力。 6.2.1.4各下料点、转运站应设置除尘设备,并满足环保要求。

1.2.1 当选用圆库方式时,应根据工厂规模、地基条件、储存期、自动化水平、环保要求等因素确定 1.2.2 原煤质量变化或煤粉质量能保证相邻两次检测的波动范围。 1.2.3 储库设计应符合下列规定

2.2原煤质量变化或煤粉质量能保证相邻两次检测的波动范围。 2.3储库设计应符合下列规定: a)储库的规格、个数按生产规模及物料储存期要求确定。 b) )圆库卸料口个数的设置,应保证储库的卸空率达到100%。 C) 原煤库库底宜设置棒型阀门作为控制,同时,宜设置板式喂料机等给料设备,给料设备的下料 应降低落差、减少扬尘。 d) )当卸料量有计量配料要求时,宜选用定量给料机。 e)库顶厂房的设置应根据建厂地区的气候条件及当地环保要求确定。当不设库顶厂房时,在库 顶的设备、管件与库顶板连接处必须防雨密封。 f 库顶及库底应设有除尘装置,可采用袋式除尘器

6.3.1煤粉制备系统应根据煤的品种、煤质等因素选用。

煤粉制备系统应根据煤的品种、煤质等因素选用。 煤粉制备系统应符合下列规定: 煤粉制备选用烘干带粉磨的系统,宜选用辊式磨煤机; b) 磨煤机的生产量根据市场需求量进行设定:

c)入磨原煤应设置原煤仓,原煤仓的容量应满足蘑煤机生产的需要,下料应通畅; d)喂煤设备可采用密闭式定量或定容式喂料机,并设有下料锁风装置; e) 煤粉的选粉宜采用动态选粉机,动态选粉机的布置应便于锥体部分的检查和上部传动装置的 检修,人磨原煤管上应设置锁风阀; f) 2 煤粉制备系统的选粉机可布置在露天,并应装设防爆阀,且应便于防爆阀的检修; g) ? 煤粉系统的所有风管应减少拐弯,必须拐弯时,应防止煤粉堆积,弯头处应采取耐磨处理; h) 2 当采用辊式磨煤机时,原煤入磨前应设有除铁器及金属探测报警装置; i+) 煤粉制备系统的选粉机、除尘器及所有非标风管均应保温、接地; I二D 煤粉制备系统的所有工艺设备、风管及溜槽均应采取接地措施

6.4.1高效煤粉库的个数应根据装库和卸库的要求、入库前的煤粉质量控制水平、煤粉成品质量的检 验要求以及市场需要与运输条件等因素确定,并应符合储存期规定。当高效煤粉库双排布置时,库个数 宜为偶数。 6.4.2库底锥体角度设计应满足煤粉不挂壁要求。 6.4.3高效煤粉库库底设置煤粉散装系统或吨包系统。 6.4.4库顶、库底均应设除尘设备,除尘设备应选用磨煤机专用的袋式除尘器,除尘设备必须有完善的 防燃、防爆及防静电的设施。 6.4.5在煤粉仓、除尘器上必须设温度和一氧化碳监测及报警装置。 6.4.6除尘器、煤粉仓等处必须装设防爆阀。 6.4.7煤粉散装设施应按汽车散装运输方式配置,并分别满足车位散装量、装车时间的要求

后进入储气罐内进人冷干机,经冷却除水干燥后,进人填装吸附剂的变压吸附分离系统,即制氮机组 5.5.2 制氮系统设计应满足工艺用气要求。 5.5.3 可根其实际情况选择保护气体:并建设 示纷

6.6.1高效煤粉生产过程中,从原料进厂到煤粉出厂的各个环节,必须配置相适应的

6.1高效煤粉生产过程中,从原料进厂到煤粉出厂的各个环节,必须配置相适应的计量装置,并应 下列规定: a)原煤进厂可根据运输方式的不同,应采用相应的计量装置,如轨道衡、汽车衡、电子皮带秤等 b)磨煤机喂料,宜采用定量给料秤或其他形式的计量秤; c)原煤库、煤粉库等应设有相应的料位计,各种喂料仓应设置料位计或荷重传感器; d) 散装出厂应设有散装计量装置,宜采用汽车衡、轨道衡或其他形式的计量设施; e)吨包出厂应设有装包计量装置。

工艺过程测量信号可设置为指示、记录、调节、累计、报警、遥控、联锁等。 关键过程测量信号 应设置多级报警、联锁或控制; b 仪表测量单位应符合法定计量单位

6.7.1工业分析:全套试验仪器和设备配备应符合GB/T212的有关规定。 6.7.2元素分析:全套试验仪器和设备配备应符合GB/T31391的有关规定, 6.7.3物理检测:应测定原煤粒度、哈氏可磨性、发热量、挥发分、灰分、全水分、全硫、煤粉细度等物理 特性。 6.7.4 化验系统应配备能满足生产质量控制要求的仪器和装置。

6.8电气与自动化控制系统

6.8.1.1电气及自动化装置应满足生产工艺以及节能、降耗、保护环境和保障人身安全的要求。 6.8.1.2电器及仪表装置应采取防尘、绝缘等措施 6.8.1.3电气及自动化装置应采用先进、实用及节能的成套设备和定型产品,严禁选用淘汰产品, 6.8.1.4供配电方案应根据负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件确定。条件允许时,供电电 源宜采用双电源双回路供电方案。当条件不满足时,宜采用单电源加柴油发电机供电方案

6.8.2中央控制室设置及其要求

6.8.2.1应根据工艺控制和自动化系统要求,确定设置中央控制室,或分车间控制室:辅助车间应按需 要设置控制室;对于分车间控制,控制室不宜过于分散。 6.8.2.2控制室位于被控区域的适中位置,要满足生产控制及安全要求。 6.8.2.3应有防尘、防火、隔音、隔热和通风等设施。 6.8.2.4面积应满足设备安装、操作维修和检修等要求。 6.8.2.5室内不应有无关的工艺管道通过。

控制室应按GB50016的有天规定1

6.8.3生产过程自动化

6.8.3.1应设置集散型计算机控制系统(简称DCS),对生产过程进行监视、控制和管理。其控制、管 理范围宜从原料进厂至成品入库。成品的管理和控制,宜采用独立的可编程序控制系统(简称PLC), 但其运行信号应与DCS系统通信。通信网络宜采用余配置。DCS的选择原则,除应可靠、先进外,还 应具备开放性和可扩展性、易操作性和易维护性、完整性和成套性,并具有合理的性能价格比,

理范围宜从原料进厂至成品人库。成品的管理和控制,宜采用独立的可编程序控制系统(简称PLC), 且其运行信号应与DCS系统通信。通信网络宜采用余配置。DCS的选择原则,除应可靠、先进外,还 应具备开放性和可扩展性、易操作性和易维护性、完整性和成套性,并具有合理的性能价格比。 6.8.3.2原煤准备系统过程检测与控制应符合下列要求: a)根据工艺及设备保护要求,原煤输送宜设置原煤计量、板式喂料机温度检测及负荷调节等 装置; b)原煤预均化堆场的堆、取料机,应设置PLC为主的控制系统;其控制系统应具备手动/自动及 遥控等功能,宜设置工业电视监视系统

a) 根据工艺及设备保护要求,原煤输送宜设置原煤计量、板式喂料机温度检测及负 装置; b 原煤预均化堆场的堆、取料机,应设置PLC为主的控制系统;其控制系统应具备手动 遥控等功能,宜设置工业电视监视系统

6.8.4.1火灾危险场所自动化系统,应符合GB50058的有关规定。 6.8.4.2应对反映主机设备安全及工艺过程正常运行的参数,进行检测显示报警改建铁路达成线扩能改造工程施工组织设计, 6.8.4.3应设电除尘器或袋式除尘器出口、煤粉仓一氧化碳含量及煤粉仓温度检测 6.8.4.4宜设磨煤机出口温度、磨煤机风量及磨煤机负荷控制。

6.8.5成品储存及发送系统过程检测与控制

6.8.5.1成品库应设料位检测或仓重检测。 6.8.5.2当工厂的DCS不包括成品发散时·宜采用 管理系统

6.9消防及其用水系统

6.9.1工厂必须设置消防给水,并按建筑物类别及使用功能,设置固定灭火装置和火灾自动报警装置 消防系统应符合GB50016的有关规定 6.9.2工厂的建筑物应设置灭火器,并应符合GB50140的有关规定。 6.9.3设有火灾自动报警装置和自动灭火装置的建筑物,宜设消防控制室,并应符合GB50016的有 关规定。

高效工业锅炉用煤粉制备系统工艺流程如图A.1所示

附录A (资料性附录) 高效工业锅炉用煤粉制备系统工艺流程

附录A (资料性附录) 高效工业锅炉用煤粉制备系统工艺流程

香颐花园商业住宅楼建筑工程施工组织设计图A. 高效工业锅炉用煤粉制备系统工艺流程

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