DB34／T 1973-2013 标准规范下载简介
DB34／T 1973-2013 天然气加气站高压气瓶组在线检验规程ICS 75.200 E24
DB 34/T 1973—20
nline inspectionregulation ofhighpressure gas cylinder group in CNG fuelli station
inspection regulation of high pressure gas cylinder group in CNG fuelling station
GDJ 080-2018 应急广播系统资源分类及编码规范安徽省质量技术监督局 发布
DB34/T19732013
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加气站高压气瓶组在线检验规
本标准规定了天然气加气站高压气瓶组在线定期检验的一般要求、检验前准备、程序、内容和方法 本标准适用于天然气加气站高压气瓶组在线定期检验
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T18182金属压力容器声发射检测及结果评价方法 DL/T370承压设备焊接接头金属磁记忆检测 JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分超声检测 JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分磁粉检测 TSGR7001压力容器定期检验规则
在线定期检验 在不停机状态下，对天然气加气站高压气瓶进行的定期检验。
4.1无损检测人员应经过技术培训，并具有相备相应的资格， 4.2检验机构和检验人员应具备相应的资格。 4.3检验前应制定检验方案，并经检验单位技术负责人批准后方可施行。 4.4检验检测仪器应符合相应的技术规范的要求并在有效的检定或者校准期内
5.1使用单位应提供高压气瓶组有关设计、制造、安装、运行、检验、维修、改造等技术资料 5.2为检验而搭设的脚手架或轻便梯等设施必须牢固、可靠， 5.3磁记忆检测检测前，瓶体不应进行机械打磨处理；瓶体上不得存在外来铁磁性异物；瓶体附近1Ⅱ 以内不得存在外部磁场源；瓶体不应有持续振动。 5.4进行表面无损检测的焊缝或元件应当露出金属光泽，
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5.5检验人员应执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安全防护、安全监护等规定 5.6检验时，使用单位管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作和安全监护。
检验的一般程序为检验前准备、检验、缺陷及问题处理、检验结果汇总、作出结论和出具检验报告
7.1对以下资料进行审查
a) 设计单位资格：设计、安装、使用说明书、设计图样、强度计算书等； b) 制造单位资格：制造日期、产品合格证、质量证明书、竣工图等； C) 制造、安装监督检验证书（进口高压气瓶组安全性能监督检验报告）； d) 高压气瓶组使用登记证、作业人员的资格证、加气站安全管理规章制度和安全操作规范； e) 运行周期内的年度检查报告； f) 历次定期检验报告； g 运行记录、开停车记录、操作条件变化情况及运行中出现异常情况的记录等； h 有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，峻工资料，改造、维修监督检验证 书等。
7.2.1瓶组铭牌、漆色、标志是否符合有关规定； 瓶组本体、管件、阀件、否有裂纹、变形、泄漏、损伤等；密封部位有无泄漏； 7.2.2支座有无损坏，基础有无明显下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好； 7.2.3瓶组与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦； 7.2.4结构与几何尺寸是否与图纸一致。
壁厚测定应有代表性，测定位置应重点选择制造成型壁厚减薄部位、变形磨损部位、两端收口部位 检查发现可疑部位。瓶体测厚不少于12处，瓶肩测厚不少于10处。测定后标图记录。
磁记忆检测主要发现可能存在的应力集中、材料劣化或材料损伤部位。 对瓶体进行100%磁记忆检测，当在瓶体表面部位发现磁场强度法向分量为零、磁场强度切向分量 出现极大值或峰峰值区域时，应对这些区域进行标记。
7. 4. 2磁粉检测
磁粉检测主要检测瓶体表面和近表面缺陷 对磁记忆检测标记的部位进行100%磁粉检测； b 对宏观检测有怀疑的部位进行磁粉检测； c）磁粉检测按JB/T4730.4I级验收。
XF 1283-2015 住宅物业消防安全管理测主要检测瓶体内部或表面存在的活性缺陷信号
7.4.3.1传感器布置
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a）传感器布置前，应参考同类材料的衰减特性，确定最大传感器间距，若衰减较大不满足定 准条件，应增加一圈传感器； b）离两端开始变径部位向中间100mm处，瓶体中部各布置一圈传感器，每圈3个，等分
7. 4. 3. 2瓶组的压力源
SN/T 5135-2019 布氏蜗牛检疫鉴定方法P为连续一个月的高压瓶组最高工作压力； P1为97%P2; P2为加载试验的压力（P≤P2≤1.1P）。
7.4.3.3数据的记录及分析
超声检测主要检测瓶体内部缺陷。 a）对声发射检测II级定位源，检验人员可根据被检件的使用情况和声发射定位源部位的实际 来确实是否需要进行超声验证。