标准规范下载简介

GBT 23450-2009 建筑隔墙用保温条板.pdf

本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC285）归口。 本标准主要起草单位：国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心、西安天洋建材企业 集团公司和国家住宅与居住环境工程技术研究中心。 本标准参加起草单位：深圳市富斯特建材有限公司、广州新绿环阻燃装饰材料有限公司、广州市建 筑材料工业研究所有限公司。 本标准主要起草人：林玲、高宝林、薛天牢、李会强、李巍、付志洪、罗云峰、周炫。 本标准为首次发布。

本标准规定了建筑隔蟠用保温条板（以下简称条板）产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验 规则和产品的标志、运输、贮存。 本标准适用干工业与民用建筑的非承重用保温隔墙板

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 1 GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求 GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法 GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量

下列术语和定义适用于本标准。 建筑隔墙用保温条板heatpreservationpanelsforpartitionwallusedinbuildin 以纤维为增强材料，以水泥（或硅酸钙、石膏）为胶凝材料中间风井基坑围护与封底冻结施工方案，两种或两种以上不同 有保温性能的隔墙条板。

筑隔墙用保温条板产品型号按图1所示标记

应使用性能稳定的原材料生产条板。条板生产企业应逐批验收进厂原材料， 能复检。用于生产隔墙用保温条板的所有胶凝材料、骨料、增强材料、水、外加剂 应国家标准、行业标准的有关规定：

物理性能应符合表4的规定

6.3.2.3.2用钢直尺、外卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至0.5mm，记录测量数据。

6.3.2.3.2用钢直尺、外卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至0.5mm，记录测量数据。 6.3.2.3.3取六处测量数据的最大值或最小值为检验结果，修约至1mm。 一司 6.3.2.4板面平整度 6.3.2.4.1受检板两板面各测量三处，共六处。第一处：使靠尺中点位于板面中心，靠尺尺身重合于板 面一条对角线：另二处：靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点，靠尺另一端 交于对边板，如图5所示，条板另一面测量位置与图示位置关于条板中心对称

6.3.2.4.2用2m靠尺和塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数，读数精确至1mm。取六 处测量数据的最大值为检测结果，修约至1mm。

6.3.2.5对角线差

用钢卷尺测量两条对角线的长度，读数精确至1mm，取两个测量数据的差值为 6.3.2.6侧向弯曲

将被测条板平放，沿板边拉直线，用塞尺或游标卡尺测量板边与直线的最大偏离值。 最大值为检测结果，修约至0.5mm。

1.1试验条板的长度尺寸不应小于2m 1.2取三块为一组，按图6所示组装并固定，上下钢管中心间距为板长减去100mm，即 用与板材材质相符的专用砂浆粘结，板与板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接，并

板缝用与板材材质相符的专用砂浆粘结，板与板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接，并用砂浆压 别平

钢管（50mm）： 横梁紧固装置： 固定横梁（10#热轧等边角钢）； 固定架； 条板拼装的隔增试件： 标准砂袋（如图7所示）； 吊绳（直径10mm左右）； 品环

图6抗冲击性能试验装冒

帆布； 注砂口； 砂袋吊带（厚6mm、宽40mm、长70mm）

6.4.1.4以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开，使重心提高500mm（标尺测量）， 然后自由摆动下落，冲击设定位置，反复5次。 6.4.1.5目测板面有无裂缝，记录试验结果。 6.4.1.6试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板

6.4.2.3空载静置2min，按照不少于五级施加荷载，每级荷载不大于板自重的30%。 6.4.2.4用堆荷方式从两端向中间均匀加荷，堆长相等，间隙均匀，堆宽与板宽相同。 6.4.2.5前四级每级加荷后静置2rmin，第五级加荷至板自重的1.5倍后，静置5min。此后，如继续 施加荷载，按此分级加荷方式循环直至断裂破坏。若加载过程中条板折断或产生明显裂缝，则拿掉最后 摆放的那块荷载块，停止加载。

6.4.2.6记取第一级荷载至第五级加荷（或断裂破坏前一级荷载）荷载总合作为试验结果。 6.4.2.7试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。

6.4.2.6记取第一级荷载至第五级加荷（或断裂破坏前一级荷载）荷载总合作为试验结果。

6.4.3.1沿条板的板宽方向依次截取宽度为条板厚度尺寸、高度为100mm、长度为100mm的单元体 试件，三块为一组样本。 6.4.3.2处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行的平面。可调制水泥砂浆处理上表面和下表 面，并用水平尺调至水平。

长度、宽度尺寸各2个，取其平均值，修约至1mm。 6.4.3.4将试件置于试验机承压板上，使试件的中心轴线与试验机压板的压力中心重合，以 0.05MPa/s~0.10MPa/s的速度加荷，直至试件破环。记录最大破坏荷载P。 6.4.3.5每个试件的抗压强度按式（1）计算，修约至0.01MPa。

式中： R— 试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa）； P— 破坏荷载，单位为牛顿（N）； 试件受压面的长度，单位为毫米（mm） 试件受压面的宽度，单位为毫米（mm）

式中： R一试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa）； P一—破坏荷载，单位为牛顿（N） L一试件受压面的长度，单位为毫米（mm）； B一试件受压面的宽度，单位为毫米（mm）。 6.4.3.6条板的抗压强度按3块试件抗压强度的算术平均值计算，修约至0.1MPa。如果其中一个试 件的抗压强度（R：）与3个试件抗压强度平均值（R）之差超过20%R，则抗压强度值按另两个试件的抗 压强度的算术平均值计算：如有两个试件与R之美超过规定则试验结果无效重新政样进行试验，

试件受压面的宽度，单位为毫米（mm）。 条板的抗压强度按3块试件抗压强度的算术平均值计算，修约至0.1MPa。如果其 度（R：）与3个试件抗压强度平均值（R）之差超过20%R，则抗压强度值按另两个 术平均值计算：如有两个试件与R之差超过规定，则试验结果无效，重新取样进行

6.4.4.1取试验条板一块，沿板长方向截取试件，即厚度为条板厚度尺寸、宽度为100mm、长度为 100mm的试件，共六块，分为二组样本，每组三块。 6.4.4.2处理试件的上表面和下表面，使之成为相互平行的平面。必要时可调制水泥砂浆处理上表面 和下表面，并用水平尺调至水平。 6.4.4.3试件处理后，在60℃士2℃烘箱内烘干至恒重，然后将其中一组3块浸人20℃士2℃的水 中，试件完全被浸没。48h后取出，表面用湿毛巾抹干。然后同另一组未浸水的试块一起在压力机上 按6.4.3的规定做抗压强度试验。

式中： I一软化系数； R1一饱和含水状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa）； R一绝干状态下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPa）。

6.4.5.1从条板上沿板长方向截取试件三块为一组，试件宽度为100mm，长度与条板宽度尺寸相同、 厚度与条板厚度尺寸相同。试件试验地点如远离取样处，则在取样后应立即用塑料袋将试件包装密封， 6.4.5.2试件取样后立即称取其质量m1，精确至0.1kg，如试件为用塑料袋密封运至者，则在开封前 先将试件连同包装袋一起称量；然后称量包装袋的质量，称前应观察袋内是否出现由试件析出的水珠 如有水珠，应将水珠擦干。计算两次称量所得质量的差值，作为试件取样时质量，修约至0.1kg。 6.4.5.3将试件送入电热鼓风于燥箱内，烘于温度为60℃±2℃，干燥24h。此后每隔2h称量一 次，直至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的0.2%为止。 6.4.5.4试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20℃时取出，立即称量其绝干质量m0 精确至0.1kg。

6.4.5.5试验数据计算与结果取值

.·.....·...........·.....·..·.（ mo

6.4.5.6条板的含水率W：以三个试件含水率的算术平均值表示，修约至1%。

4.6.1取条板三块为一组进行试验，当条板的含水率达到表4的指标要求时，用磅秤 4.6.2按照6.3的规定测量条板的长度和宽度，结果以平均值表示，修约至1mm。 .6.3每块试验条板的面密度按式（4）计算，修约至0.1kg/m²

式中： P 试验条板的面密度，单位为千克每平方米（kg/m²）； m一试验条板的质量，单位为于克（kg）； L一试验条板的长度尺寸，单位为米（m）； B一一试验条板的宽度尺寸，单位为米（m）。 4.64条板的面密度0以三个试件的算术平均值表示修约至1kg/m

式中： P 一 试验条板的面密度，单位为千克每平方米（kg/m²）； 试验条板的质量，单位为于克（kg）； ? 一 试验条板的长度尺寸，单位为米（m）； B一一试验条板的宽度尺寸，单位为米（m）。

6.4.7.1沿条板板长方向截取试件，即宽度为100mm、长度为板宽、厚度为板厚的试件三件为一组， 试件侧表面不应有可见裂纹、气孔、蜂窝等缺陷。 6.4.7.2在每件试件两个端面中心各钻一个直径6mm~10mm、深度14mm~16mm的孔洞（如试 件端面为凹槽，可做切平处理，之后钻孔），在孔洞内人水玻璃调合的水泥浆或其他刚性胶粘剂，采用 精度0.01mm的干分尺测量两个收缩头的长度%和7·然后在孔洞内埋置如图9所示的收缩头，使每 个收缩头的中心线均与试件的中心线重合，且使收缩头露在试件外的那部分测头的长度在4mm~ 6mm之间。

6.4.7.3试件制备好放置1d之后，检查测头是否安装牢固，否则重新安装。将制备好的试件浸没在 20C士2℃的水中，水面高出试件20mm，浸泡72h。 6.4.7.4将试件从水中取出，用拧干的湿布抹去表面水分，并将测头擦干净，立刻用精度为0.01mm 的千分尺测定初始长度L（含收缩头），或采用测量精度不低于0.01mm的其他测量仪器，如：采用配 有百分表的比长仪测量试件长度的变化量。 6.4.7.5将试件放人温度20℃士1℃，相对湿度（50士5）%的恒温恒湿室内，进行收缩值测量，每天测 量一次，直至达到干缩平衡，即连续3d内任意2d的测长读数波动值小于0.01mm为止，量出试件于 燥后的长度L2（含收缩头）。 6.4.76试件于缩值按式（5)计算：

..·.......·.......·....·..··5

S 干燥收缩值，单位为毫米每米（mm/m）

图11吊挂力试验装置

后用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，将试样侧立放入低温试验箱内。试样之间、试样与低温试验箱侧壁 之间的距离不应小于20mm。待低温试验箱温度重新降到一15℃开始计时，并在一15C~一20C范 围内保持4h，然后取出试样，再放入长度不小于1000mm、宽度不小于500mm、深度不小于500mm 的常温水池中，水面高于试件100mm，试件间隔50mm，融2h。如此为一个循环，共进行15次冻融 循环。

的常温水池中某小区园林景观-施工组织设计，水面高于试件100mm，试件间隔50mm，融2h。如此为一个循环，共进行15次冻融 盾环。 4.9.415次冻融循环后，取出试样，擦去表面水，检查并记录试样可见裂纹及表面变化

循环。 6.4.9.415次冻融循环后，取出试样，擦去表面水，检查并记录试样可见裂纹及表面变化

6.4.9.415次冻融循环后，取出试样，擦去表面水，检查并记录试样可见裂纹及表面变化

路桥工程监理交底.doc6.4.9.415次冻融循环后

6.4.10空气声计权隔声

按GB/T19889.3的规定进行